
第七章 水泥生产过程控制系统简介.ppt
35页n1.自动控制仪表发展经历过哪些阶段 ?n2.现代化水泥厂生产过程的控制和管理模 式是什么? n3.新型干法水泥厂有哪些主要控制需求?n4.新型干法水泥厂有哪些典型的控制回路 ?第七章 水泥生产过程控制系统简介返 回n(1)第一阶段 人工操作n(2)第二阶段 基地式仪表控制n(3)第三阶段 电动单元组合式仪表控制n(4)第四阶段 集中式数字控制系统n(5)第五阶段 集散式数字控制系统1.自动控制仪表发展经历过哪些阶段 ?返 回n主要特征:水泥生产过程由窑工、磨工等 生产操控人员通过眼(主要是观察温度) 、耳(听磨音)获取生产过程的状态信息 ,进而在机器现场通过手动操纵执行器实 施对生产过程的调控1)第一阶段 人工操作返 回n基地式仪表:将检测、 记录、调节组装在一个 表壳里的仪表称为基地 式仪表n1788年瓦特发明的蒸 汽调速器标志近代反馈 控制系统诞生,从此开 创自第一次工业革命以 来自动控制系统的篷布 发展到20世纪30年 代PID调节器的出现, 近代自动控制系统------ 基地式仪表控制系统发 展较完善2)第二阶段 基地式仪表控制返 回n单元组合式仪表:将自动控制仪表按功能划分为 若干基本组成部分,每部分为能独立完成一定职 能的标准单元,个单元之间以规定的标准信号联 系。
这些单元通常可划分为:变送单元、调节单 元、显示单元、执行单元、给订单元等,到使用 时,将这些单元根据需要搭积木式组合起来构成 各种复杂程度不同的控制系统这种积木式仪表 称为单元组合式仪表又可分为气动和电动组合 式最先发展的是气动组合仪表,随之发展的电 动组合仪表3)第三阶段 电动单元组合式仪表控制返 回返 回n电动组合仪表发展又经历了三代:n60年代:DDZ-I,以电子管放大元件为主要技术 特征;n70年代:DDZ-II,以晶体管为放大元件主要技术 特征;n80年代:DDZ-III,以集成电路放大元件为主要技 术特征返 回n1966年,第一台DDC(直接数字控制系统) 用于水泥生产过程的控制,用一台计算机集 中取代了所有的控制仪表,这样的控制系统 称为集中式数字控制系统4)第四阶段 集中式数字控制系统返 回n 70年代后期,以微型机为基础的集散控制系统( DCS),即控制功能分散化、监视操作集中化的 控制系统现代过程控制系统的主流(5)第五阶段 集散式数字控制系统返 回2.现代化水泥厂生产过程的控制 和管理模式是什么? n随着IT技术的不断发展,现代化制造业不仅将生产 过程自动化当作操作和运行工厂的工具,而且将生 产过程的信息和整个公司的管理集成在一个信息管 理系统中,使之成为效率高、成本低、产品质量优 良的企业。
水泥工业作为制造业中的一员,也将自 动化控制与管理组成金字塔软件模型,根据在工业 自动化范围内不同的功能层次,把金字塔模型分为 五个级别:返 回n第一级 检测驱动级(Sensors&actuator)n即现场被控制设备,包括传感器和执行器;n第二级 过程和设备控制级(Control)n即工艺过程数据采集与处理、过程控制、设备检测和报 ,等;n第三级 过程监控级(SCADA-----Supervisory Control And Data Acquisition)n即对工艺过程的监控、操作、记录、报告及人机对话等n第四级 生产管理级(MIS-----Management Information System)n它包括过程管理和生产管理,在这级主要进行数据处理 、生产过程分析和大量数据存储返 回n第五级 企业管理级(ERP------Enterprise Resource Planning)n作为一个企业或公司,把产、供、销、人、服务、财 物的管理.以及生产调度和企业领导的决策统一在 ERP中,所谓ERP实际是为生产、供销、服务的企业有 效计划和控侧所有资源的一种方法,它是面向业务管 理的信息管理系统。
已经有公司策划和运作的ERP包 括了生产管理理系统、质量控制系统、采购管理系统 、仓库管理系统、销售子系统、设备管理系统、财务 管理理系统、办公自动化管理系统和综合管理子系统 等,但它还是初期的,要把生产调度和企业领导的决 策统一成为真正的第五级还需进一步开发返 回n近年来又将原有的五层结构转化三层结构:ERP、 MES、PCSnMES-------Manufacturing Execution System nPCS-------Process Control Systemn我国目前水泥厂控制管理模式的现状n处于前三级的水平,即到SCADA;n优化控制与专家系统基本没有;n有一定数量的PID回路,但大多数尚未投入使用;nPMIS正在大集团公司开始实施,但还只是一个辅助 工具作为管理者的参考,尚未发挥PMIS的作用n生料质量控制系统已普遍应用,但只是起到稳定生 料成分的作用,尚未实现最优化控制;n磨机的负荷控制基本未投入使用返 回n新型干法水泥厂需要对下列过程和装备进行控制n(1)用电设备n对5000吨/日生产线的粗略统计:n700台电机、双向电机15台、阀门80个(其中电动控制阀70 个)、其它用电设备300台组;n一般一台单向电机需要控制机构设置3~4个DI和1个DOn(2)工艺过程的状态n 描述工过程的状态参数有:温度、压力、物位、成分、流 量、阀门开度n对5000吨/日生产线的粗略统计:需要检测的物理参数 500~600个(即控制系统的模拟输入量AI数目);需要报警 的量为1000个(包括模拟量与开关量);PID回路约30个, 国内投入使用的约7~8个。
模拟输出量AO约80个3.新型干法水泥厂有哪些主要控制需求?返 回n4.1 生料磨系统n4.2 窑系统控制回路n4.3 水泥磨系统控制回路n4.4 立磨控制系统4.新型干法水泥厂有哪些典型的控制回路?返 回n主要控制回路:生料成分控制系统、生料磨负荷 控制系统4.1 生料磨系统返 回n控制变量:生料成分的率值n操纵变量:各原料成分的配比n控制器:PI控制器、专家系统n检测方式:x射线荧光分析仪(离线、)n应用状况:普遍采用(1)生料成分控制回路返 回n控制变量:磨机物料填充率控制在规定范围n操纵变量:入磨物料量n控制器:PI控制器、专家系统、大脑n检测方式:人耳、电耳n应用状况:人耳为主,电耳为辅;手动为主,自 动国内较少投入使用2)磨机负荷控制回路返 回4.2 窑系统控制回路n窑系统的控制回路主要有:小料仓料位控制系统、 小料仓下料流量控制系统、分解炉温度控制系统、 增湿塔出口废气温度控制系统、窑头罩负压控制系 统、冷却机篦速控制系统、冷却机冷风风量控制系 统、窑头喂煤流量控制系统、窑头火焰温度控制系 统返 回n控制变量:小料仓料位n操纵变量:均化库下料量n控制器:PI控制器n检测方式:称重式料位计n应用状况:普遍应用(1)小料仓料位控制系统返 回n控制变量:小料仓下料流量n操纵变量:小料仓下料阀的开度n控制器:PI控制器n检测方式:冲击式固体物料流量计n应用状况:普遍应用(2)小料仓下料流量控制系统返 回n控制变量:分解炉温度(860~960℃)n操纵变量:分解炉喂煤量n控制器:PI控制器n检测方式:热电偶温度计n应用状况:普遍应用(3)分解炉温度控制系统返 回n控制变量:增湿塔出口温度(130~160℃)n操纵变量:喷水量n控制器:PI控制器n检测方式:热电偶温度计n应用状况:普遍应用(4)增湿塔出口废气温度控制系统返 回n控制变量:窑头罩负压(-20~-50Pa)n操纵变量:篦冷机余风排风量n控制器:PI控制器n检测方式:压阻式压力传感器n应用状况:普遍应用(5)窑头罩负压控制系统返 回n控制变量:篦冷机一室压力n操纵变量:篦床速度n控制器:PI控制器n检测方式:压阻式压力传感器n应用状况:普遍应用(6)冷却机篦速控制系统返 回n控制变量:冷却机冷风风量n操纵变量:通风机阀门开度n控制器:PI控制器n检测方式:热式流量计、均速管流量计n应用状况:少量应用(7)冷却机冷风风量控制系统返 回n控制变量:窑头喂煤流量n操纵变量:阀门开度n控制器:PI控制器n检测方式:冲量式流量计n应用状况:普遍应用(8)窑头喂煤流量控制系统返 回n控制变量:火焰温度n操纵变量:喂煤量n控制器:PI控制器、专家系统、大脑n检测方式:比色高温计、辐射高温计、火焰视频 信号、眼睛、窑尾NOX浓度n应用状况:自动控制系统投入难度较大,主要靠 手动控制(9)窑头火焰温度控制系统返 回n与生料磨控制不同的地方是:隔仓板处物料温度控制系统、选 粉机循环风温控制系统4.3 水泥磨系统控制回路返 回n控制变量:隔仓板处物料温度n操纵变量:冷却水量n控制器:PI控制器n检测方式:热电阻式温度计n应用状况:较容易投入使用(1)隔仓板处物料温度控制系统返 回n控制变量:选粉机循环风温度n操纵变量:放风量n控制器:PI控制器n检测方式:热电阻式温度计n应用状况:较容易投入使用(2)选粉机循环风温控制系统返 回n主要不同于球磨机的控制回路:出磨风温控制系统、 细粉分离器差压控制系统4.4 立磨控制系统返 回n控制变量:出磨风温n操纵变量:喷水量n控制器:PI控制器n检测方式:热电阻式温度计n应用状况:较容易投入使用n。
1)出磨风温控制系统返 回n控制变量:分离器进出口压差n操纵变量:工作风量n控制器:PI控制器n检测方式:电容式差压传感器 n应用状况:较容易投入使用(2)细粉分离器差压控制系统返 回n 参数整定找最佳,从小到大顺序查n 先是比例后积分,最后再把微分加n 曲线振荡很频繁,比例度盘要放大n 曲线漂浮绕大湾,比例度盘往小扳n 曲线偏离回复慢,积分时间往下降经验法整定歌谣返 回。












