氨渗漏试验工艺守则.doc

中船圣汇装备有限公司支持性文件Q/CSSC Shenghui/J.05.17-C-2014版 次6修 订 号0章 节 号氨渗漏试验工艺守则页 次 3 / 41 适用范围 适用于钢制压力容器的氨渗漏试验 产品设计文件有特殊要求时，应按设计文件执行 2 引用标准 HG20584-2011《钢制化工容器制造技术规定》 3 试验方法 氨的渗透性较好，且极易溶于水，比较适用于压力容器的渗漏检测氨渗漏试验方法分三种，具体采用哪种试验方法应根据设计图样要求 3.1 充入100%氨气法（A法） 此法常用于检漏容器的充氨空间不大、所充氨气的压力较低、并能将其间抽真空，真空度约为93.7kPa［50毫米汞柱（绝压）］的情况下进行检查的场合3.2 充入10%～30%（体积）氨气法（B法） 此法常用于检漏容器的充氨空间较大、且不易达到93.7kPa［50毫米汞柱（绝压）］的真空或显得不经济的情况下 3.3 充入1%（体积）氨气法（C法） 此法常用于检漏容器的充氨空间大的情况 4 试验注意事项 4.1 氨是易燃、易爆气体，试验现场应切实做好防火和防爆的安全工作； 4.2 氨气有毒，试验人员和现场应切实做好防毒和隔离操作的工作； 4.3 压力容器的氨渗漏试验应在液压试验合格后进行。

试验前，压力容器焊缝表面及两侧的油污等杂物应清理干净5.1 充入100%氨气法（A法）程序 5.1.1 试验设备、工具 a 液氨钢瓶和带阀门管路； b 真空压力表； c 水箱； d 真空泵和带阀门的吸入管路及排出管路； e 扳手、钢丝钳等装卸工具； f 酚酞试纸或酚酞试剂（也可用石蕊试剂）酚酞液的配方为1%酚酞、50%酒精、50%水 图1 A法氨检漏试验安装图5.1.2 试验过程 5.1.2.1 将一个充氨空间的两个检漏口（A、B）分别设置在相距最远的两端处5.1.2.2 按图 1 安装和连接密封试验管路 5.1.2.3 开动真空泵，使充氨空间抽真空至真空度93.7kPa［50毫米汞柱（绝压）］ 5.1.2.4 用检测显示剂、试剂或试纸，涂敷在所有检测焊缝的内侧 5.1.2.5 充入氨气，使压力达到2～3kPa［200～300水柱（表压）］为止，并保压12小时，检验试纸或试剂是否变色（泄漏），如有泄漏，修补后重新进行液压试验和100%氨渗漏试验 5.1.2.6 检漏试验结束后，关闭氨瓶，开动真空泵（关闭通向充油U形管的管路阀门，打开通向真空泵吸入口的管路阀门）抽出氨气，真空泵排出管路必须插入水箱中。

5.1.2.7 拆去氨瓶，吸入空气，直到真空泵排出不含氨的空气时才停止真空泵的运转，然后拆除检漏用的设备和仪表，并进行清理 5.1.3 试验中应注意的事项 5.1.3.1 充氨气时，真空泵应继续运转，直到真空泵出口有氨气排出时停止运转 5.1.3.2 充氨气压力一般不要超过2～3kPa（200～300mm水柱），充氨气时当真空表指针达到“0”时，应将图 1 中充油U形管的管前阀门打开 5.1.3.3 充油U形管中不要充水，充油后，应以油的比重修正U形管的标尺刻度，读数为kPa 5.1.3.4 氨瓶必须立置，充氨气必须小心，不要使液氨渗入到充氨空间里5.1.3.5在充入氨气压力条件下，保压时间应为12小时5.1.3.6泄漏试验结束后，关闭氨瓶，开动真空泵抽出氨气，真空泵排出管路必须插入水箱中5.1.3.7拆去氨瓶，吸入空气，直到真空泵排出不含氨的空气时才停止真空泵的无能运转，然后拆除检漏用的设备和仪表，并进行清理5.2 充入10%～30%（体积）氨气法（B法）程序5.2.1 试验设备、工具 a 液氨压力钢瓶和带阀门管路； b 惰性气体（如氮气）压力钢瓶和带阀门管路； c 三通管路，其中一端为带阀门的进气管路； d 氨用压力表； e 带溢流入地沟管路的水箱； f 带阀门的排出管路； g 补充自来水的临时管路（或软管）；h 扳手等装卸工具； I 酚酞试纸或酚酞试剂（也可用石蕊试剂）。

酚酞液的配方为1%酚酞、50%酒精、50%水 5.2.2 试验过程 图2 B法氨检漏试验安装图5.2.2.1 按图 2 安装和连接密封试验管路 5.2.2.2 置换空气：用3～5倍充气空间的惰性气体（如氮气）置换充气空间里的空气，直至出口氧含量小于等于0.5%，以避免形成氨气和空气的爆炸混合物（其爆炸极限为15%～18%体积），然后关闭排出管路阀门或在设备中满水状态下冲入氮气将水排出，以置换设备中的空气5.2.2.3 根据表列压力、氨浓度、保压时间的关系，充入表列压力的氮气后，再使用氨气加压至试验压力 试验压力（MPa）0.150.30.61.0氨气浓度（%）30201510充氮压力（MPa）0.1050.240.510.9保压时间（小时）151264注：提高检漏压力或氨气浓度，保压时间可以缩短，降低检漏压力或氨浓度，保压时间就要延长5.2.2.4 将检漏显示剂（或试纸）紧密涂敷在管板上，并始终保持湿润状态 5.2.2.5 关闭三通进气管路阀门在检漏压力下，保压时间按表所示保压开始后半小时、1小时各检查一次，以后每两小时检查一次，观察试纸上有无红色斑点出现如有泄漏，修补后重新进行液压试验和10%～30%氨渗漏试验。

5.2.2.6 检漏试验完毕后，小心慢慢的开启排出管路阀门进行排泄，避免因排出量过大吹跑水箱中的水事先应在水箱中放入自来水 5.2.2.7 当压力降至“0”时，打开惰性气体管路阀门和三通进气管路阀门用3～5倍空气空间容积的惰性气体（如氮气）进行置换清除氨气后，关闭阀门 5.2.2.8 拆除检漏用的设备和仪表，并进行清理 5.3 充入1%（体积）氨气法（C法）程序 5.3.1 在容器内通入含氨体积浓度约为1%的压缩空气，试验压力按图样规定试验时压力应缓慢上升，达到试验压力后保压10分钟，将检漏显示纸（或试纸）预先涂敷在待检表面（如密封面外侧、焊缝等），然后降至设计压力，观察试纸是否变色如有泄漏，修补后重新进行试验 编制：侯冬梅 审核： 陶爱民。