联锁块预制安装技术交底.docx

施工技术交底通知单施工单位中国铁建港航局集团有限公司镇江新民洲港区陆域工程项目经理部单位工程陆域堆场、道路分项工程联锁块预制及安装父底部位面层交底时间交底内容1 .工程概况联锁块分项工程设计采用 C50高强混凝土预制成型，块体尺寸为225X 112.5 X 100mm块体面层四边设2m弥2mm勺倒角其工程量大、面广，安装面积为308018 褶、制作块数为12168613块联锁块安装找平层为30mnS中粗砂，基层为370mm 水稳层，联锁块安装接缝宽度为2mm接缝内采用含水率小于2%的中细砂振压密 实道路与联锁块之间采用路缘石隔开2 .联锁块铺砌工艺流程清扫场地3 .施工准备3.1 施工准备工作一、技术准备工作：1、入场后组织专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审2、编制分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工3、认真做好混凝土原材料计量工具的校验工作4、编制施工预算，提出材料用量计划二、劳动力及物质、设备准备工作：1、组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训2、落实人员，制定相应的管理制度3、根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实材料，并根据施工进度控制计划安排，制定材料进场时间计划。

4、组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作3.2 施工机械设备及人员JDY500混凝土搅拌机2台、QF3-35型混凝土砌块成型机两台，16t压路机1施工作业人员配备表序号工种人数工作内容1管理人员4现场施工组织安排、协调等2测量人员3标高检测3试验检测人员2联锁块试验检测4机具操作工12JDY350搅拌机、QF3-35型混凝土砌块成型机的操作及联锁块安装切割5混凝土工7混凝土原材料上料和混凝土的运输6装饰技工8中砂找平层铺设和联锁块安装7普工20联锁块制作成型后运输和堆放、养护工 作、配合压路机碾压扫砂及余砂清理8现场机修工1机具设备修理和维护工作4 .施工方法4.1 混凝土试配一、混凝土性能指标混凝土配合比送至有相应资质的第三方配制，报业主单位、监理单位审核确 认根据已审定的配合比进行施工， C50混凝土每立方米原材料用量，P.O52.5R水泥560kg,4.75- 9.5mm豆石583kg,混合砂1215kg,水168kg施工中严格计量，准确 执行配合比二、对混凝土原材料的要求粗细骨料的质量直接影响混凝土的质量，因此对混凝土的原材料必须精心选 择，质量严加控制，不符合要求的原材料不准进场使用。

水泥采用重庆地维水泥 厂生产的P.O52.5R级普通硅酸盐水泥水泥每次进场数量为 60吨，同时应检查 厂家的3d测试报告(其中标明数量、运输交付日期以及批号)，进场后，必须按 规定取样检测砂石：技术指标除应符合(JGJ 5279 )和(JGJ 5379)的规定外， 尚应符合下列规定：砂采用混合砂，含泥量应小于3%碎石粒径为4.75-9.50mm , 所含泥土不得呈块或包裹石子表面，且不得大于是 1%,吸水率不得大于1.5%各项指标达不到要求者不得使用水：混凝土的拌合用水应洁净，不含有害杂质，使用前应进行成分检验，必 须符合混凝土拌合水要求，方可使用4.2 施工方法及技术要求4.2.1 基底平整的施工当陆域夯实碾压完成后，按照设计标高采用推土机、平地机进行场地的整平 施工，平整度控制在5cni然后采用振动压路机进行压实，碾压次数 8遍，开始碾压时采用慢速静压1〜2遍，然后进行振动碾压，碾压达到无明显轮痕碾压完 成后进行现场检测压实度和回弹模量，使之达到设计要求及规范规定，其中基底 顶面回弹模量〉40Mpa基底的验收除必须达到以上技术指标外， 基底的表面标高采用水准仪按10m的方格网才查(每100m2 一处)。

本工程主要铺砌结构见下表，铺砌结构见下图：表4-1铺砌结构表项目名称铺砌类型铺砌回积（明铺砌结构层厚（m道路A96460预制C50混凝土联锁块面层0.10中粗砂垫层0.03水泥稳定碎石基层0.28级配碎石基层0.15TGSG5050k工格栅一层件杂堆场B211558预制C50混凝土联锁块面层0.10中粗砂垫层0.03水泥稳定碎石基层0.37级配碎石基层0.20TGSG5050k工格栅一层螂居50拒小.H强加田£ 1 kii 中雕舞吗 犍融贬&‘联hm 融tf旗而口口 ［际胤喻土工麻卜高例总演i：冰涉嫌9O"X50X15X457^4»一•一 ，.:工.一,图4-1港区道路铺砌结构图试橄50混凝土联银块面星匕也口定常1般配评右祟志口1「T(.SG5[15U-i n [..1「ft] -1.：即土舞奘图4-2件杂堆场铺砌结构图(1)中粗砂垫层施工砂垫层应均匀地松铺在碎石垫层顶面，铺设厚度应预留出松铺厚度，预留的 厚度在施工时经试验确定，确保六角块结束后，面层经碾压的垫层厚度与设计值 相符砂垫层铺设期间其上不得行车和站人，铺设中用 2米刮杠进行找平，注意场地坡度的变化，按坡度整平后方可进行铺砌连锁块。

2) 土工格栅、级配碎石垫层、水泥稳定层铺设详见专项施工方案4.2.2 C50高强混凝土联锁块制作1、C50高强混凝土的搅拌采用一台 JDY500混凝土强制式搅拌机，水泥砂灰 面料采用一台JDY500昆凝土强制式搅拌机搅拌，C50高强混凝土联锁块采用江苏 省常熟通江机械有限公司生产的 QF3-35型混凝土砌块成型机制作,QF3-35型混 凝土砌块成型机额定功率 13KW额定压力为6.3MPa,振动频率为4500次/分， QF3-35型混凝土砌块成型机一次可同时生产 10块该机制作的预制构件几何尺 寸标准，表面美观2、现场集中搅拌站和QF3-35型混凝土砌块成型机安装在防风雨的搅拌制作 棚内搅拌制作棚采用钢管脚手架搭设，棚盖采用水泥石棉瓦安装3、混凝土搅拌机棚设配合比标牌，根据测定的砂石含水率调整用水量及砂石 用量，执行混凝土浇筑申请和开盘鉴定制度，并由项目技术负责人、配合比调整 负责人、搅拌操作负责人签认正式搅拌前，让搅拌机空车试运行，正常后方可 正式搅拌搅拌时间不少于 90s4、面料选用1: 1水泥砂浆，砂子均匀，保证产品外观平整光洁，面料厚度不得大于 5mm 不得小于 2mm5、混凝土进入QF3-35型混凝土砌块成型机模具，必须进行振动，振动时间 为1.5-3.0秒，振动后的模具混凝土应充足，表面平整，加入面料，面料分布应 均匀平整，面料加入后进行加压振动成型，加压振动时间为 3-5秒，加压力为5-6.3Mpa。

6、联锁块堆放场地必须坚实平整， 且堆放时底部先垫放一层细砂， 堆放前严 格控制其外观质量，不合格的联锁块及时回收加以利用同一台班生产的联锁块 重叠堆放不得高于10层，联锁块达到设计强度的50%!放高度不得高于1.5米7、搅拌加水量控制安装时间继电器， 测设出每秒水流量，定出每盘加水量所 用的时间；泵称计量安装灯光控制计量器具经计量检定合格，浇筑过程中设专 人负责检查过泵情况，确保计量准确8、C50高强混凝土原材料采用独轮车运输，原材料计量采用台称，每盘混凝土原材料用量采取每次计量，每盘混凝土原材料计量累计误差为± 2%9、混凝土原材料投料顺序为碎石、水泥、河砂，混凝土搅拌时间不少于90s 搅拌后C50高强混凝土采用碎输运带运至 QF3-35型混凝土砌块成型机储料斗10、QF3-35型混凝土砌块成型机具由已经过机械生产厂家进行专业培训后的 工人进行操作机具操作采取定人定岗制11、C50高强混凝土经过QF3-35型混凝土砌块成型机振动压实成型后的联锁 块，采用双轮平板车运至堆场堆放并养护，养护采用麻袋履盖于联锁块表面，并 浇水湿润，养护时间不少于7天12、雨天作业，联锁块存放处设置 200 m,活动棚，活动棚高度为2.1米，防 止联锁块制作后被雨水淋湿，影响联锁块成型质量。

13、联锁块制作成型后的允许偏差：厚度为± 3 mm,边长为± 3 nlm，垂直偏差不 大于2 nim,联锁块表面无裂纹和分层现象4.2.3 C50高强混凝土联锁块安装1、联锁块安装应先试拼、试排、并先作样板，经业主、监理现场检查确认后， 再大面积施工2、联锁块安装前须清理基层，把水稳层表面的杂物、污水等清理干净保证 联锁块安装的施工质量施工前准备工作 1 r 使用原料的筛选及质量检计量配比搅拌砌块压制塑料膜养护堆场养护*质量抽检养护期满出厂使用 不合格废弃图4-1联锁块制作流程施工前准备I ； 联锁块制作基底整平碾 丁*级配碎石层铺设及碾 |I ,中粗砂垫层铺设I连锁块铺砌 碾压及细砂填缝图4-2联锁块安装流程3、联锁块堆场至安装地点之间的水平运输采用汽车运送，联锁块堆场及安装 地点采用人工上下车保证联锁块的外观质量4、联锁块铺砌标高又是一个重要的质量控制点， 必须控制好标高，根据设计 标高和结构尺寸在完成后的稳定层上做样板，采用小型压路机振压后从而确定中 砂找平层的铺设厚度，铺设厚度不小于 5 cm 05、根据设计标高和位置及已确定的中砂找平层厚度，测设纵横标高控制桩，纵横标高控制桩间距为10米。

6、根据纵横标高控制桩及已确定的中砂找平层铺设厚度， 设置C35细石混凝土中砂找平层水平控制耙子，水平控制耙子间距为 3米从而控制中砂找平层的 厚度和平整度保证联锁块安装标高和平整度7、根据C35细石混凝土中砂找平层水平控制耙子，铺设中砂找平层，用 3 米长铝合金尺防进行找平和修补8、中粗砂找平层铺设方向沿工程横向由低向高平行铺设， 中粗砂找平层应均匀的松铺在水稳基层顶面上，铺好的中粗砂找平层上不得行车或站人，并不得向 中粗砂找平层内抛杂物，找平层应满足坡度要求9、选材：缺棱、掉角、裂纹、划痕、表面剥落者，一律不得使用，对外观质 量不足者用于套边切割，对不合格的产品，运离现场，以免混淆、错用10、联锁块安装铺贴方向平行于工程横向，由低向高依次铺贴，逐步退至堆 场与道路交接处根据纵横标高控制桩用水平尺找平，铺完第一块后向两侧和纵 向顺序铺贴铺贴时相邻两块联锁块顶面高差不大于 3 mm,并随时检查贴缝宽度11、联锁块安装铺贴时纵横方向设控制线， 纵向控制线间距为906加，横向控 制线间距为339.5 mm,已控制联锁块之间接缝宽度，接缝宽度为 2 mm,接缝严密12、临近路缘石的不足整块的交接处应采取现场套切割联锁块铺贴。

联锁块采用手提式专用切割机切割切割面光滑顺直13、联锁块铺砌完成后再采用小型振动压路机碾压两至三遍，第一遍压实时 不能振压，压实方向以安装后联锁块纵横缝呈 45度角进行压实，铺贴联锁块与碾 压交叉作业时，小型振动压路机碾压施工自由边 1m范围不得振压14、联锁块经碾压后，块体间的接缝采用含水量小于 2%勺中细砂填实扫砂 和振压应交替进行，余砂应扫净15、在接缝处理完毕后，并对全部联锁块铺面严加保护，在保护期间，严禁 在上行走和堆物16、联锁块铺砌振压后，具顶面标高允许偏差每 100褶为土 20 mm,表面平。