《高压开关状态检修导则》.doc

Q/GXD 广西电网公司 发 布2005 - 07 - 01 实施2005 - 04 - 01 发布高压开关状态检修导则Q/GXD 127.02-2005广西电网企业标准目 录1 范围 22 引用标准 23 基本要求 24 状态监测项目及判断 35 状态检修管理工作 6附录A（规范性附录）等效开断次数及累计开断电流值的计算 7附录B（规范性附录）GW4-110（220）、GW6-110（220）GW16-220、GW17-220型高压隔离开关状态检修 10附录C（规范性附录）气动机构状态检修 15附录D（规范性附录）LW6液压操动机构状态检修 21附录E（规范性附录）操动机构二次回路状态检修 24前 言高压开关状态检修是依据对高压开关运行参数的检测和运行状态的分析，决定其是否需要检修并确定检修项目，从而避免了不必要的定期检修由于目前高压开关状态监测手段尚未完善，本标准是建立在科学检测和经验性的状态评估的基础上，以预防性试验、带电测试、停电检查、运行巡视、主动检修或抽样检修，以开关等效开断次数、累计开断电流值计算等手段来监测高压开关运行状态实行高压开关状态检修，需要运行、检修和试验人员高度的责任心和严谨的科学态度，必须更加认真地做好运行检查、维护，并对检修质量提出了更高的要求；需要在严格做好现有试验的基础上，开展新的更有效的试验项目。

所以，高压开关状态检修并不是简单地减少检修工作量，而是使高压开关运行管理工作更科学化、规范化高压开关型式种类较多，其结构、原理差异较大，本导则只收集了部分型号开关检修经验，因此还不完善，要求各单位在实施过程中不断总结经验，制订本单位的初稿办法和补充规定，并将发现的问题或改进意见及时向区电网公司生技部和电力试验研究院有限公司反馈，以作进一步的修改和完善附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F为规范性附录本标准由广西电网公司标准化委员会提出并归口本标准起草单位：广西电网公司技术监督办公室本标准主要起草人：谢植飚本标准主要审核人：顾南峰本标准审定人：邱跃丰本标准批准人：邱跃丰本导则由广西电网公司技术监督办公室负责解释高压开关状态检修标准1 范围本标准规定了高压开关状态检修的基本要求本标准适用于公司（广西电网公司）系统的断路器、负荷开关、隔离开关、GIS（六氟化硫气体绝缘金属封闭开关设备）其它单位可参照执行2 引用标准GB11022-1999 高压开关设备通用技术条件GB1984-89 交流高压断路器GB/T593-1996 高压开关设备的共用订货技术条件GB/T402-1999 交流高压断路器订货技术条件GB/T596-1996 电力设备预防性试验规程GB/T404-1997 户内交流高压开关柜订货技术条件DL/T403-91 10～35kV户内高压真空断路器订货技术条件DL/T603-1996 气体绝缘金属封闭开关设备运行及维护规程DL/T617-1997 气体绝缘金属封闭开关设备技术条件DL/T618-1997 气体绝缘金属封闭开关设备现场交接试验规程GB50150-91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准原能源部电力司电供[1991]30号 关于颁发《高压断路器运行规程》和SN10-10等10种高压断路器检修工艺规程3 基本要求3.1 对实行状态检修的每台高压开关应建立状态检修档案，做好记录、统计和分析工作，档案资料应包括下列内容： 交接验收资料.1 制造厂提供的技术资料（包括出厂试验报告、铭牌数据、使用说明书等）.2 高压开关安装调试报告.3 高压开关报告 高压开关运行资料.1 高压开关运行明细表（包括型号、规格、安装地点、开关编号等）.2 高压开关运行记录（日常运行巡视及抄表记录等）.3 高压开关缺陷记录.4 高压开关设备评级记录.5 高压开关检修档案（包括大修、小修、临修及为了检查设备寿命、是否存在故障而进行主动检修或抽样检修的修前修后状态记录以及进行停电或不停电检查记录）.6 每年每台开关运行安装地点负荷电流和三相短路、单相短路电流值的校核记录.7 高压开关动作情况记录.8 每台高压断路器极限开断次数、极限开断电流值计算的记录.9 每台高压断路器等效开断次数、累计开断电流值计算的记录注：极限开断次数、极限开断电流、等效开断次数、累计开断电流值的计算见附录A。

试验资料.1 交接试验资料.2 预防性试验资料.3 检修后试验资料.4 特殊试验资料（包括GIS运行中局部放电测量、真空灭弧室真空检查、红外测温试验等）3.2 根据档案资料作综合分析，判断高压开关性能状态，以确定是否需要检修3.3 高压开关状态检修的大修、小修和临时性检修内容及工艺要求应按有关高压开关检修工艺要求或制造厂的工艺要求进行检修3.4 检修后开关的技术性能应满足有关技术标准、制造厂技术条件和预防性试验规程要求4 状态监测项目及判断对实行状态检修的每台高压开关本体以及机构，如发现有下列缺陷，应作检查或检修处理4.1 油断路器本体 瓷套、外壳破损、渗漏油或金属部件锈蚀； 导电回路异常发热； 断路器动作不正常或出现拒分、拒合现象； 断路器机械特性不合格； 断路器等效开断次数或累计开断电流值达到本标准极限值90%时，应对断路器进行检修有关计算见附录A； 当导电回路电阻值超标时，应结合负荷电流、故障电流的大小及开断情况综合分析，以确定开关的检修方案； 多油断路器本体和套管的tgδ值超标； 并联电容器tgδ值或电容值超标； 35千伏及以上少油断路器的泄漏电流值超标； 油断路器绝缘油试验不合格； 断路器的绝缘电阻值与上次试验结果比较有显著下降时，应结合其它试验项目的情况确定处理方案； 工频耐压不合格时，如确定是断路器支持绝缘件或拉杆耐压不合格，则更换绝缘件或拉杆。

4.2 SF6断路器和GIS 瓷套、外壳破损，或金属部件锈蚀； 导电回路异常发热； 断路器动作不正常或出现拒分、拒合； 断路器机械特性不合格； 配合停电机会，检查各密封部位防水密封硅脂是否老化破损，如有问题应及时补修； SF6气体异常泄漏时，应确定泄漏部位，视漏气严重程度作相应处理； SF6气体含水量超标，应进行换气及干燥处理（应注意吸附剂含水量对干燥的影响如在不需解体的情况下，可更换吸附剂的则更换之如半年内经两次及以上处理仍不能解决，宜进行大修； 满容量开断次数达到制造厂规定值时，应进行检修，如不能解体检修的，应更换本体； 等效开断次数或累计开断电流值达到本标准极限值时应进行检修，如不能解体检修的，应更换本体有关计算见附录A； 当等效开断次数或累计开断电流值达到极限值的50%时，应进行预防性试验项目检查，在有条件的情况下，可采用新的测试方法，检查触头磨损量，如动态电阻测试，以确定是否需要检修； 当断路器导电回路电阻值超标时，应结合负荷电流、故障电流大小及开断情况综合分析，以确定开关的检修方案； 合闸电阻值不合格； 并联电容器tgδ值或电容值超标； 断路器绝缘电阻值与上次试验结果比较下降了70％时，应结合其它试验项目的情况确定处理方案； 工频耐压不合格时，如确定是断路器支持绝缘件或拉杆耐压不合格，则更换绝缘件或拉杆； GIS带电检测局部放电发现异常放电现象； GIS是由多种高压电器元件组成的，运行中或预试中发现异常应查明原因，按各元件要求作相应处理。

4.3 真空断路器本体 玻璃或陶瓷外壳有裂纹； 导电回路异常发热； 断路器动作不正常或出现拒分、拒合； 断路器机械特性不合格； 当断路器在运行、操作时出现下列异常情况，应及时进行检查处理；.1 处于热备用状态的开关其真空灭弧室有异常响声、异常发光；.2 真空断路器在热备用状态，观察带电显示装置或电压表显示有电；（环网柜、母联柜除外）.3 真空断路器在断开位置，操作隔离开关有电弧或异常响声；.4 真空灭弧室为玻璃泡，如发现屏蔽罩已氧化，表面由光亮的淡红色变成暗红色；发现上述情况之一，应立即停电对真空灭弧室进行测试，如判断为漏气，应更换真空灭弧室4.3.6 满容量开断次数达到制造厂规定值时，应更换真空灭弧室如无制造厂资料数据，按4.3.6表所列数据执行；表 真空断路器满容量开断次数表真空泡类型满容量开断次数额定电流开断电流额定电流开断电流额定电流开断电流额定电流开断电流630A1250A25kA1250A1600A31.5kA3150A40kA4000A40kA陶瓷泡30次30次20次20次玻璃泡20次20次10次10次4.3.7 开断故障电流未达到额定开断电流值的，当开断次数达到满容量开断次数时，应检查触头的磨损量；4.3.8 对开断负荷电流的，其分闸操作次数（包括断电保护动作分闸、重合闸不成功）达到其机械寿命极限值50%时，应检查触头磨损量。

极限值按制造厂要求，如无制造厂数据，则按5000次计算；4.3.9 当导电回路电阻值超标，应对导电回路及接头进行检查及处理如真空灭弧室断口间接触电阻超标，应作相应检查及处理，必要时更换真空灭弧室；4.3.10 检查触头磨损量，如达到厂家规定值，应更换真空灭弧室，如厂家无规定，其磨损量按2.5毫米要求在检查触头磨损量的同时，要检查行程及超程是否符合产品技术条件要求）；4.3.11 断路器的绝缘电阻值与上次试验结果比较有显著下降时，应结合其它试验项目的情况确定处理方案；4.3.12 真空灭弧室工频耐压不合格时，或真空度检测不合格时，应更换真空灭弧室绝缘件工频耐压不合格，则更换绝缘件4.4 高压隔离开关本体4.4.1 外观检查发现瓷瓶破损或有裂纹，金属部件锈蚀或有裂纹；4.4.2 回路电阻超标；4.4.3 触头或接线座过热；4.4.4 传动机构卡涩、传动部件有缺陷或拉杆变形；4.4.5 操作时出现拒分、拒合或分合不到位现象；4.4.6 机械特性不满足技术条件要求；4.4.7 GW4-110（220）、GW6-110（220）GW16-220、GW17-220型高压隔离开关状态检修见附录B，未列出的其它型号按制造厂技术条件执行，亦可参考附录B。

4.5 操动机构及传动机构4.5.1 机构变形、锈蚀；4.5.2 机构卡涩、拒分、拒合及其它异常；4.5.3 机械特性不符合要求；4.5.4 机构泄漏、压力异常；4.5.5 气动操动机构状态检修见附录C，LW6型液压操动机构状态检修见附录D未列出的应按制造厂技术条件执行，亦可参照附录C和附录D进口开关机构的检修按制造厂要求进行4.6 二次回路二次回路的状态检修见附录E5 状态检修管理工作开断次数和开断电流的统计5.1.1 调度。