比泽尔冷库攻略.docx

装配式冷库机组、蒸发器、库体配置选型表一、 珍藏库（:-10 C / -18C） 双面彩钢聚氨脂库板(150mm容积（立方）机组（半封）机组（全封） 普通冷风机10/183HP3/4HP DD1220/304HP5HPDD2240/505HP6.5HPDD3060/808HP10HPDD6090/10010HP15HPDD80130/15015HP20HPDD12020020HP25HPDD16040035HP40HPDD18060050HP60HPDD21080060HP70HPDD240二、保鲜库(库温-5 C /5C） 双面彩钢聚氨脂库板（100mm容积（立方）机组（半封）机组（全封） 普通冷风机10/183HP3HPDL1020/303HP4HPDL1540/504HP5HPDL2560/805HP6.5HPDL40/5590/1508HP10HP DL8020010HP15HPDL10540020HP25HPDDL6060030HP35HPDL21080040HP45HPDL250一，冷库的类型1,按温度分：A,高温冷库（±5C）:适合果品蔬菜类保鲜；B,中温冷库（-10C/-18 C）:适合冻结后的食品冷藏；C,低温冷库（-20C/-23 C）:适合冻结后的水产、禽肉类食品的冷藏；D,冻结（速冻）冷库（—23 c以下）：适合在鲜品冷藏前的快速冻结；二，冷库的结构及主要设备1 ,保温材料及防潮层A,库板：预先生产的，具有定做长度、标准的宽度和厚度， 可根据库体安装的需要选择。

高、中温冷库一般选用 10厘米厚的板块，低温库及冻结库一般选用 12厘米或15厘米厚的板块；B,聚氨脂喷涂发泡材料：该材料通过直接喷涂于仓库中，形成不吸水，隔热性较好的聚 氨脂板，但成本较高C,聚苯乙烯喷涂发泡材料：该材料同样通过喷涂形成聚苯板，较聚氨脂板吸水性强，隔 热性较差，但成本较低D,由于隔热材料受潮后，隔热性能降低因此应在隔热板两面加防潮层，也可只做外防 潮层防潮层一般用沥青、油毡、塑料涂、塑料薄膜或金属板做成2,制冷系统A,压缩机（最关键配件）：一般情况下，小型冷库选用全封闭压缩机中大型冷库一般 选用半封闭压缩机 在选用时，也可考虑选用氨制冷压缩机， 因为氨制冷压缩机功率大，并可一机多用，但安装及管理比较烦琐，投资较高B,蒸发器：一般情况下，高温库选用风机为蒸发器，其特点是降温速度快，但易造成冷藏品的水分损耗；中、低温冷库选用无缝钢管制作的蒸发排管为主 ，其特点是恒温效果好，并能适时蓄冷C,冷凝器：冷凝器有空气冷却、水冷却和空气与水结合的冷却方式空气冷却只限于在 小型冷库设备中应用，水冷却的冷凝器则可用于所有形式的制冷系统3,其他配件：控温机，门锁，钱链，拉手等三，冷库建设指南1,根据自身用途和要求，选择冷库合适的容积与温度范围；2, 了解主要材料、配件的性能，做到心中有数；3,货比三家，选择质量好、价格优的商家；尤其选择信誉度好的商家，进行网络采购时候 可以参考相应诚信指数；4,选择具备施工经验的工程商。

活动冷库压缩机组的设计选型：1、无论何种品牌的压缩机组的选型，都是根据活动冷库的蒸发温度及冷库有效工作容积来确 定，另外还要参考冷冻或冷藏物品的冷凝温度、入库量、货物进出库频率等参数通常高温活动冷库制冷量计算公式为：冷库容积 X90X 1.16+正偏差，正偏差量根据冷冻或冷藏物品的冷凝温度、入库量、货物进出库频率确定，范围在 100-400W 之间； 中温活动冷库制冷量计算公式为：冷库容积 X95X 1.16+正偏差，正偏差量范围在200-600W 之间；低温活动冷库压缩机组制冷量计算公式为：冷库容积 X110X 1.2+正偏差，正偏差量范围在300-800W 之间高温库：（0~5 ）中低温：（~15-~18 ）冷库所需制冷量=冷库容积*120W机组制冷量=冷库所需制冷量冷库蒸发器面积=冷库所需制冷量*1.1倍冷库所需制冷量=冷库容积*150~300W机组制冷量=冷库所需制冷量冷库蒸发器面积=冷库所需制冷量*1.3~1.5 倍排管蒸发面积=冷库面积*1.1~1.5 倍低温冻结库：（~23-~30） 冷库所需制冷量=冷库容积*300~400W机组制冷量=冷库所需制冷量*1.5~1.8冷库蒸发器面积=冷库所需制冷量除以 90~100W排管蒸发面积=冷库面积*4-5 倍，注：（大库取小值，小库取大值）般压缩机每匹可带高温时 10~15 立方左右，中温时可带8~10 立方左右，冻结时可 带4~6 立方左右压缩机每匹可带冷风机面积高温时 16平方左右，中温时可带 12平方左右，冻结时可带8平方左右小型制冷设备在食品工业的冷冻中，主要用于液体载冷剂的制冷系统，如盐水溶液、乙醇溶液等。

制冷工质通常为 R12、R22等它由制冷压缩机、水冷壳管式冷凝器、膨胀阀、立管（排管）式或螺旋管式蒸发器等组成为便于操作维修，缩小安装位置，通常将制 冷压缩机、油分离器、水冷壳管式冷凝器、干燥过滤器、电磁阀等部件安装在同一机座上， 组成压缩冷凝机组再用管道通过膨胀阀与蒸发器连接，形成一个完整的制冷系统 制冷系统在运行中的正常工况：1、压缩机的吸气温度应比蒸发温度高 5-15 C,比盐水温度高 5-10 C;2、压缩机的排气温度 R12系统最高不得超过 130 C, R22系统不得超过150 C;3、压缩机曲轴箱的油温最高不得超过 70 C;4、压缩机的吸气压力应与蒸发压力相对应；5、压缩机的排气压力 R12系统最高不得超过 1.2MPa , R22系统不得超过1.6MPa ;6、压缩机的油压比吸气压力高 0.12-0.3MPa ;7、经常注意冷却水量和水温，冷凝器的出水温度应比进水温度高出 2-5 C为宜；8、经常注意压缩机曲轴箱的油面和油分离器的回油情况；9、压缩机不应有任何敲击声，机体各部发热应正常；10、冷凝压力不得超过压缩机的排气压力范围制冷设备的运行调整：制冷设备的运行调整，直接关系整个系统的运行工况是否正常，制冷效果能否达到要求 的重要操作。

在制冰系统中，盐水溶液（氯化钠或氯化钙溶液）的浓度（含盐量）与蒸发 器的热交换有着密切关系溶液的浓度低，结晶点（凝固点）温度高，热量小，制冷量小， 制冷温度下降缓慢；溶液的浓度高，结晶点（凝固点）温度低，热量大，制冷量也大，制 冷温度下降得快但溶液浓度不得超出其自身的凝固点， 否则冰点反而上升 氯化钠的凝固点为-21.2 C,溶液中的盐含量为 23.1% ,在100份水中的盐含量为 30.1% ;氯化钙的凝固 点为-55.0 C,溶液中的盐含量为 29.9% ,在100份水中的盐含量为 42.7% （参照《氯化钠氯 化钙溶液特性表》）定期对盐水溶液进行测试，保持盐水溶液在规定的范围内，对整个制冷 系统能否正常及经济运行是非常重要的膨胀阀是制冷系统的四大组件之一，是调节和控制制冷剂流量和压力进入蒸发器的重要 装置，也是高低压侧的 分界线它的调节，不仅关系到整个制冷系统能否正常运行，而且也是衡量操作工技术高低的重要标志例如所测盐水温度为 -10 C,蒸发温度比盐水温度低5~10 C,即-15~-20 C,对照《制冷剂温度压力对照表》（以 R12制冷剂为例），相对应的压力为0.23~0.054MPa 表压，此压力即为膨胀阀的调节压力（出口压力）。

由于管路的压 力和温度损失（取决于管路的长短和隔热效果），吸气温度比蒸发温度高 5~15 C,相对应的吸气压力应为0.12~0.166MPa 表压调节膨胀阀必须仔细耐心地进行，调节压力必须经过蒸发器与盐水温度产生热交换沸腾（蒸发）后再通过管路进入压缩机吸气腔反映到压力表上的，需要一个时间过程每调动膨胀阀一次，一般需 10~15分钟的时间后才能将膨胀阀的调节压力稳定在吸气压力表上压缩机的吸气压力是膨胀阀调节压力的重要参考参数膨胀阀的开启度小，制冷剂通过的流量就少， 压力也低；膨胀阀的开启度大，制冷剂通过的流量就多，压力也高根据制冷剂的热力性质，压力越低，相对应的温度就越低；压力越高，相对应的温度也就越高按照这一定律，如果膨胀阀出口压力过低，相应的蒸发压力和温度也过低但由于进入蒸发器流量的减少，压力的降低， 造成蒸发速度减慢，单位容积（时间）制冷量下降，制冷效率降低相反，如果膨胀阀出口压力过高，相应的蒸发压力和温度也过高进入蒸发器的流量和压力都加大，由于液体蒸发过剩，过潮气体（甚至液体）被压缩机吸 入，引起压缩机的湿冲程（液击），使压缩机不能正常工作，造成一系列工况恶劣，甚至损 坏压缩机由此看来，正确调整膨胀阀对系统的运行显得尤为重要。

为减小膨胀阀调节后的压力及温度损失，膨胀阀尽可能安装在距盐水箱入口处的水平管道上，感温包应包扎在回气管（低压管）的侧面中央位置膨胀阀在正常工作时，阀体结霜呈斜形，入口侧不应结霜，否则应视为入口滤网存在冰堵或脏堵正常情况下， 膨胀阀工作时是很幽静的，如果发出较明显的 丝丝”声，说明系统中制冷剂不足当膨胀阀出现感温系统漏气、调节失灵等故障时应予更换压缩机的排气温度过高：1、吸气压力过低，吸排气压差过大（气缸压缩比大），膨胀阀的开启度小，调节压力低；2、吸气温度过高，即吸气过热度大，吸气管过长或保温效果差；3、冷却水量不足或水温过高；4、系统中不凝性气体（空气）过多；5、冷凝压力过高，相应的冷凝温度也高，引起排气温度升高；6、压缩机气缸或阀组故障压缩机的排气压力过高：1、系统中不凝性气体（空气）过多；2、冷却水量不足或水温过高；3、冷凝器太脏，结垢过多；4、系统中制冷剂过多压缩机的油温过高：1、压缩机的吸排气温度过高；2、润滑油太脏或油质太差；3、压缩机机件磨损严重冷凝压力和冷凝温度过高：1、冷凝器冷却水量不足或水温过高；2、冷凝器太脏，结垢过多；3、系统中不凝性气体（空气）过多；4、系统中制冷剂过多；5、冷凝器的传热面积配置过小。

经常检查和掌握制冷设备的运行工况，排除运行故障，随时消除不正常现象，认真细致地将系统调整在最佳状态，对制冷系统能否安全正常经济运行是十分关键的， 是检验操作人员的技术素质和责任心的根本标准制冷压缩机维修保养知识及故障排除1、故障现象：机组排气温度高（超过100 C）机组冷却剂液位太低（应该从油窥镜中能看到， 但不要超过一半）； 油冷却器脏； 油过滤器芯堵塞； 温控阀故障（元件坏）；断油电磁阀未得电或线圈损坏； 断油电磁阀膜片破裂或老化； 风扇电机故障； 冷却风扇损坏； 排风管道不畅通或排风阻力（背压）大；环境温度超过所规定的范围 （38 C或46 C）;温度传感器 故障（控制机组）；压力表是否故障（继电器控制机组）2、故障现象：机组油耗大或压缩空气含油量大 冷却剂量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应不高于一半； 回油管堵塞；•回油管白^安装（与油分离芯底部的距离）不符合要求； 机组运行时排气压力太低； 油分离芯破裂； 分离筒体内部隔板损坏； 机组有漏油现象； 冷却剂变。