金淌水电站1#机组大修及试验NEW.doc

金淌水电站1#机组电气二次部分大修及试验记录金淌水电站一号水轮发电机组大修及试验记录（电气二次）大修时间：2006.12.21—2007.01.25大修及试验记录整理：李小勇二〇〇七年二月八日金淌水电站1#机组电气二次部分大修及试验记录一、 励磁系统（一） 设备规范及基本参数1、励磁装置励磁调节器型号： DLT6000 产品型号： FJL-1 励磁方式：自并激三相可控硅静止整流励磁系统制造厂家： 广州电器科学研究院/广州擎天电气实业有限公司额定容量： 3665KW 额定电压：6300V 额定励磁电压：85V 额定励磁电流：459A 电压互感器变比：6000V/100V 电流互感器变比：500A/5A2、励磁变压器型号：ZLSSGBY 容量：110KVA 接法：Y/△-11额定电压：6300V/158V 额定电流：10.1A/401A绝缘等级：B 制造厂家：昆明电机一分厂（二） 检修及试验项目1、 励磁盘盘体及盘内设备除尘、清扫、检查；电路板用细毛刷清除灰尘及污物；励磁柜滤网用水清洗干净并晒干后装好；2、励磁装置元器件检查检验；（1）检查测量电阻值R61=4.02KΩ R62(起励电阻)：10.6Ω灭磁开关QFG分闸线圈（LTR）电阻：539Ω灭磁开关QFG合闸线圈(QCL)电阻：2.49 KΩ灭磁开关QFG合闸接触器(LCL)线圈电阻：43.5 KΩ起励接触器（Q61）线圈电阻：2.343 KΩ风机电源接触器(QC01)线圈电阻:1.493 KΩ起励回路二极管（V61）电阻：443Ω灭磁电阻（RFS）: 1.2Ω（2）检查可控硅快速熔断器F11、F12、F13、F14、F15、F16良好；检查DC22OV操作控制电源熔断器FU61、FU62良好；检查转子电压测量回路熔断器FU63、FU64良好（3）检查开关QDT61、QDT62、QFO1、S21正常；（4）检查DC220V直流电源开关及电源指示灯SA02；检查AC220V交流电源开关及电源指示灯SA01。

发现SA01、SA02指示灯灯泡已坏，随即更换SA01、SA02指示灯灯泡；更换后电源指示正常5）检查A04继电器端子板、A07信号综合板、A40 DLT6000总线端子板未见异常；紧固各电路板接线端子螺丝 (6) 检查励磁变二次侧刀闸QS01刀口无毛刺及烧伤痕迹，刀闸在合闸状态时刀口接触良好7）检查灭磁开关QFG断口无毛刺及烧伤痕迹，检查QFG灭弧栅良好，开关在合闸状态时触头接触良好，断口同步性良好8）清扫检查K50板各元器件及跳线位置开关跳线编号状态跳线编号状态JP11-2短接JP61-2短接JP21-3短接，2-4短接JP72-3短接JP3空JP81-2短接JP4空K2-1OPENJP51-2短接K2-2OPEN(9) 调差整定开关为0～10档，本电站1＃机组设为第3档，各项参数及设置已在设备出厂时调试好，请勿随意更改3 电气二次回路查线对线；4 更换接线端子标示；全部端子标识已用电脑打号机打号5 变送器校验（详见变送器校验记录）；6 励磁系统电测表计校验（详见电测表计校验记录）；7 励磁系统继电器校验；名称型号动作(V)返回(V)线圈电阻（Ω）外观接点绝缘结论KTPDZS-2331101410690良好良好良好合格KCPDZY-2101052610240良好良好良好合格K03MK2PD-S13.95.5391良好良好良好合格K04MK2PD-S14.35.9389良好良好良好合格K05MK2PD-S14.26393良好良好良好合格K06MK2PD-S13.55.6388良好良好良好合格K07MK2PD-S13.15.6392良好良好良好合格K08MK2PD-S14.66.2389良好良好良好合格K22MK2PD-S12.95.3391良好良好良好合格8 紧固接线端子；盘内接线整理整齐；9 电源部分检查:风机电源电压交流操作电源电压直流操作电源电压VI01输出电压VI02输出电压UABUACUBC40239840223324424.0223.9710 起励回路检查及操作试验；1) 起励回路元件及接线检查正常；2) 近方（现地）手动起励正常；3) 远方手动起励正常；4) 模拟自动起励试验正常；5) 检查起励电源极性正确；11 灭磁开关QFG检查及操作试验；1) 现地手动合闸/分闸: 正确2) 远方操作合闸/分闸：正确3) 事故和逆变失败自动跳闸：正确4) 灭磁开关QFG状态信号指示检查：正确5) 灭磁开关QFG触头及灭弧栅检查：正常12 风机操作试验6) 手动开/停风机：正确7) 自动开/停风机：正确8) 风机转向检查：正确9) 风机状态信号指示检查：正确13 检查PLC输入/输出信号的正确性（三） 开环试验（励磁系统总体静特性试验）1 试验仪器及设备（1） 三相调压器2个（2） 励磁系统试验电源盘1个（3） 数字式万用表1只（4） 1.5mm2、4 mm2单股铜芯导线各20米（5） 2KW低温电炉1只（6） DY-28C电压继电器1只（整定为130V动作）2 试验接线从端子排上甩开机端PT电压电缆A611、B611、C611（端子X10:7, X10:9, X10:11），拉开QFG开关和QS01刀闸，甩开转子线圈接线，接入2KW低温电炉作为负载。

从机旁动力电源箱取AC380V三相交流电源到试验电源盘，试验电源盘刀闸1DK的下侧接三相调压器1输入侧，输出电压分别接端子X10:7, X10:9, X10:11，模拟机端PT电压A611、B611、C611（注意相序）试验电源盘刀闸2DK的下侧接三相调压器2输入侧，输出电压接在QS01刀闸上侧，模拟励磁变二次侧电压（注意相序与模拟机端PT电压一致）DY-28C电压继电器线圈接端子X10:7, X10:9（机端PT电压），其常开接点接入灭磁开关QFG跳闸回路当机端PT电压大于130V时，其常开接点接通，动作于灭磁开关QFG跳闸3 电压检查测量原边电压副边电压副边电压系统电压U1、2 U2、3U1、3U4、7U5、7U6、7U8、9U8、10U9、10A631B631C63110110010119.619.319.419.619.519.21061061054 给定值预置PT端子不加电压，机箱智能操作屏IOP的“正常起励／零起升压”软开关置于“正常起励”位置时，调节器给定预置值为100％，这时，检查PLC寄存器DT18内容应为1130；置于“零起升压”位置时，调节器给定预置值约为10％，这时，检查PLC寄存器DT18内容应为510。

试验结果：正常5 自动调节特性试验不改变给定，调节器控制信号应能随PT 电压的上升而上升，随PT电压的下降而下降 记录10％电压对应的实际值 上升值Upt=12.45V 下降值Upt=12.0V记录40%电压对应的实际值 上升值Upt=41.3V下降值Upt=40.5V6 发电机机端PT电压采样值：Uab(V)Ubc(V)Uca (V)Ug采样（V）20.1619.8219.9519.440.3639.7240.1039.360.259.3359.8059.180.1579.2879.6278.9100.2398.6899.5698.8二、调速器及油压装置(一) 设备规范及基本参数1）调速器型号：SLT-1800数字式PLC微机调速器制造厂家：武汉三联水电控制设备公司操作功：18000 N.m调速器PLC：SYSMAC C200HE制造厂家：日本OMRON公司PLC电源模块：PA204SPLC CPU模块：C200H-ID501PLC 输出模块：C200H-OC224A/D转换模块：AD00316点晶体管输出单元高速计数模块：HIGHSPEED SP0012 油压装置（1）电动机型号：Y112M-4 额定功率：8KW 额定电压：AC380V额定转速：1440r/min 额定电流：8.8A B级绝缘 工作制 :S1 防护等级：IP44 接法：△ 制造厂家：天津大明电机股份有限公司（二）、检修及试验项目1．装置清扫。

调速器及油压装置控制柜积尘及杂物清扫2．装置检查装置元器件外观检查，无明显过热、破损，无划痕；印刷板无虚焊，无毛刺，无短路；各插件插接紧固，无松动，插片位置正确，插接紧固3．接线的正确性检查按图纸查对线，对装置外接线查对线，无错接，无漏接装置内部接线检查，无松脱，无错接，无漏接4. 更换接线端子标示，紧固螺丝5. 调速器及油压装置控制柜接线整理6．电源检查及测频回路检查： 交流电源输入电压： 228.6V ， 直流电源输入电压： 236.8V 模拟量＋15V电压： 14.83V ，模拟量－15V电压： －15.10 V DC24V电源电压： 23.8V +5V电源电压： 5.07V 机频输入50Hz，调速器显示 50Hz 7．调速器参数检查：(导叶全关状态，调速器“电自动”方式)序号代码名称参数值1Y’开度给定0032Y开度反馈0033P’功率给定04P功率反馈05L’开限1006U’PLC输出0037F频率给定50.008F.机频0.009Td缓冲时间常数10S10bT缓冲强度0.2711Tn微分时间常数0.312bp永态转差系数0.0113E’人工失灵区0.5014H水头值142.78．电阻测量：开机大阀电阻： 16.9Ω ；开机小阀电阻： 17.1Ω ；关机大阀电阻： 17.1Ω ；关机小阀电阻： 17.6Ω ；紧急停机电磁阀（左）电阻： 99.1Ω；紧急停机电磁阀（右）电阻： 101.3Ω；导叶位置反馈电阻： 1001Ω ；导叶位置反馈补偿电阻； 。