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燃料系统燃料系统交流接触器交流接触器电气检修工艺规程电气检修工艺规程 1 1 概述概述 输煤系统选用的交流接触器为 Schneider（施奈德）系列产 品，常用的为 LC1D 型系列，该系列交流接触器是一种一般任务型接 触器它主要供交流 50HZ 至 60HZ，电压在 500V，电流在 600A 电力 电路的远距离接通与分断之用，并适宜于频繁起动及控制交流电动 机. 2 2 交流接触器的检修周期交流接触器的检修周期 对于控制电动机所用的接触器和磁力起动器以及控制其它电气 设备所用的自动空气开关是随连接的设备同时进行大修和小修的； 对于输煤设备用的磁力起动器和交流接触器，则是半年大修一次， 每月全面检查清扫一次 3 3 交流接触器的检修项目交流接触器的检修项目 3.1 触头的检修 3.2 电磁系统的检修 3.3 灭弧系统的检修 4 4 交流接触器的检修工艺及标准交流接触器的检修工艺及标准: : 4.1 触头检修的工艺及标准: 4.1.1 检查触头的压力，更换失效或损坏的弹簧: a) 初压力和终压力的测量方法：在支架和动触头之间放入一 张纸条，纸条在触头弹簧的作用下被压紧，同时在动触头上装入一 弹簧称（受力点应是两触头的接触点），一手拉弹簧称，一手轻轻 拉纸条，当纸条刚可以抽出时，这时弹簧称上的读数就是初压力Ｆ 初；在接触器电磁铁线圈上通以额定电压 Ue，使触头闭合，将纸条夹 在动、静触头之间，用上述方法拉弹簧称和纸条，当纸条可以抽出 时，弹簧称上的读数即为终压力Ｆ。

注：弹簧称拉紧的方向，都应垂直于触头的接触面 b) 若测得触头压力与制造的规定数值不符，应调整弹簧压力， 若发现弹簧已失效或损坏，应更换同样规格的新弹簧 配置新弹簧后 应重新测量和调整触头的压力，直到符合厂家规定为止 4.1.2 清除触头表面的氧化膜和杂质，修整烧伤麻点: a) 铜触头的氧化膜是一种不良导体，必须清除，最好用小刀轻 轻刮去接触面上的氧化膜，若用砂纸去擦，必须将砂粒清除干净， 镀银的触头，不能使用小刀去刮，应使用干净抹布擦拭，否则会造 成人为的银层破坏 b) 触头表面若积有尘埃、油垢等，应当清除干净，少量尘埃可 用手提吹风机，把灰尘吹掉，灰尘较厚可用猪鬃刷或钢丝刷刷掉； 触头表面若积聚油垢，则可用汽油或四氯化碳清洗 c) 触头表面的毛刺，应仔细用锉将烧毛的凸出的麻点锉平，并 要注意保持接触表面的形状和原来一样，切勿锉磨过度，如果触头 上镶有银块，应注意银块的厚度，也不能锉磨过度 4.1.3 检查触头磨损情况，更换触头: 使用中，触头的超行程量随 着触头的磨损而减小，若超行程量比原规定数值减小了一半，触头 更换 4.1.4 检查触头接触的周期性: 开关各相主触头应同时接触，三相 不同期偏差应小于0.05mm，否则应调整。

4.2 电磁系统检修的工艺标准 4.2.1 铁芯、 衔铁接触面的检修: 铁芯和衔铁端面上的尘垢杂物会 影响端面接触不良，使衔铁在工作时剧烈震动，应用毛刷或棉纱沾 汽油清洗干净 检查铁芯和衔铁接触面是否平整，铁芯的固定是否松动，铁芯 和衔铁端面的加工精度要求很高，如果端面上严重的损伤或磨损面 迫切需要修理时，可使用锉刀和砂纸进行，但在初步锉平以后，要 经过试装和修理刮平，直到端面合格为止 用手推合或线圈通电的形 式，检查衔铁动作是否灵活，并查出和消除卡阻之处 4.2.2 短路环的检修: 短路环是防止交流接触器衔铁跳动的，若 此断裂或脱落，衔铁就会出现强烈的跳动和噪声，应立即检查，若 仅是有裂缝，可用硼砂焊剂进行焊接即可，若损坏严重，则应按照原 来规格用黄铜板凿制，并用小锉刀加工修整一个新的短路环换上 4.2.3 电磁线圈的检修: 检查线圈有无过热、烧焦、断线等现象， 若发现异常，找出原因并进行检修 核对线圈额定电压Ｖｅ与电压是否相符合，若不符应更换 用摇表测量线圈的绝缘电阻，若低于 0.5 Ｍ Ω 应进行干燥 （500V摇表） 用万用表测其电阻是否与原来的电阻值相符，若与原始记录比 有显著变化时应更换。

4.3 灭弧系统检修的工艺标准: 灭弧系统的灭弧罩受潮、 碳化或破 裂，电磁线圈匝间短路，灭弧栅片烧毁或脱落，导弧角脱落等都会 造成不能有效的灭弧，应及时进行检修 灭弧罩是用水泥石棉板或陶土制成的，容易受潮或破裂 若发现 受潮时，可用灯泡干燥法烘干；若碳化，可用细锉把烧焦碳化的部 分锉掉或用小刀刮掉，但要保证表面光洁度；若发现破裂应更换新 品 灭弧栅片如被烧毁或脱落，应立即补上 导弧角脱落或遗缺，可用紫铜片按尺寸配制一个装上 4.4 交流接触器其他部分的标准 4.4.1 可动部分应灵活，闭合过程中无卡住或迟缓现象，打开或断 开后，可动部分应完全恢复原位，在吸合时，动触头与静触头、 可动 衔铁与铁芯闭合位置要正，不得有歪斜，吸合后应无杂音、抖动 4.4.2 动作过程中可动部分不得与消弧罩相擦、相碰，应有适当间 隙，消弧线圈的绕向应保证将电弧吸到消弧罩内 4.4.3 接触器吸合时，应先断开常闭触头，而后接通常开触点，主 触头动作时间应保证其同期性,线接触的触头应大于触头全宽度的 75%，动触头 在接触位置的横方向上可允许有1mm 以内的偏移 4.4.4 各触头的初压力、终压力、分开距离和超行程均应按规定调 整，触头应清洁，无油垢，相互接触要严密，短路环应完整牢固。

4.4.5 各紧固连接、安装引线螺丝应拧紧，修复后的灭弧罩应清理 干净无杂物 4.4.6 接触器必须垂直安装，与垂直面的倾斜度不得超过厂家规定 （一般不得超过５°） 4.4.7 可逆式交流接触器除有电器连锁外，还有机械连锁对机械 连锁有如下要求：一个通电闭合后，另一个接触器不能闭合，当两 个接触器同时通电时，则两个接触器的触头均不能与静触头接通 4.4.8 线圈的绝缘电阻应不低于 0.5MΩ(500V 摇表),否则应进行干 燥 4.4.9 电磁开关的热继电器动作值要与设备的动作电流相符，其热 继电器动作要灵活 4.4.10 对于铜、铝相接部分，必须用铜铝过渡接头连接如无标准 过渡接头则必须将铜的接触部分镀一层锡进行过渡，严禁铜铝直接 连接 5 5 交流接触器常见故障的原因及处理：交流接触器常见故障的原因及处理： 故障产 生 原 因处 理 方 法 触 头 过 热 触头压力不足 触头表面氧化或积油垢 触头的超行程太小 触头容量不够 螺丝松动 调整弹簧的压力或更换触头 用细锉打光，清扫或更换 调整运动系统或更换触头 更换大容量的触头 检查螺丝并拧紧 触头 表面 烧伤 灭火系统不良 触头在合闸过程中有跳跃 现象。

电动机启动电流过大 电磁线圈压力不足 检查灭弧系统，防止电弧烧伤 时间过长 检查触头初压力是否合乎标准 选择与电动机容量相配合的启 动设备 调整电源电压 触头 磨损 严重 启动器在合闸过程中电流 过大，使金 属汽化加剧 由于电源电压不足使合闸 出现跳闸 设备容量太小或频繁启动 完善消弧系统，检查触头 调整电源电压为额定值 更换较大容量的电器 触头 熔焊 在一起 触头的断路容量不够 触头的开断次数过多 衔铁机构不正或灭弧不正 引起动作机构卡涩 更换较大容量的电器 更换触头 进行相应的调整消除卡涩 衔铁 吸合 不上 电磁线圈断线或烧损 衔铁或机构可动部分被卡 住 修理或更换线圈 调整消除障碍 去锈、上润滑油或调换配件 转轴生锈或倾斜 衔 铁 噪 音 大 衔铁和铁芯接触面不良 磁系统铁芯位置倾斜 短路环断裂 弹簧的反力过大 电源电压降低 衔铁各部螺丝松动 检查铁芯和接触面，消除污垢、 杂质、锈等 调整磁系统的机械部分 焊接或更换短路环 调整弹簧压力 调整提高电压 检查全部螺丝并拧紧 接触器 动作缓 慢 铁芯极面间隙过大 底板上部向上倾斜 调整机械部分，减少间隙 电器应垂直装好 断电时 衔铁落 不下来 触头弹簧压力过小。

底板上部向上倾斜 衔铁或机械部分卡住 调整弹簧压力 电器应垂直装好 调整消除障碍 衔铁被有污或锈粘住 触头被熔焊在一起 有剩磁 清除干净 更换触头 更换铁芯 线 圈 过 热 或 烧 伤 弹簧的压力过小 衔铁吸不上 电磁线圈匝间短路 电源电压过高 线圈内部受潮 线圈由于机械擦伤或浮有 导电尘埃造成部分短路 衔铁机械不正、卡涩而频繁 操作 调整弹簧压力 调整弹簧压力 更换线圈 更换线圈 应进行干燥 更换线圈并经常保持清洁 检查衔铁机构，消除卡涩现象 热继电 器 双金属片装配不当 弹簧质量不好或折断 应按负荷电流选择 更换弹簧 动作不 良 热 继 电 器 误 动 作 敷设地点温度偏高 双金属片选择不当 刻度不准确 加强室内通风，选择容量鹿大一级的双 金属片 重新按负荷电流选配 重新调节和校验 热继电 器复位 动作不 灵 双金属片冷却较慢 机械部分磨损或有尘埃油 垢 待双金属片冷却后，再按复位 按钮使主钩复位 根据情况进行更换或清扫。