化工操作工要求.docx

操作要求职业功能工作内容技能要求相关知识一、开车准备（一）工艺文件准备1. 能识图、绘制工艺流程图2. 能识图本岗位主要设备的结构图3能识记本岗位操作规程1. 流程图各种符号的含义2. 化工设备图形代号知识3. 本岗位操作规程、工艺技术规程（二）设备检查1.能确认盲板是否抽堵、阀门是否完好、管路是否通畅2. 能检查记录报表、用品、防具器材是否齐全3. 能确认应开、应关阀门的阀位4. 能检杳现场与总控室内压力、温度、液位、阀位等仪表指示是否一致5. 能完成本岗位设备的杳漏、置换操作6. 能确认本冈位电气、仪表是否正常7. 能检杳确认安全阀、爆破膜等安全附件是否处于备用状态8. 能确认岗位开车前准备工作是否符合开车要求1. 盲板抽堵知识2. 本岗位常用器具的规格、型号及使用知识3. 设备、管道检杳知识4. 本岗位总控系统基本知识5. 压力容器操作知识6. 仪表连锁、报警基本原理7. 连锁设定值，安全阀设定值、校验值，安全阀校验周期知识9.开车需具备的条件（三）物料准备1. 能引进本岗位水、气、汽等公用工程介质2. 能将本岗位原料、辅料引进到界区3. 能确认原料、辅料和公用工程介质是否满足开车要求1. 公用工程介质的物理、化学特征2. 本岗位原料、辅料理化特性及规格知识3. 公用工程运行参数二、总控操作（一）开车操作1. 能按操作规程进行开车操作2. 能将各种工艺参数调节至正常指标范围3. 能进行投料配比计算1. 本岗位开车操作步骤2. 本岗位开车操作主要事项3. 工艺参数调节方法4. 物料配比计算知识（二）运行操作1.能进行自控仪表、计算机控制系统的台面操作2. 能利用总控仪表和计算机控制系统对现场进行遥控操作及切换操作3. 能根据指令调整本岗位的主要工艺参数4. 能操作总控仪表、计算机控制系统对本岗位的全部工艺参数进行跟踪监控和调节，并能指挥进行参数调节5. 能根据中控分析结果和质量要求调整本岗位的操作6. 能进行物料横算7. 能进行常用计量单位换算8. 能完成日常的巡回检查9. 能填写各种生产记录10.能悬挂各种警示牌1. 生产控制指标及调节知识2. 各项工艺指标的制定标准和依据3. 计量单位换算知识4. 生产控制参数的调节方法5. 中控分析基本知识6. 物料横算知识7. 巡回检查知识8.警示牌的类型和挂牌要求（三）停车操作1. 能按操作规程进行停车操作2. 能完成本岗位介质的排空、置换操作3. 能完成本岗位机、泵、管线、容器等设备的清洗、排空操作4. 能确认本岗位阀门处于停车时的开闭状态1. 本岗位停车操作步骤2. “三废”排放点、“三废”处理要求3. 介质排空、置换知识4. 岗位停车要求（四）设备维护保养1. 能保持总控仪表、计算机的清洁卫生2. 能保持打印机的清洁、完好仪表、控制系统维护知识（一）事故判断1. 能判断设备的温度、压力、液位、流量异常等故障2. 能判断传动设备的跳车事故3. 能判断物料中断事故4. 能判断跑料、串料等工艺事故5. 能判断停水、停电、停气、听汽1. 装置运行参数2. 跳车事故的判断方法3. 岗位常见事故的原三、事故判断与处理等突发事故6. 能判断常见的设备、仪表故障7. 能根据产品质量标准判断产品质量事故因分析知识4.产品质量标准（二）事故处理1. 能处理酸、碱等腐蚀介质的灼伤事故2. 能按指令切断事故物料3. 能处理温度、压力、液位、流量异常等故障4. 能处理物料中断事故5. 能处理跑料、串料等工艺事故6. 能处理停水、停电、停气、停汽等突发事故7. 能处理产品质量事故1. 酸、碱等腐蚀介质灼伤事故的处理方法2. 有毒有害物料的理化性质3. 设备温度、压力、液位、流量异常的处理方法4. 物料中断处理方法5. 跑料、串料处理方法6. 停水、停电、停气、停汽等突发事故的处理方法7. 产品质量事故的出来方法。