2022配电变压器绕组材质的热电效应法检测导则.docx

配电变压器绕组材质的热电效应法检测导则目  次前  言 II1 范围 12 规范性引用文件 13 术语和定义 14 检测方法及要求 24.1 检测原理 24.2 检测要求 24.3 检测方法 35 配变绕组材质的判断依据 4附 录 A 5附 录 B 6I配电变压器绕组材质的热电效应法检测导则1 范围本标准规定了配电变压器（以下简称配变）绕组材质的热电效应法检测法的检测原理、检测要求、 检测方法和判断依据本标准适用于10kV电压等级配变的绕组材质检测，含油浸式配变（以下简称油变）和干式配变（以 下简称干变）2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T 2900.95 电工术语 变压器、调压器和电抗器3 术语和定义本导则术语引用GB/T 2900.95，下列术语和定义适用于本文件3.1热电效应 thermoelectric effect当导体内存在温度梯度时，处于热端的载流子向冷端迁移，电荷堆积将使导体内形成一个自建电场， 导体两端形成的电势差就是热电势，这种因温差产生热电势的现象就称为热电效应。

3.2塞贝克效应 seebeck effect特指第一热电效应，在两种不同导体或半导体组成的电偶回路中，若两个接触点具有不同温度，则 在两种材料间形成电势差，这种因温度差而在两种材料间形成电势差的现象就称为塞贝克效应3.3塞贝克系数 seebeck coefficient表征导体或半导体热电效应的物理参数，表示温差作用下形成的电势差，单位μV/K3.4相对塞贝克系数 relative seebeck coefficient以两种材料的塞贝克系数差值称为该对材料的相对塞贝克系数，单位μV/K3.5热电效应法 thermoelectric effect method1利用铜铝导体的热电效应实现配变绕组材质检测的方法4 检测方法及要求4.1 检测原理如图 1 所示，由两种不同导体串联组成的回路，不考虑塞贝克系数随温度的变化情况下，导体间形成的热电势为：U = (Sa - Sb )(T1 - T2 )(1)式中：Sa——导体 a 的塞贝克系数，μV/K； Sb——导体 b 的塞贝克系数，μV/K； T1——接点 1 的温度，℃；T2——接点 2 的温度，℃接点1接点2导体bV导电杆Va b c oT1 T2绕组导体aT1 T2图 1 热电效应原理图 图 2 配变热电效应示意图如图 2 所示，配变绕组回路中导电杆和引线排材质为铜材质，当变压器绕组材质为铝时，绕组两端形成的热电势为：U = SCu -Al (T1 - T2 )(2)式中：SCu-Al——铜铝材料相对赛贝克系数，μV/K； T1 ——接点 1 的温度，℃；T2 ——接点 2 的温度，℃。

4.2 检测要求4.2.1 对试品的要求2不同工况对检测结果有影响，检测前应满足：——外观良好，无损伤；——外部引线已拆除；——油位正常；——环境温度：-5℃～40℃；——油箱上部温度、下部温度、上层油温、环境温度之间的差值小于２℃4.2.2 对检测装置的要求装置至少应包含加热功能、温度测量功能和热电势测量功能，主要技术要求如表1所示表 1 热电效应检测装置主要技术要求名称主要技术要求加热功能宜采用陶瓷恒温加热方式； 最高温度不宜大于200 ℃； 恒温偏差应不大于±2℃；温升速率宜为10 K/min～20 K/min；温度测量功能宜采用热电偶式或红外式；测量精度不低于0.5级；热电势测量功能应选用数字式微伏表；测量精度不低于0.5级；注：选用与变压器导电杆材质不同的热电势测试线，可能会引起较大误差，测试线引起的热电势 误差不宜大于 0.1μV/K4.3 检测方法4.3.1 接线加热装置安装于被试绕组导电杆（排）上，加热装置与导电杆（排）应接触紧密，测温装置监测靠 近绕组侧5cm处导电杆（排）处的温度，微伏表接于被试绕组的首尾端之间，热电势测量点应与测温位置相同油变和干变接线示意如图3、图4所示。

3加热c 模块bao电源-微伏表+测温装置 加热模块ABCoo电源-微伏表+测温装置图 3 油变接线示意图 图 4 干变接线示意图4.3.2 调零接通电源加热绕组前应先短接热电势测试线，将微伏表显示电压值调整至（-2μV，2μV）间，调零完成后恢复测试线4.3.3 加热接通加热装置电源对被试绕组导电杆（排）加热，利用热传导使被试绕组两端形成温差当满足以 下条件之一时，可以停止加热a) 导电杆上温度达120±2℃； b）热电势值大于100μV；c) 3分钟内温度变化不大于5℃； d）3分钟内热电势值变化不大于5μV注：测试温度高于120℃时，可能会对变压器出线密封造成损伤4.3.4 记录试验加热过程中应记录被试绕组导电杆（排）的温度和热电势值，记录表格式可参照附录A5 配变绕组材质的判断依据当满足 4.3.3 的条件时，热电势值低于 40μV 时为铜材质、高于 100μV 为铝材质当热电势值为 40μV～100μV 时，应结合其他检测方法综合判断，附录 B 给出了部分实测值供参考4附 录 A配电变压器绕组材质的热电效应法检测记录表检测时间环境温度及湿度变压器型号制造商变压器编号被试绕组测试设备型号测试设备编号加热时间/min加热温度/℃热电势值/μV备注0510155附 录 B配电变压器绕组热电势实测值序号绕组材质型号加热时间端头温度(℃)热电势值（µV）1铝S11-M-50/105min4864.110min107165.215min123194.820min146223.125min164226.42铜S11-M-R-80/100min263.610min92.311.020min140.416.730min150.120.13铝S11-M-100/105min34.334.710min7894.115min109136.120min122165.325min131165.64铜S11-M-125/105min76610min1009.115min13610.320min160.212.55铜S11-M-160/105min6414.910min8829.715min14538.720min163.141.76铝S11-M-200/105min9075.110min129114.715min138127.420min143133.425min152137.37铜S11-M-200/105min511210min1011415min1141820min1322025min156208铜S11-M-250/105min5814.810min10829.615min13540.120min14044.5625min146449铝S11-M-315/105min6249.110min7558.015min101115.020min142153.425min155160.010铜S11-M-315/105min707.110min11012.615min14016.620min15518.525min15617.211铝S11-M-400/105min4546.510min9261.215min118103.020min132126.225min145131.112铜S11-M-400/105min458.910min8510.915min11013.420min13513.225min152.713.913铜S11-M-500/105min4234.510min8052.915min11082.420min13486.725min152.788.614铝S11-M-500/10.55min4547.110min8988.915min117141.420min130157.125min152161.815铝S11-M-630/105min5135.610min10460.115min119129.720min140144.325min144.1146.116铜S11-M-630/105min4526.310min9032.415min10236.820min12839.225min15939.37。