第六章除杂设备.docx

・— 廉■.八.., 二L_L VTLi-iZJ.^W^^^^5 八 小第一节除铁器一、 概述在火电厂从贮煤场运往锅炉煤斗的煤中常常含有大量各种尺寸和各种形状的金属物件 如果它们和煤一起进人燃料运输系统的碎煤机或者制粉系统的磨煤机就会引起这些设备的 损坏或者严重事故金属物沿输煤系统通过时，同样可能会给带式输送机、给煤机以及其他 运转设备引起各种破坏所以在破碎机、磨煤机等设备前应设置除铁器除铁器又称为磁选 机，是一种对铁磁性金属物能产生强大磁场吸力的设备,它能将混杂在物料中的有豁性导磁 金属杂质清除,以保证输送系统安全正常工作，同时亦可因除去了有害金属杂质而显著提高 原料品位除铁器按其磁场源形成方式可分为电磁除铁器和永磁除铁器；按安装形式可分为 悬吊式和滚筒式除铁器;按冷却方式又可分为自然冷却、风冷、油冷等类型二、 电磁除铁的原理铁磁性物质具有很大的磁导率,在外磁场中的作用下，铁磁物质中将产生与外磁场同向 的、量值很大的磁感应强度，因此，铁磁物质能在极短的时间内被磁化，而且，铁磁物质还具有 下述特性:①铁磁物质的磁导率及磁化率不是恒量，而是随所在处的磁场强度H而变化，且有 较复杂的关系；②在外磁场撤除后,仍能保留部分磁性。

铁磁性物质被磁化后在物体的两端便产生磁场，被磁化的程度常用磁化强度丁表示，即：- C 一 …式中：H——外磁场的磁场强度(a) 物体在匀强磁场中的受力情况(b) 物体在非匀强磁场中的受力情况 图3-6-1物体在磁场中的受力情况B——磁感应强度^——磁导率Xm——磁化率磁化率的物理意义就是单位长度的物体在单 位场强的磁场中产生的磁矩磁化率表示物体被 磁化的难易程度°Xm越大，越易被磁化，其量值仅与 磁介质的性质有关铁磁性物质进人磁场被磁化后，在物体两端 便产生磁场，因此要受到磁场力的作用物体在匀 强磁场中的受力情况，如图3-6-1(a)所示在匀强磁场中，由于各处的磁场强度是相同 的，因此所受磁场力也是相等的,即Fl=F2方向相 反，物体所受的合外力为零此时物体只有转矩 存在,并使之在磁场中某一位置处于平衡状态 铁磁性物质进人非匀强磁场时，情况就与上述不 同了首先是其原磁场在不同位置所具有的场强不同所以物体被磁化后的强度也不同在 原磁场强度较强的一端，物体被磁化的强度也大，磁化强度强的一端所受的磁场力也大，反之 亦然所以物体在非匀强磁场中所受的磁场力在其两端是不等的，如图3-6-1（b）所示。

Fl>F2 时,物体所受的合外力为7F= F1-F2>0,这时物体将向受磁力大的方向移动这样也就达到了 使铁磁性物体在磁场中作定向移动的目的，从而也达到了电磁除铁的目的因此，电磁除铁器 所建立的磁场必须是非匀强磁场三、带式永磁除铁器1 .用途RCYD系列永磁除铁器是一种以永磁材料产生强大磁场吸引力的节能型除铁设备该系 列产品与输送设备配套使用，能除去混杂在非磁性物料中重量为0.1-25kg铁磁性物质既 可用于原料品位的提高与净化，同时也能用于回收各种磁性物质，以保证输送设备线上研磨 机、破碎机及输送胶带等的正常安全工作该系列产品可广泛用于电力、冶金、矿山、陶瓷、化工、玻璃、造纸、建材、制糖、 食品、水泥、洗煤厂等行业，可适应各种恶劣环境2.结构及工作原理RCYD永磁除铁器由机架、永磁箱和传动系统组成（见图3-6-2），传动系统由摆线针轮 电机（电机、减速器合为一体）驱动，通过传动链带动主滚筒、弃铁皮带运转，当输送带上 方所送物料经过永磁箱下方时，混杂在物料中的铁磁性物质在强大磁场吸引力的作用下被吸 附在弃铁胶带上，被带到磁系边缘，靠铁磁性物质的惯性力的重力将其抛落在弃铁处，从而 达到自动连续除铁的目的。

1-吊环 2-自卸胶带3-平行托辊4-改向滚筒5-钢架 6-永磁箱7-传动滚筒 8-减速机 图3-6-2 RCYD永磁除铁器结构示意图3.主要技术参数（见表3-6-1）表3-6-1 RCYD-16G1W除铁器主要参数\项目 型号\适用 带宽mm重量kg驱动功率 kw夕圈尺寸AXBXCmm吊环孔径mm备注额定悬挂高度mm悬挂尺寸DXEmmRCYD-16G1W160045061805.5360(K213O<910188X1750卸扣号码3.5电机防爆4 .特点（1） 以永磁箱代替电磁箱，省电节能2） 磁场分布合理，作用深度大3） 磁场恒定,无温升，绝缘、耐压、电器元件质量等问题，工作可靠性高4） 安全性好5） 断电时除铁器上铁磁性物质不会落在输送物料上5.型号意义R C Y D 旦-GiG：高场强i：场强等级 适应输送带宽度（取整数部分）（dm） D:带式自动卸铁永磁式 除铁器 矿山机械类其它设备6 .安装及调整：（1） 清除运输途中所积聚的尘埃2） 仪器、仪表、铁质杂件等远离除铁器3） 运输、安装、维修时严禁磕碰、摔打、撞击永磁箱4） 向摆线针轮减速机中注入全损耗系统用油L-AN46 GB443,油量要求：观察窗中可 视油面。

5） 安装时两吊环（或卸扣）间夹角应小于90度，除铁器下方的托辊、支架应采用非导 磁材料6） 检查吊装装置牢固后，方能进行安装，严禁不符规程的操作7） 弃铁皮带在工作中受张力作用被拉长，发生胶带打滑应调整张紧装置，使皮带松紧 适中，或以使用中不打滑为限，皮带过紧会加大电机负荷，降低皮带寿命7. 使用及维护（1） 通电后检查传动滚筒是否按规定方向运转，待各传动部件运动正常后方可投入工 作2） 工作时先启动滚筒，后启动运输胶带，停机时先停止给料，待除铁器卸铁完毕后再关 闭滚筒3） 经常检查各部件运转情况，发现异常立即停机处理，待查明原因排除故障后，再投入 运行4） 视工况条件定期清洗链轮、传动链,并及时涂沫润滑脂5） 经常检查减速机油位，每两年换一次油8. 注意事项（1）本机应可靠接地2） 运行中不要身带铁器接近除铁器,以防发生事故3） 除铁器安装在输送带中部时，为提高除铁效果，输送带下方应加装无磁托辊4） 当物料中铁磁性物质较多时，应采用多级除铁9 .安装方式（见图3-6-3）图3-6-3 带式永磁除铁器安装示意图三、盘式电磁除铁器盘式电磁除铁器的基本结构如图3-6-4所示，它一般采用马蹄形铁心绕组，电源为直流 220V或110V。

在其轭板下边与其焊成一体的铁心的外侧，按最佳散热条件绕成励磁线圈,图3-6-4盘式电磁 除铁器结构示意图其四周借助外箱壳及散热口进行散热，下托板覆盖圈下 部盘式电磁除铁器具有独特设计的磁路，磁力线更多地集中 在除铁器的下方；这种磁路不但具有很高的磁场梯度，而且在 额定悬挂高度上也有很高的磁场强度即使在同等磁场强度条 件下比较，其磁系的磁场梯度也更具优势盘式电磁除铁器的电磁铁有两个磁极，可采用两种工作方 式运行当煤中混有铁件不多时,应配备金属探测仪；当煤中 混铁较多时，可任取一磁场极工作，不需要配备金属探测仪这 种除铁器可安装在带式输送机的直线部分或头部滚筒的上方 当采用金属探测仪时，应装设在除铁器前，输煤皮带9-10s行程 的距离处盘式电磁除铁器一般安装在碎煤机前的输送皮带上方，适用于带速不超过2.0m/s 的输送机上，可在较恶劣的环境下工作盘式电磁除铁器还可以采用气缸推动，定时作垂直于物料运动方向的往复移动，使铁件 卸入挡板旁侧的落铁管中盘式电磁除铁器的缺点是，许多电厂都不得不用人工来清理所吸出来的铁块，并且吸铁 时有可能造成输送带纵向划破这种情况通常是在长的铁件一端被盘式电磁除铁器吸住，同 时另一端抵住运动着的输送带时发生的。

盘式电磁除铁器的安装方式与带式相同四、滚筒式电磁除铁器滚筒式电磁除铁器是一种旋转式永磁除铁器，可兼作带式输送机传动滚筒使用该产品 分为两大系列，适用于带宽500-1800mm,具有DTII型和DT5型传动滚筒相同的外形和安装尺 寸滚筒式电磁除铁器与悬吊式（带式、盘式）电磁除铁器相比，能吸出较多的铁块，特别是当 来煤水分高、含黏土的时候在这种情况下，由于悬吊式电磁除铁器不易吸出胶带上煤层低 部的铁件，利用滚筒式除铁器则可有效的吸出这一部分，如将悬吊式与滚筒式两者结合使用, 则吸铁效果更佳使用滚筒式电磁除铁器时，不能装设头轮刮板清扫器，以免吸附于带式输送机上的铁件 被刮下，仍落入溜煤管中铁件输送带的清扫器不能直接装在传动滚筒处，否则它会妨碍所吸 出的铁块抛人落铁管滚筒式电磁除铁器可以比较容易地分离出煤层下面的铁件因此，-般将悬吊式和滚筒式 两种配合使用五、金属探测仪金属探测仪是用来检测煤中的磁性金属，使电磁除铁器加大瞬时电流吸出磁金属，或发 出信号由机械装置截取含有磁性金属的煤流目前金属探测仪有GTF-1型和DJT-793型，均适用于500、650、800mm的带宽装用金属探 测仪时，输送机胶带连接应采用胶接接头，禁用卡子接头。

金属探测仪应安装在带式输送机两组托辊的中间，尽量离大型设备远些，且不宜放在人 员频繁走动的过道中运行中应禁止携带大型钢铁件从近处经过,以防止发送器误动作，并尽 量布置在干燥、灰尘少、维修安装方便处在金属探测仪的电感发送器前最好设置离心托辊, 以免胶带有较大的跑偏第二节除大块器一、 概述：电厂燃煤中的大块在进入制粉系统前，必须清除，否则会引起输煤系统和制粉系统堵塞 造成设备损坏CDM1906型除大块器是山西电力设备厂继系列滚轴筛后开发的又一除大块系 列新产品，该机可显著提高碎煤机的工作效率和使用寿命它越来越被火力发电厂输煤系统 广泛选用二、 技术参数 .筛面宽度：19OOmm筛面倾角： 3°筛孔尺寸：200X25Omm筛轴数量： 6入料粒度：W3OOmm电机功率： 6X4kw出料粒度：W2OOmm筛面面积： 1.9X2.4m筛轴转速：88r/min三、 工作原理CDM系列除大块器是利用多轴同向旋转使物 料前移，同时在物料自重作用下进行筛分的一种 机械各筛轴由独立的电动机驱动，通过斜齿轮 减速机减速后连续均匀旋转，利用筛轴上排列的 带齿状筛片的转动拨动倾斜筛面上的物料向前 移动并进行筛分，使大于筛孔尺寸的煤块及杂物 被分离出去,使符合粒度的煤通过筛分口落至输 煤皮带，进而进入碎煤机。

图3-6-5 CDM1906型出大块器结构示图四、 结构特点CDM1906型除大块器的结构见图3-6-5,其结构特点如下：1. 6根筛轴排列与水平面成3°倾角，每根筛轴上装有七片筛片，相临两根筛轴的筛片位 置布置戚了满足出料粒度要求的倾斜的滚动筛面2. 筛片材料为ZG5OMn2,既耐磨又有很好的韧性，满足了除大块器的工作特点3. 本机采用单轴分离传动，运行可靠，便于运输、安装及维修4. 上筛箱与下筛箱由前、后法兰及连接板连接；当更换筛轴时，只需将其拆开,将上筛 箱吊离即可吊出筛轴五、 安装1. 本机分左安装和右安装两种形式顺着煤流方向看，当电机在煤流方向左侧时为左安 装，反之为右安装2. 本机在安装就位后将底板与预埋钢板焊牢六、 试机除大块器的试车分空载试运和负载试运两个阶段:空载试运正常后,方可进行负载试运1 .空载试运(1) 试运前先清除筛面上的杂物2) 检查各减速机的润滑油是否加足3) 接通电源，各轴分别点动运转，确认正确后方可连续运转(2小时)，检查转动部分 。