加工制造类考纲.doc

四川省普通高校职教师资和高职班对口招生统一考试大纲加工制造类 （2014年版） 一、考试科目及分值比例专业综合卷满分为350分，考试时间为150分钟考试科目及分值比例如下：机械制图 约105分（其中极限配合及技术测量约40分）机械基础 约85分金属加工与实训—基础常识与技能训练 约110分电工电子技术基础与技能 约50分二、试卷结构1.考试题型及分值比例单项选择题25%；判断题约15%；填空题约25%；计算题约20%；作图题约15%2.试卷难易比例容易题占 40% 较易题占 30%中等难度题占 20% 较难题占 10%三、考试范围及要求:【机械制图】一、机械制图的基本规定1.图纸幅面及格式2.比例的定义，比例的标注3.字体的号数，汉字、字母、数字的写法4.图线的名称、形式、宽度，一般应用和画法5.尺寸注法：尺寸的含义，基本规则，尺寸数字、尺寸线、尺寸界线、标注尺寸的符号，简化注法 二、几何作图1.绘图工具及其使用2.线段等分法：平行线法，分规试分法3.圆的等分法：三、六等分；四、八等分4.圆弧连接：圆弧连接的概念。

圆弧连接的作图方法用圆弧连接两相交直线，用圆弧连接己知的直线和圆弧，用圆弧连接两已知圆弧(外接、内接、混合连接)5.锥度、斜度的概念、画法及标注6.平面图形的画法：尺寸分析，线段分析，画图的步骤三、正投影法与三视图1.投影法的概念(中心投影法，平行投影法)，正投影法及其特点和用途2.三投影面体系，投影面和投影轴的名称和代号三视图的形成和名称物体与三视图间的关系及投影规律；三视图之间的关系及投影规律3.点的投影：点的投影特性点的投影与坐标的关系点的投影图及投影规律画和读点的投影图的方法两点的相对位置重影点的投影及可见性问题4.直线的投影：直线的对投影面的位置及投影特性三投影面体系中各种位置直线段的名称和投影特性画和读直线段投影图的方法5.平面的投影：平面的投影面的位置及投影特性三投影面体系中各种平面的名称和投影特性画和读平面投影图的方法6.基本几何体：平面立体——棱柱、棱锥，曲面立体——圆柱、圆锥、圆球的视图画法及其特征尺寸注法读图的方法在基本几何体表面上求点的方法及可见性判别四、截交线与相贯线1.截交线，截交线的性质圆柱、圆锥、圆球的截交线，求作截交线的方法步骤2.相贯线，相贯线的性质。

圆柱、圆锥、圆柱与圆球、圆锥与圆球正交的相贯线两圆柱正交时相贯线的近似画法五、组合体视图1.组合体的概念和分析方法——形体分析法2.组合体的组合形式3.组合体视图的画法：用形体分析法画组合体三视图4.组合体的尺寸标注：标注尺寸的基本要求，尺寸的种类及作用，尺寸基准标注尺寸的基本方法——形体分析法尺寸的布置标注尺寸的步骤5.用形体分析法看组合体视图6.补视图和补缺线六、图样的常用表达方法1.视图(1)基本视图：基本投影面，六个基本视图的形成、名称、配置及标注2)局部视图、斜视图的用途、画法及标注2.剖视图：剖视图的概念剖视图的画法及标注剖视图的种类，各种剖视图的用途和有关画法与标注的规定剖切方法，各种剖切方法的用途和有关画法与标注的规定读剖视图的方法3.断面图：断面图的概念断面图的用途移出断面、重合断面的画法及标注读断面图的方法4.其他表达方法：局部放大图，简化画法5.表达方法综合应用七、标准件与常用件1.螺纹：螺纹的形成螺纹的基本要素螺纹的种类螺纹的规定画法、代号及标注2.螺纹紧固件：六角螺母、六角头螺栓及垫圈的比例画法螺栓、双头螺柱、螺钉装配图画法螺纹紧固件的种类及标记3.键联接的画法。

4.销联接的画法5.齿轮的种类、各部分名称及用途6.圆柱螺旋压缩弹簧各部分名称和尺寸关系规定画法7.滚动轴承的结构和分类滚动轴承的代号滚动轴承的简化画法和示意画法八、零件图1.零件图的用途；零件图的内容2.零件视图选择原则：主视图的选择原则——结构形状特征原则、加工位置原则、工作位置原则其他视图的选择原则典型零件的结构形状特点和表达方式3.零件图的尺寸标注：尺寸标注的要求尺寸基准标注尺寸的形式和注意事项典型零件尺寸分析常见结构尺寸的规定注法4.零件图上的技术要求：表面粗糙度、公差与配合、形状与位置公差、热处理及表面处理在图上的标注和识读5.零件的工艺结构：铸造圆角、退刀槽和砂轮越程槽、倒角和倒圆的标注过渡线画法6.看零件图的方法步骤会读轴套类、轮盘类零件图九、极限配合与技术测量1.掌握：(光滑圆柱体)尺寸公差、偏差、配合的基本概念及有关计算2.掌握：表面粗糙度的标注方法及其含义3.掌握：游标卡尺，千分尺，百分表的刻线原理及读数方法4.熟悉：尺寸公差带图的作图方法5.熟悉：形位公差的标注方法及其含义6.了解：形位公差带的形状7.能够判别：配合性质注意： (一)投影基础知识与组合体部分1.掌握：正投影与三视图。

2.熟悉：圆柱的截交线3.熟悉：两圆柱正交的相贯线（近似画法）4.掌握：图样的常用表达方法 (二)标准件与常用件部分1.理解：螺纹的规定画法2.理解：直齿圆柱齿轮的画法3理解：平键联接的画法三)零件图部分熟悉：常用典型轴套类、轮盘类零件图的识读能识读一般复杂程度的零件图机械基础】考试要求参照以下(机械基础知识)教学考试要求执行工程力学】一、力的概述1.掌握：力的概念和力的合成与分解2.了解：力在坐标轴上的投影3.掌握：二力平衡的条件及作用和反作用定律4.掌握：力矩和力偶的概念及计算二、一般构件的受力分析方法1.了解：约束力、约束反力的概念2.掌握：柔性约束、光滑接触面约束、铰链约束、固定端约束及其约束反力的特点3.能分析：简单的物体受力，能画出：简单的物体受力图三、平面力系1.掌握：汇交力系的解法2.了解：平面一般力系及平行力系的解法四、材料的强度1.掌握：拉伸与压缩的概念，内力的概念及计算方法2.了解：应力的计算及许用应力、安全系数的概念3.了解：拉压时的强度计算4.掌握：剪切的概念5.了解：剪切时的强度计算机械传动与常用机构】一、概述：弄清机器和机构、构件和零件等概念二、螺纹联接与螺旋传动1.掌握：螺纹的主要参数以及螺纹的旋向、头数、牙型的概念。

2.掌握：螺纹的分类，能识别螺纹的标记3.了解：螺纹的应用4.掌握：螺纹联接的几种形式及应用5.掌握：螺纹联接的预紧和防松6.了解：螺纹传动的类型三、带传动1.掌握：带传动的组成、工作原理、传动比及特点2.了解：带传动的基本要求，V带的结构和标准3.熟悉：带传动的张紧、安装及维护四、链传动1.了解：链传动的特点、应用场合及传动比计算2.了解：传动链的类型五、齿轮传动1.掌握：齿轮传动的特点、分类、传动比计算2.熟悉：直齿圆柱齿轮的主要参数3.掌握：标准直齿圆柱齿轮各部分尺寸的计算4.掌握：渐开线齿轮的啮合特性5.了解：齿轮齿条传动的特点6.了解：斜齿圆柱齿轮、直齿圆锥齿轮的特点7.了解：齿轮失效的形式六、蜗杆传动掌握：蜗杆传动的特点、传动比计算七、轮系1.了解：轮系的主要功能、分类2.掌握：各种定轴轮系传动比的计算3.会判断：定轴轮系从动件的转向八、轴系零件1.掌握：轴的功用、分类2.了解：轴的常用材料3.了解：轴上零件的轴向固定形式和周向固定形式4.初步了解：轴的结构在加工，装配工艺方面的要求5.了解：键联接的功用及键的类型和应用6.了解：滑动轴承的结构、应用和材料及润滑7.熟悉：滚动轴承的主要类型、特点。

8.了解：滚动轴承的选用及滚动轴承的安装、调整、润滑密封9.了解：各种常用联轴器和离合器的结构原理、特点及应用10.了解：各类制动器的工作原理九、平面连杆机构1.掌握：铰链四杆机构基本类型的判别方法2.掌握：铰链四杆机构中急回特性和死点位置的基本概念3.了解：铰链四杆机构的应用十、凸轮机构1.掌握：凸轮机构的组成、特点2.掌握：凸轮机构的分类和应用十一、间歇运动机构了解：棘轮机构、槽轮机构的组成、工作原理及应用十二、弹簧了解：弹簧的功用、种类、结构、制造和材料液压传动】1.了解：液压传动的特点及应用范围、液压系统的组成和液压传动的工作原理2.掌握：压力、流量的基本概念3.了解：柱塞泵、叶片泵、齿轮泵的工作原理、结构4.了解：液压缸的型式及应用5.了解：液压控制阀的工作原理、结构、符号及应用6.了解：液压辅助元件的结构、作用及应用7.了解：常用的液压回路的动作原理及应用金属加工与实训—基础常识与技能训练】【金属材料和热处理】一、金属材料的性能1.明确：导热性、热膨胀性、抗氧化性、耐腐蚀性的概念2.掌握：强度、塑性、硬度、韧性、疲劳强度的含义3.了解：工艺性能的含义二、钢的热处理常识1.了解：热处理的概念及目的。

2.熟悉：退火、正火、淬火、回火、表面热处理的方法三、常用金属材料的牌号、性能、用途1.掌握：碳素钢的概念、分类、牌号的表示方法；了解：碳素钢的性能及用途2.掌握：合金钢的分类、牌号的表示方法；了解：常用合金钢的性能及用途3.熟悉：铸铁的分类、牌号的表示方法；了解：铸铁的性能及用途热加工基础】一、铸造1.了解铸造的特点、分类、应用及安全文明操作规程2.了解砂型铸造的工艺过程3.了解特种铸造方法、工艺及设备4.了解铸造的新技术二、锻压1.了解锻压的特点、分类、应用及安全文明操作规程2.了解自由锻造的特点、基本工序及应用3.了解锻模、胎膜锻的特点4.了解板料冲压的特点、基本工序及应用5.了解锻压新技术三、焊接1.了解焊接的特点、分类、应用及安全文明操作规程2.了解焊条的种类及应用、焊条电弧焊的设备及操作维护的方法3.了解气焊、氩弧焊等焊接方法4.了解焊接新技术、新设备冷加工基础】一、金属切削加工基础1.熟悉金属切削运动及其特点，掌握切削用量三要素的符号、计算及选择原则 2.熟悉常用刀具材料，了解新型刀具材料 3.熟悉车刀的主要角度及其作用 4.理解正确选用常用刀具的方法二、金属切削机床分类及其应用1.了解金属切削机床的分类及型号编制方法，能正确识读常用机床的型号。

2.了解钻床的分类、组成、应用范围及加工特点、熟悉钻削常用刀具及工具3.了解卧式车床的种类、组成、应用范围及加工特点；熟悉常用车刀的种类；熟悉车床常用夹具的特点及应用场合4.了解铣床的种类、组成、应用范围及加工特点；了解常用的铣削方法、铣削刀具及工具5.了解常用数控机床的种类、组成、应用范围及加工特点6.了解刨削、插削、磨削、镗削的设备分类、组成、应用范围及加工特点三、特种加工与先进加工技术1.了解常用特种加工设备、加工方法及加工特点2.了解先进加工技术四、零件生。