一级建造师《机电工程》重点整理.doc

第二讲 1H 机电工程安装技术——1H 设备基础验收——1H 机械设备安装技术——1H 电气工程安装技术——1H 自动化仪表工程安装技术1H 设备基础验收1H 掌握设备基础的种类（重点是应用）设备基础有以下分类和应用:一、按组成材料分1.素混凝土基础:由砂、石、水泥等材料组成的基础,适用于承受荷载较小、变形不大的设备基础2.钢筋混凝土基础:由砂、石、水泥、钢筋等材料组成的基础,适用于承受荷载较大、变形较大的设备基础3.砂垫层基础:在基底上直接填砂,并在砂基础外围设钢筋混凝土圈梁挡护填砂,适用于使用后允许产生沉降的结构,如大型贮罐二、按基础埋置深度不同分(一)浅基础1.联合基础:由组合的混凝土结构组成,适用于底面积受到限制、地基承载力较低、对允许振动线位移控制较严格的大型动力设备基础2.独立基础:配置于上部设备之下的无筋或有筋的整体基础形式 （电机基础的重量控制）(二)深基础1.桩基础:适用于需要减少基础振幅、减弱基础振动或控制基础沉降和沉降速率的精密、大型设备的基础2.沉井基础:用混凝土或钢筋混凝土制成的井筒式基础三、按基础的结构形式不同分1.大块式基础:以钢筋混凝土为主要材料、刚度很大的块体基础,广泛应用于设备基础。

2.框架式基础:由顶层梁板、立柱和底层梁板结构组成的基础,适用于作为电机、压缩机等设备的基础1H 掌握设备基础验收（设备在安装之前）验收的内容：下面一、二、三、四、五、六一、对设备基础位置尺寸、标高及外观的要求1.设备基础的位置、几何尺寸和质量要求,应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》 （GB50204)的规定,并应有验收资料或记录包括内容有：（设备基础验收内容）(1)基础的坐标位置；(2)不同平面的标高；(3)平面外形尺寸；(4)凸台上平面外形尺寸和凹穴尺寸；(5)平面的水平度；(6)基础的铅垂度；(7)预埋地脚螺栓的标高和中心距；(8)预埋地脚螺栓孔的中心位置、深度和孔壁铅垂度；(9)预埋活动地脚螺栓锚板的标高、中心位置、带槽锚板和带螺纹锚板的水平度等2.设备基础外表面质量要求(1)设备基础外表面应无裂纹、空洞、掉角、露筋,在用锤子敲打时,应无破碎等现象发生2)设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净,预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好,放置垫铁的部位的表面应凿平●一次性预埋的地脚螺栓,地脚螺栓的位置正确,露出基础的长度符合要求,螺纹情况良好,螺母和垫圈配套。

●如果是预留地脚螺栓孔,则应按设计图检查预留孔的位置及深度,且孔内应无露筋、凹凸等缺陷,地脚螺栓孔应垂直●放置垫铁的基础表面应平整,中心标板和标高基准点埋设、纵横中心线和标高的标记以及基准点的编号等均应正确●基础浇筑时承重面上要留出 40～60mm 的垫铁高度(即比设计标高低 40～60mm),待二次灌浆后使之达到设计标高二、对设备基础混凝土强度的验收要求1.基础施工单位应提供设备基础质量合格证明书；主要检查验收其混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求,如果对设备基础的强度有怀疑时,可请有检测资质的工程检测单位采用回弹法或钻芯法等对基础的强度进行复测2.重要的基础应用重锤做预压强度试验,应预压合格并有预压沉降详细记录三、对地脚螺栓的验收要求设备与基础的连接方法是采用地脚螺栓连接并通过调整垫铁将设备找正找平,然后灌浆将设备固定在设备基础上地脚螺栓的作用是将机器或设备与基础牢固地连接起来地脚螺栓一般可分为固定地脚螺栓、活动地脚螺栓、胀锚地脚螺栓和粘接地脚螺栓1.T 形头地脚螺栓与基础板应按规格配套使用,地脚螺栓光杆部分和基础板应刷防锈漆；2.安装胀锚地脚螺栓的基础混凝土强度不得小于 10MPa,基础混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部位不得使用胀锚地脚螺栓；3.常见质量通病——（如何解决）①地脚螺栓中心位置超差；②地脚螺栓标高超差(包括偏高和偏低)；③地脚螺栓在基础内松动；④地脚螺栓与水平面的垂直度超差。

四、对垫铁的验收要求在安装机器及设备之前,应在基础上放置垫铁,通过调整垫铁厚度,使被安装的机器及设备达到设计的水平度和标高,并将其重量通过垫铁均匀地传递到基础上去,增加机器及设备在基础上的稳定性,以减少设备的振动对垫铁有以下要求:1.每一垫铁组应尽量减少垫铁的块数,且不宜超过五块,并少用薄垫铁；放置平垫铁时,最厚的应放在下面,最薄的且不小于 2mm 的放在中间,并应将各垫铁相互用定位焊牢,但铸铁垫铁可不焊2.每一组垫铁应放置整齐平稳,接触良好,设备调平后,每组垫铁均应压紧；对高速运转的设备,用 O.O5mm 的塞尺检查垫铁之间和垫铁与设备底座之间的间隙时,在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁总长(宽)度的 1/33.设备调平后,垫铁端面应露出设备底面外缘,平垫铁宜露出 10～30mm,斜垫铁宜露出10～50mm;垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心4.设备采用无垫铁施工时,当设备底座上设有安装调整螺钉时,其支撑调整螺丝用的钢垫板上平面的水平度允许偏差不大于 1/10005.采用减振垫铁调平时,基础或地坪应符合设备技术要求,在设备占地范围内,地坪(基础)的高低差不得超出减振垫铁调整量的 30%～50%,放置减振垫铁的部位应平整。

五、基础灌浆的验收要求1.灌浆材料：——细碎石混凝土、无收缩混凝土、微膨胀混凝土、环氧砂浆和其他灌浆料(如 CGM 高效无收缩灌浆料、RG 早强微胀二次灌浆料)等工程要求：其强度应比基础或地坪的强度高一级 2.当灌浆层与设备底座面接触要求较高时,宜采用无收缩混凝土或水泥砂浆六、设备基础的预压试验基础预压试验的预压力应不小于设备满负荷运转下作用在设备基础上力的总和,观测基准点应不受基础沉降的影响,观测点不少于基础周围均布的四点观测应定时并应有详细记录,观测时间应到基础基本稳定为止1H 机械设备安装技术1H 掌握机械设备安装的施工程序机械设备安装的一般施工程序如下: 起重运搬→开箱与清点→基础放线(设备定位)→设备基础检验→设备就位→精度检测与调整→设备固定→拆卸、清洗与装配→润滑与设备加油→调整与试运转→工程验收一、开箱与清点——时间、地点、组织构成、检查内容和依据、结论处理在设备交付现场安装前,由总承包方负责与业主(或其代表)或供货商共同按设备装箱清单和设备技术文件对安装的机械设备逐一清点、登记和检查,对其中的重要零部件还需按质量标准进行检查验收；查验后,双方签字鉴证、移交二、基础放线(设备定位)依据设备布置图和有关建筑物的轴线或边缘线和标高线,划定安装基准线。

互相有连接、衔接或排列关系的设备,应放出共同的安装基准线；必要时应埋设一般的或永久的标板或基准点；设置具体基础位置线及基础标高线三、设备基础检验（见第一页设备基础验收内容共 9 条）四、设备就位设备就位是应用起重机和运搬设备进行作业的起重是将设备从平地吊起,放到指定位置的过程；运搬是将设备沿地面水平移动,运到指定位置的过程将设备安全地安放到基础上,在工业设备安装工程中所占的份量很大,它主要对起重作业提出了要求五、精度检测与调整包括所有位置精度项目和部分形状精度项目,涉及到误差分析、尺寸链原理以及精密劐量技术精度检测是检测设备、零部件之间的相对位置误差,如垂直度、平行度、同轴度误差等调整是根据设备安装的技术要求(由规范或设备随机技术文件规定)和精度检测的结果,调整设备自身和相互的位置状态,例如设备的安装水平、垂直度、平行度和倾斜等六、设备固定采用地脚螺栓和浇灌水泥对设备固定对于解体设备应先将底座就位固定后,再进行组装七、拆卸、清洗与装配对于解体机械设备和超过防锈保存期的整体机械设备,应进行拆卸、清洗与装配八、润滑与设备加油润滑油路和润滑部位要洁净;润滑剂选择合理,质量要符合要求,设备用油和润滑剂加入的量要适当。

九、调整与试运转十、工程验收 设备试运转合格后,应及时办理工程验收1H 掌握机械设备安装的方法一、机械设备安装的分类——分为整体机械设备安装和解体式机械设备安装两大类1.整体安装:对于体积和重量不大的设备,且现有起重搬运设备满足要求，可直接将其安装到设计指定的位置,称为整体安装安装的关键是：设备的定位位置精度和各设备间相互位置精度的保证2.解体安装:对某些大型设备,由于运输条件的限制,无法将其整体运输到安装施工现场,出厂时只能将其分解成零、部件进行运输,在安装施工现场,重新按设计、制造进行装配和安装,称为解体安装这类安装,不仅要保证设备的定位位置精度和各设备间相互位置精度,还必须再现制造、装配的精度 （解体安装要保证四个精度）二、机械设备安装的新技术随着科技进步,机械设备安装出现了许多安装新技术,例如:1.激光对中技术和激光检测技术瑞士 DAMAI 一 1Nl 公司推出的“激光对中仪”和“激光几何测量系统”,可进行机械对中以及铅垂度、平行度、平面度、直线度等测量测量精确度高、操作简单,并有数显示、储存和打印系统,已在电站工程施工中应用2.大型构件和设备用计算机控制的液压同步提升技术和无线遥控液压同步技术。

大型构件和设备液压同步提升技术是将构件和设备在地面拼装后,整体提升到预定高度安装就位在计算机控制的基础上,加上无线通信远程控制系统,实现遥控3.早强、高强二次灌浆技术应用最新研制的混凝土二次灌浆材料,直接灌入设备基础,不用振捣、无收缩,24 小时强度可达 50MPa设备安装二次灌浆一天,即可把紧地脚螺栓,施工简便快捷,早强,高强1H 掌握机械设备与基础的连接方式设备与基础的连接主要是地脚螺栓连接,通过调整垫铁将设备找正找平,然后灌浆将设备固定在设备基础上一、地脚螺栓——可分为固定地脚螺栓、活动地脚螺栓、胀锚地脚螺栓和粘接地脚螺栓1.固定地脚螺栓：——与基础浇灌在一起,用来固定没有强烈振动和冲击的设备2.活动地脚螺栓——又称长地脚螺栓,是一种可拆卸的地脚螺栓,用于固定工作时有强烈振动和冲击的重型机械设备3.胀锚地脚螺栓胀锚地脚螺栓中心到基础边缘的距离不小于 7 倍的胀锚地脚螺栓直径；安装胀锚地脚螺栓的基础强度不得小于 lOMPa；钻孔处不得有裂缝4.粘接地脚螺栓其方法和要求与胀锚地脚螺栓基本相同二、垫铁1.垫铁的作用:是把设备的重量传递给基础,又可以通过调整垫铁的厚度将设备找平2.垫铁的种类:垫铁有平垫铁、斜垫铁、开孔垫铁、开口垫铁、钩头成对斜垫铁、调整垫铁、调整螺钉等。

3.当机械设备的载荷由垫铁组承受时，垫铁组的安放应符合下列要求：（1）每个地脚螺栓的旁边应至少有一组垫铁；（2）垫铁组在能放稳和不影响灌浆的条件下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方；（3）相邻两垫铁组间的距离，宜为 500～1000mm；（4）设备底座有接缝处的两侧，应各安放一组垫铁4.垫铁组的使用，应符合下列要求：（1）承受载荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁；（2）承受重负荷或有连续振动的设备，宜使用平垫铁；（3）每一垫铁组的块数不宜超过 5 块；（4）放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间；（5）垫铁的厚度不宜小于 2mm；（6）除铸铁垫铁外，各垫铁相互间应用定位焊焊牢5.每一垫铁组应放置整齐平稳，并接触良好机械设备调平后，每组垫铁均应压紧，并应用手捶逐组轻击听音检查对高速运转机械设备的垫铁组，当采用 0.05mm 塞尺检查垫铁之间和垫铁与设备底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面两侧塞入的长度之和不应大于垫铁长度或宽度的1/36.机械设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出 10～30mm；斜垫铁宜露出 10～50mm垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。

三、无垫铁施工和座浆法施工（一）无垫铁施工要求(1)无垫铁施工时的设备找平、找正、调标高时,可用斜垫铁、调整垫铁、调整螺钉使设备的水平和标高调整到符合要求后,进行第二次灌浆(调整工具处不灌)2)待灌浆层强度。