8 YHGQ-1200焊轨车保养指导书.doc

YHGQ-1200 型焊轨车保养指导书1 目的规范 YHGQ-1200 焊轨车检查保养制度，确保设备处于良好状态2 适用范围使用于 YHGQ-1200 焊轨车3 要求YHGQ-1200 焊轨车检查保养在每天作业前后由操作人员按规定项目进行并应做到“四勤”即勤清洗，勤检查，勤紧固，勤调整4 日常检查保养标准4.1 说明各操作工在司机长统一分配下完成各自的日常检查保养内容，并填写《日常检查保养记录》 ，完毕后经过司机长验收合格方可4.2 发动机日常保养标准4.2.1 检查机油油位，磨合期（新发动机或解体检修后 50h 内）应每天检查两次，正常运转中每天检查一次，当机油油位为游标尺下刻度时，必须立即补油4.2.2 检查空气滤清器，检查进气管与缸体之间连接处的紧固情况4.2.3 检查发动机和空气压缩机的三角皮带张紧情况4.2.4 每周清洗一次柴油粗滤清器滤芯4.2.5 检查蓄电池电解液液面高度4.2.6 擦拭发动机，并保持其清洁4.2.7 擦拭应急发动外壳及连接部件4.3 走行机构日常保养标准4.3.1 检查车钩及缓冲装置，检查制动风缸管有无异常并清洁4.3.2 检查车轴、车轮、轴箱等有无异常并清洁。

4.3.3 检查走行油马达、减速箱等油位，每周检查一次车轴齿轮箱的油位，并清洁4.3.4 检查各离合器的动作状态是否良好4.3.5 检查液压减震器作用是否良好4.3.6 检查车体和转向架的锁定机构作用是否良好4.3.7 检查前后转向架框架有无裂纹，并清洁4.4 制动系统日常保养标准4.4.1 检查空气压缩机的工作是否正常，压缩空气压力显示是否正常（双针压力表白针在 0.65～0.7Mpa 的范围内） 4.4.2 检查滴水杯上方的安全阀作用是否良好，排放滴水杯中的积水4.4.3 检查制动系统中的各个管路有无异常，连接处有无松动4.4.4 检查手制动机作用是否良好4.4.5 检查旁路制动性能是否良好4.5 液压系统日常保养标准4.5.1 检查夜压油箱油位4.5.2 用液压多路测量表查看各路液压压力是否正常4.5.3 检查各油管及接头有无漏油4.5.4 检查各油泵及马达的安装及连接处有无松动、运转时有无异响4.5.5 检查各液压油缸动作是否正常，连接处有无松动4.6 操纵装置、电气、气动系统日常保养标准4.6.1 检查无线列调、运行监控装置和机车信号的性能应良好4.6.2 检查各仪表显示是否正常，清除仪表盘表面上的灰尘。

4.6.3 检查各指示灯的工作状态4.6.4 检查各操纵手柄、旋钮及开关的位置是否正确4.6.5 检查故障报警系统是否正常4.6.6 检查作业灯、前后车灯及室内照明灯是否良好4.6.7 检查各照明灯开关作用状态，尤其是要注意检查制动信号灯和走行离合器指示灯显示是否正常4.6.8 检查焊机数据采集系统和 PLC 控制系统，接线有无松动，性能是否良好4.6.9 检查气控系统压力是否正常，各管路有无泄露4.6.10 检查制氧系统系能是否良好，运转中是否有异响4.7 车体及其他部分日常保养标准4.7.1 擦拭车体及外部各部件4.7.2 检查车下各装置的紧固锁定情况4.7.3 检查各连接部件及紧固螺栓有无松动4.7.4 按有关规定和要求向各个润滑部件加注润滑油4.7.5 检查四个支撑腿动作是否良好，固定螺栓有无松动4.8 焊接装置日常保养标准4.8.1 擦拭焊接装置机体和各个外部部件4.8.2 检查焊机静端各个管路、电缆线连接是否正常，表面有无破损及泄露4.8.3 检查动端和静端各种压力表显示是否正常4.8.4 检查各个截止阀门作用是否良好4.8.5 检查机头操作控制盒作用是否良好，触摸是否灵敏。

4.8.6 检查加热装置火孔有无堵塞，推瘤刀作用是否良好，各机械组件间的连接螺栓有无松动4.8.7 检查点火器是否良好，电池电量是否充足4.9 起吊装置日常保养标准4.9.1 擦拭起吊装置机体和各个外部部件4.9.2 检查吊链、吊环及链轮是否完好，有无裂纹4.9.3 在回转支持齿轮盘及滑座上加注润滑油4.9.4 检查各个连接螺栓是否松动、有无裂纹4.9.5 凡是有轴和孔动配合的部位以及有摩擦副的机械部分，加注润滑油4.9.6 检查线控、遥控操作盒表面有无异常，线控操作盒接线是否完好，遥控操作盒电池电量是否充足，遥控接收器接线是否完好；线控、遥控操作盒各按钮是否灵活、作用是否良好4.10 氧气、乙炔室日常保养标准4.10.1 擦拭氧气乙炔室、气瓶、汇流排等组件4.10.2 检查各管路连接是否良好，有无漏气4.10.3 检查瓶压是否符合要求，各仪表显示是否正常4.10.4 检查各截至阀门作用是否良好5 定期检查保养标准5.1 一级保养标准5.1.1 发动机一级保养标准5.1.1.1 发动机每工作 100h 后，进行以下检查保养：5.1.1.1.1 取样化验发动机机油若需更换机油，必须在热机状态下进行。

放油时，待全部机油流出后再将放油塞拧紧加注新机油时必须保证加油口及新机油的清洁，必要时可采取有效的过滤清洗措施当油面至油尺上部的刻度时，停止加油加油后，发动机经短时间运转应再次检查油面5.1.1.1.2 按操作要求清洗燃油滤清器的滤芯和滤体，装配时要注意滤体和密封圈的正确状态；5.1.1.1.3 清洗发动机、变矩器油散热器和中冷器的外表面（若施工环境灰尘较多，应经常清洗） ，特别应注意风冷发动机散热片、气缸盖垂直散热片间通道的通畅和清洁检查进气管上的橡胶管及气缸盖上的排气管的密封状态是否良好（清洗的方法可根据现场情况采用金属丝刷、压缩空气吹洗、蒸汽喷嘴吹洗及用柴油或洗涤剂清洗等方法当采用吹洗方法时，应从排气侧开始当采用柴油或洗涤剂时，应经足够的浸润时间后，再用高压水冲洗，并迅速启动发动机，使残留的水分蒸发，以防零部件表面生锈清洗时，要注意遮盖保护高压油泵、发电机、起动马达、调节器等，严防水或污物进入如洗涤剂为易燃物质，要注意不得使其与发动机排气管总成已有的绝热材料接触，以免当发动机运转时产生燃烧事故） ；5.1.1.1.4 检查发动机紧急停车装置的作用是否灵活可靠5.1.1.2 发动机每工作 200h 后进行以下检查保养：5.1.1.2.1 完成发动机每工作 100h 后检查保养工作；5.1.1.2.2 按操作要求更换机油滤筒或机油滤清器的滤芯（更换滤筒时，要注意清洗滤清器托架的密封面，严禁用工具拧紧滤筒。

装好滤筒后，启动发动机，注意检查机油压力是否正常和滤筒的密封是否良好如机油滤清器为纸质滤芯，发动机工作 20—30h 须进行更换若滤芯为金属网，发动机每工作 200h 清洗一次清洗时发现金属网有损坏，必须更换新滤芯） ；5.1.1.2.3 按操作要求清洗冷却风扇液力偶合器的机油滤清罩（安装时要注意 O 形密封圈的位置，切忌损伤 O 形密封圈） ；5.1.1.2.4 检查并拧紧发动机上的各紧固螺栓5.1.2 走行机构一级保养标准5.1.2.1 取样化验变速箱中的润滑油，若变质，及时更换5.1.2.2 取样化验车轴齿轮箱中的润滑油，若变质，及时更换5.1.2.3 检查车轴齿轮箱的轴端盖密封是否良好5.1.2.4 检查各个传动皮带的张紧是否合适5.1.3 制动系统一级保养标准5.1.3.1 检查空气压缩机的工作是否正常，压缩空气压力显示是否正常（双针压力表白针在 0.65～0.7Mpa 的范围内） 5.1.3.2 检查滴水杯上方的安全阀作用是否良好，排放滴水杯中的积水5.1.3.3 检查制动系统中的各个管路有无异常，连接处有无松动5.1.3.4 检查制动闸瓦的磨耗情况，闸瓦间隙应在 3～10mm 之间。

5.1.3.5 按照制动系统单车实验报告的要求实验空气制动机的性能5.1.3.6 检查手制动机作用是否良好5.1.3.7 检查旁路制动性能是否良好5.1.4 液压系统一级保养标准5.1.4.1 按规定取样化验液压油的污染程度，对于污染度在 9级以下的油，过滤后可以继续使用5.1.4.2 检查液压油箱油位，补油时必须使用精密滤清器5.1.4.3 检查各油管及接头有无泄露5.1.4.4 检查各油泵及油马达的工作状态，清除表面油污5.1.4.5 检查各种压力阀、方向阀的安装及连接是否牢固，清除阀体表面的油污5.1.5 电器控制系统一级保养标准5.1.5.1 清除各电器箱内的灰尘5.1.5.2 检查保养各个开关5.1.5.3 检查各电路板的插装是否牢固5.1.5.4 检查各继电器、接触器的安装是否牢固5.1.5.5 检查各接线线头是否可靠5.1.5.6 检查蓄电池电解液比重，保养蓄电池各接线端子5.1.5.7 检查各指示灯的显示是否正常5.1.5.8 检查各信号灯、照明灯5.1.5.9 检查参数采集系统（必要时杀毒） 、ALC 控制系统，必要时重新紧固各类接线端子5.1.6 车体及其他部位一级保养标准5.1.6.1 彻底清洁车体及司机室内外。

5.1.6.2 检查清洁空调、取暖设备及制氧系统5.1.6.3 检查雨刷装置、电喇叭、风喇叭的工作状态5.1.6.4 检查各焊接部件、连接部位状态是否良好5.1.6.5 检查防冻液液位，若不足，则立即加注5.1.6.6 检查并清洁四个车体支撑腿5.1.7 焊接装置一级保养标准5.1.7.1 彻底清洁焊机机体及其他部件上的灰尘和有无5.1.7.2 清洗加热器火孔、清洗回火防止器5.1.7.3 检查保养挡火板、加持块、推瘤刀、混合枪及各类管子5.1.7.4 检查主机上的各类压力表显示是否正常5.1.8 起吊装置一级保养标准5.1.8.1 彻底清洁起吊装置机体和各个外部部件5.1.8.2 检查吊链、吊环及链轮是否完好，有无裂纹5.1.8.3 在回转支持齿轮盘及滑座上加注润滑油5.1.8.4 检查各个连接螺栓是否松动、有无裂纹5.1.8.5 凡是有轴和孔洞配合的部位以及有摩擦副的机械部分，加注润滑油5.1.8.6 检查线控、遥控操作盒表面有无异常，线控操作盒接线是否完好，遥控操作盒电池电量是否充足，遥控接收器接线是否完好；线控、遥控操作盒各按钮是否灵活、作用是否良好5.1.9 氧气、乙炔室一级保养标准8.4.9.1 彻底清洁氧气乙炔室、气瓶、汇流排等组件。

5.1.9.2 检查各管路连接是否良好，有无漏气5.1.9.3 检查瓶压是否符合要求，各仪表显示是否正常5.1.9.4 检查各截至阀门作用是否良好5.1.9.5 检查乙炔室上方的排气扇运转是否正常，检查有关接头有无漏油5.1.9.6 检查乙炔浓度检测装置的接线是否良好，显示是否正常5.2 二级保养标准5.2.1 发动机二级保养标准5.2.1.1 发动机每工作 300h 后，检查保养标准5.2.1.1.1 完成一级保养的各项检查保养工作；5.2.1.1.2 在冷机状态下，用厚度为 0.2～0.3mrn 的塞尺检查气门间隙，不符合要求的要进行调整；若外界工作环境灰尘较大时，其检查周期应缩短为 200h5.2.1.2 发动机每工作 600h 后，保养标准5.2.1.2.1 完成发动机每工作 300h 的检查保养工作；5.2.1.2.2 检查气缸盖温度报警器的外观状态，并拆下进行动作值的测试；其测试方法为：将温度传感器（用于温度表的指示）和温度报警开关（用于温度报警灯）拆下后浸入 170～175℃的热油内，这时温度表的指针应指向红色区域、报警灯应发亮；5.2.1.2.3 检查直流发电机的状态；按要求清洁整流子并更换到限碳刷；5.2.1.2.4 检查进气、排气总管的紧固情况；5.2.1.2.5 检查进、排气管与气缸盖的连接密封状态，必要时应进一步紧固连接螺栓。

5.2.2 走行机构二级保养标准5.2.2.1 化验分动齿轮箱的润滑油，必要时更换5.2.2.2 化验。