T梁湿接缝及横隔梁施工方案.doc

T 梁湿接缝及横隔梁施工方案目录1. 编制依据 12. 工程概况 13. 施工计划安排及准备工作 24. 施工准备 25. 主要施工方法及技术措施 36. 质量检验评定标准 67. 质量保证措施 88. 安全施工措施 109. 环境保护与文明施工措施 1210. 雨季施工措施详见“雨季施工方案” 131. 编制依据1） XX高速公路（XX段）工程施工图设计2） 《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）3） 《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）4） 《公路水运工程施工安全标准化指南》5） 《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）2. 工程概况2.1工程概述XX高速公路（XX段）工程第三标段（K6+400〜K8+850）,设计起点 K6+400，位于主线收费站以南，新凤河以北，与二标终点相接；设计终点 K8+850位于中郭路以北，全长 2.45km本标段主要构筑物为跨六环路互通式立交 1座，其中包括XX主线桥、A~H线匝道桥，东赵村桥、K8+146.5通道桥、北野场灌渠跨河桥北野场灌 渠桥为预应力混凝土简支T梁，共1跨。

梁长11.6m,梁高1m,顶板宽1.2m（1.4m）两片T梁之间现浇宽度0.4m湿接缝（换梁段湿接缝宽度为0.52m）; 梁端及跨内设置现浇端横梁、中横梁，均采用 C50混凝土现浇2.2主要工程数量位置单位数量现浇湿接缝0.18鬼.4( 0.52) >50mm2181端横梁 1.0 %.3 >0.4 (0.52) m个56中横梁 1.0 >.3 >.4 (0.52) m个562.3参建单位建设单位：XX市首都公路发展集团有限公司设计单位：XX市市政工程设计研究总院有限公司监理单位：XX市首发高速公路建设管理有限责任公司施工单位：XX市政建设集团有限责任公司3. 施工计划安排及准备工作3.1施工计划安排XX年6月25日-XX年7月5日3.2施工安排1） 根据项目部阶段目标要求及本标段现场实际情况，在架设完毕后的梁 顶进行湿接缝和横隔梁的施工，合理调配人员、材料、机械，及早动员2） 根据工期安排，湿接缝和横隔梁施工采用流水作业，施工队伍选用常 年与我单位合作施工的专业作业队，现场配置吊车、电焊机等并配置足够的 施工人员3）人员计划安排序号工种计划到场数量备注1管理技术人员2随工程进展随 时调整2测量工23质控工24电工15电焊工126混凝土工207钢筋工158模板工309机械工410普工204）机械计划安排序号设备名称型号单位计划进场数量备注1 n吊车QY25台2随工程进 展随时调整2装载机ZL50台23钢筋数控加工设备/台24 d电焊机BX1-500台105发电机GF120台16切断机GQ50A台27亍弯曲机GW-40-1台28水车10t台14.施工准备4.1材料准备1）湿接缝和横隔梁施工所需用的各种材料经检测合格后上报监理工程师，经监理工程师批准后方可使用2）湿接缝和横隔梁 C50 混凝土采用商品混凝土， 由监理工程师认可的搅 拌站供应（ XX 北斗星混凝土有限公司、 XX 榆构有限公司、 XX 高强混凝土 有限责任公司马驹桥分站、 XX 富鹏混凝土有限责任公司、 XX 城建银龙混凝 土有限公司等），混凝土的配合比必须通过监理工程师审批合格，并且搅拌站 的供应能力满足施工要求。

3）钢筋应三证齐全，进场后按规范要求进行钢筋的复试，复试合格后方 可使用钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分 别堆放，不得混杂，并设立识别标志钢筋在运输过程中，避免锈蚀和污染 钢筋堆置在仓库（棚）内，钢筋最底面要与地面保持 20cm4.2 技术准备1）组织所有施工人员认真学习设计图纸、技术规范及验收标准抓好施 工生产的质量管理无安全技术交底不得进行施工2）检查横隔梁及翼板湿接缝处的混凝土凿毛情况，对凿毛不彻底的部位 进行补凿对接触面进行清洗，保持接触面的洁净，保证混凝土良好连接3）测量人员对架设后的 T 梁高程及横梁位置进行校核，符合要求后上报 监理工程师进行复测4.3 临时水电 施工过程中所用的水源由生活区水源提供或用水车提供，满足现场用水 要求施工电源从沿线布设的电闸箱接入同时配备发电机以保证备用5. 主要施工方法及技术措施5.1 钢筋加工及安装5.1.1 一般要求 结构钢筋在加工厂采用数控设备集中加工，对钢筋做原材试验及焊接试 件和机械连接件的试验，待试件符合要求后方可进行钢筋的制做与绑扎施 工中做到钢筋的直径、根数、弯曲尺寸、安装位置、搭接长度、间距等均符 合设计及规范要求。

钢筋接头双面焊缝的长度不小于 5d;单面焊不小于10d, 电弧焊缝所需长度按焊缝厚度 h不小于0.3d，焊缝宽度b不小于0.8d三级 钢筋钢筋绑扎长度不小于45d, —级钢筋绑扎长度不小于25d受力钢筋焊接 接头同一断面（35d范围内）不得大于50%;绑扎接头同一断面（1.3倍搭接 长度）不得大于25%受力主筋＞2mm时接长采用剥肋滚轨直螺纹连接，加工的直螺纹丝头的 长度、牙形、齿距等必须与连接套的长度、牙形、齿距一致，且经配套的量 规检测合格安装接头时用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相 互顶紧标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过 2丝直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值宅16lfi 〜30〜少耳28 〜32时1U拧窮栩知二■100200260520钢筋的交叉点采用绑丝扎牢，中间部分交叉点可间隔交错绑扎牢，但应 保证受力钢筋不产生偏移为保证保护层厚度，在钢筋与模板之间要绑扎标准混凝土垫块，垫块与钢筋绑扎要牢固，并相互错开，布距均匀，每平米不少于 4块5.1.2湿接缝钢筋要求横向N5钢筋与预制T梁顶板伸出钢筋每2根绑扎1根焊接1根，焊接采 用单面焊接，焊接长度不小于10d布置N3钢筋时注意将其搭接朝上。

5.1.3横隔梁钢筋要求横梁N3钢筋与预制梁顶层及底层横向伸出钢筋采用单面焊，焊接长度不 小于10d,或双面焊焊接长度不小于5d其余钢筋可采用搭接也可焊接 5.2模板工程5.2.1现浇湿接缝现浇湿接缝采用吊模的方法模板采用5cm厚木板光面镶1.2cm厚酚醛覆膜板（或采用4X 8cm方木 @20cm上钉胶合板），模板悬吊在梁下，用对拉螺栓固定，8X 12cm方木做担 梁双①48钢管顺桥梁方向做肋8X 12cm方 木 @60cm5.2.2现浇中横梁、端横梁现浇中横梁、端横梁采取吊模的方法模板采用5cm厚木板光面镶1.2cm厚酚醛覆膜板（或采用4X 8cm方木@20cm上钉胶合板），横肋及竖肋采用8X8cm方木，采用对拉螺栓固定8x 12cm方木做担梁，双①48钢管顺桥梁方向做肋8 x 12cm方 木 @60cmC50昆凝土①20对拉螺栓@60cm--①48钢管1.2cm厚酚醛覆膜胶合板5cm厚木板满铺（4X 8方木@20cm1L□18x 8方木浇注前将模板内杂物清扫干净模板与T梁相接处用密封胶条粘结牢固, 防止漏浆经监理工程师验收合格后方可浇注混凝土5.3混凝土浇筑湿接缝及横隔梁采用C50混凝土现场浇筑，塌落度按18-22cm控制，罐车运输，用手推车配合泵车入模，插入式振捣器振捣。

湿接缝浇筑时由低向高顺序进行横隔梁混凝土分层入模，分层振捣，每层浇筑厚度不大于30cm, 分层浇筑与振捣时要做到每层振捣棒插入振捣距离不大于振捣棒作用半径的 1.5倍，上下振捣衔接时要做到上层振捣时要重复深入下层混凝土厚度的插入 下层混凝土厚度的5-10cm振捣模板边缘时，振捣器要距模板 5-10cm，减少 振捣器碰触模板和钢筋每处振捣约 20-30S，振至混凝土不再下沉，无气泡逸出，表面呈现平坦泛浆为止浇筑完成后用木抹子成活并横桥向拉毛，然后覆盖塑料布或无纺布养生， 养生时间不少于7天，待强度达到设计强度的100%时，方可拆除底模养生 期间必须及时洒水，保持湿润6. 质量检验评定标准本工程施工及验收执行《公路桥涵施工技术规范》 (JTG/T F50-2011 )及《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004))6.1钢筋加工及安装6.1.1基本要求1) 钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能应符合国家现行 标准规定和设计要求2) 冷拉钢筋的机械性能必须符合规范要求，钢筋平直，表面不应有裂皮 和油污3) 受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量应符 合施工技术规范要求。

4) 钢筋安装时，必须保证设计要求的钢筋根数5) 受力钢筋应平直，表面不得有裂纹及其它损伤6.1.2实测项目钢筋安装实测项目项次检查项目规定值或 允许偏差检查方法和频率权值受力钢筋间距(mm)两排以上排距±5尺量：每构件检查 2个断 面3同排梁、板、拱肋± 10基础、锚碇、墩± 20台、柱2箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）± 10尺量：每构件检查 5~10 个间距23钢筋骨架尺寸长± 10尺量：按骨架总数 30%抽 查1: 宽、咼或直径±54弯起钢筋位置（mm）± 20尺量：每骨架抽查 30%25A保护层厚度（mm）柱、梁、拱肋± 5尺量：每构件沿模板周边 检查8处3基础、锚碇、墩台± 10注：①小型构件的钢筋安装按总数抽查 30%②在海水或腐蚀环境中，保护层厚度不应出现负值6.1.3外观鉴定1） 钢筋表面无铁锈及焊渣不符合要求时减 1~3分2） 多层钢筋网要有足够的钢筋支撑，保证骨架的施工刚度不符合要求 时减1~3分6.2梁板湿接缝及横隔梁6.2.1基本要求1） 所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合 有关规范的要求，按规定的配合比施工2） 两梁（板）之间接缝填充材料的规格和强度应符合设计要求。

6.2.2实测项目梁（板）预制实测项目项次检 查 项 目规定值或允许 偏差检查方法和频率权值混凝土强度（MPa）在合格标准内按附录D检杳32粱（板）长度（mm）+15, -10尺量：每梁（板）13宽度（mm）干接缝（粱翼缘、板）± 10尺量：检查3处1湿接缝（梁翼缘、板）± 20箱梁顶宽± 30底宽± 204咼度（mm）梁、板±5尺量：检查2处1箱梁+0, -55^断面尺寸（mm）顶板厚+5, -0尺量：检查2个断面2底板厚腹板或梁肋6平整度（mm）52m直尺：每侧面每梁长 测1。