炼铁分公司推行tpm全员设备管理汇报.ppt

炼铁分公司推行TPM全员 设备管理汇报,炼铁分公司,汇报目录,一、TPM全员设备管理策划 二、TPM全员设备管理实施 三、TPM全员设备管理效果评价 四、TPM全员设备管理推进过程中存在的问题,一、TPM全员设备管理策划,根据TPM全员设备管理的要求，分公司在6月份对开展TPM全员设备管理工作进行了整体策划具体策划工作如下： 1.编制了《炼铁分公司全面推行TPM全员设备管理推进实施方案（试行）》 2.编制了《分公司TPM全员设备管理推进计划表》 3.成立了分公司炼铁分公司TPM全员设备管理推进工作小组二、TPM全员设备管理实施,1.PTM全员设备管理知识培训为了更好地开展TPM全员设备管理工作，按照推进方案和推进计划设备室收集编制了《TPM全员设备管理基本概念知识》提供给各分厂，由各分厂对作业长以上管理人员进行TPM基本知识培训《TPM全员设备管理基本概念知识》和《高炉分厂培训照片》,根据分公司TPM全员设备管理策划和推进计划，分公司及各分厂按要求具体做了一下几方面的工作2.制定了TPM管理阶段性设备故障停机时间目标值,根据各分厂设备运行状况和管理情况，制定了分公司各生产主线设备故障停机时间阶段性目标。

2013年下半年各生产主线设备故障 停机时间阶段性目标（单位：分钟）,3.进一步明确设备日常维护分工界面在开展PTM全员设备管理工作中，为了进一步明确点检方和操作方在设备日常维护方面上的分工界面，分公司设备室按照管理要求，通过编制、审核、批准工作，6月26日在分公司范围内发布了《生产设备设施日常维护分工管理办法》4.各分厂TPM全员设备管理推进计划的编制,各分厂根据分公司TPM全员设备管理推进工作的要求，分别制定了各自的TPM全员设备管理推进计划《2013年6月各分厂TPM全员管理推进计划》,5.分厂内部选择生产作业区试点推进,依据分公司领导的安排和TPM全员设备管理推进计划的要求，在分厂内部执行以分厂主管领导承包生产设备区域推进TPM全员设备管理工作《炼铁分公司各分厂主管领导承包生产设备区域分布图》,6.根据TPM要求对生产设备实施设备维护工作,1）参照焦化分厂做法，其它分厂也相应制定了设备操作人员及时发现隐患进行正激励的政策烧结分厂设备隐患点检管理办法） 2）检修中心维护区域已全面展开设备点检工作，实现了分级点检即实现了点检互补，又降低了分厂点检员的工作负荷3）生产作业区参与点检员绩效评价工作,点检员绩效评价由生产作业长和点检作业长共同打分，消除内耗，实现共同管理。

4）生产作业区参与设备维护费用管理,作业区参与维修费用管理，作业长对区域内的费用使用情况进行核定，对现场物资库房进行管理，实现了维修费用大幅下降5）对检修单位管理采取评价机制，提高检修管理水平,检修单位管理引入评价机制，引入除协力结算指标以外的评价内容，对一个月中检修管理存在的问题进行打分，提出改进方向 《2013年第二高炉分厂炼铁维护部挂靠指标评价明细》,6）设备定修部分皮带粘接项目由生产作业区承担实施,2013年7月22日烧结分厂430m2烧结机定修定修项目中部分皮带粘接项目，根据生产作业区操作人员的能力和项目实施条件，经平衡由生产作业区承担实施项目 《2013年7月22日烧结分厂430m2烧结定修皮带粘接自施项目》,7）生产设备执行定人定机制度,为了保证设备正常运行，延长设备的使用寿命，建立起设备一生管理模式，对关键设备明确责任人，规范操作，落实日常维护保养，确保正常使用设备，分厂制定《定人定机管理办法》并加以实施《第二高炉分厂定人定机管理办法》和《C运转作业区定人定机明细表》,三、TPM全员设备管理效果评价（设备故障停机目标值）,1.2012年7月设备故障停机指标的评价,评价分析： 根据2013年7月各生产主线设备故障停机时间阶段性目标和2013年7月各生产主线设备故障停机实际时间统计，7月份分公司只有烧结分厂没有达到阶段性目标值。

主要原因是：烧结机卡弯道次数较多、板式给料机链板脱开以及液力偶合器漏油发生设备故障时间较长具体原因分析和采取的措施见分公司网页事故报告《2013年分公司设备运行日报.xls》,四、TPM全员设备管理推进过程中存在的问题,1.各分厂领导的TPM全员设备管理意识，还需要进一步统一认识和提高TPM全员设备管理意识 2.设备维护点检只是在选择生产作业区开展，没有全面推开 3.部分生产作业区作业长和操作工，对TPM全员设备管理思想意识和增加工作量还存在一些抵触现象需要进一步做工作 4.现场设备维护物资摆放不符合规定要求，分厂级的集中库只建立了仪表库，不利于资金利用的最大化 5.工时结算已全面推开，后续的管理规范及奖惩制度还需完善 6.全员设备管理的培训工作特别是操作工设备维护技能还需长期推进 7.TPM全员设备管理目前还没有深入开展深层次的管理要求还没有认真理解和开展工作所以生产效率最大化最终目标、全员参与和减少企业在生产过程中的八大损失的最终目的，尚且还体现不出来汇报结束 请领导指正,。