数控卧式多工位深小孔钻床故障分析.doc

数控钻床、镗床类的故障分析数控卧式多工位深小孔钻床故障分析 8．2．1数控卧式多工位深小孔钻床主型号表示方法1、主型号：　　　　ＮＪ —　Ｈ　Ｋ　　０１０　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　产品设计系列代号　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　数控　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　小型组合机床宁江 配FANUC POWER MATE-D 系统，α系列进给伺服系统、日本山肯变频器，日本极东刀具破损检测装置与测头2、基本适用的其它型号：国内产品：NJ—HK002、NJ—HK0038．2．2卧式多工位深小孔钻床故障条目1、 1、  液压报警指示灯亮2、 2、  刀具破损报警指示灯亮3、 3、  工件加工尺寸离散度增大4、 4、  高速动力头进水，轴承生锈5、 5、  过载报警指示灯亮6、 6、  各轴回零后，主操作面板上各轴回零指示灯不亮7、 7、  机床拖板或滑台爬行和出现噪声8、 8、  各轴超程报警指示灯亮9、 9、  液位报警指示灯亮10、机床主操作面板上紧停报警指示灯亮11、程序不能修改12、总电源开关接通后电源指示灯不亮。

13、控制电源故障14、伺服电源故障15、冷却系统故障16、液压系统故障17、变频器故障18、按下系统启动按钮系统不启动19、机床参数、梯形图丢失20、数控系统电源接通后无画面显示21、CRT显示屏抖动22、系统报警，报警号：900～98023、CRT屏幕显示400、401、4n0、4n1、4n4、4n6号报警24、伺服驱动系统受干扰25、伺服电机损坏26、加工中转台抖动、钻头断 8．2．3数控卧式多工位深小孔钻床故障分析与排除警告：1、机床维修之前应首先阅读随机技术文件、资料，弄清原理后再进行修理2、故障检查与排除时，关断电源后，方可插、拔插头、连接器或拆卸电气元器件；检修操作过程中必须遵守安全操作规程 序号故障症兆原因分析排除方法1液压报警指示灯亮 1．1 液压箱中过滤网堵塞1．2 液压箱中液压油过少1．3回油油路不畅，造成液压箱中油少1．1清冼过滤网 1．2加液压油 1．3检查清洗回油油路2刀具破损检测指示灯亮某工位刀具破损）观察机床主操作面板上刀具破损检测指示灯，确认是哪个工位上刀具损坏原因如下：2．1．1刀具损坏 2．1．2刀具寿命过低 2．1．3钻头复磨时，复磨的角度不对称。

2．1．4切削参数选择不当 参看机床《使用说明书》相关章节  2．1．1 建议更换进口刀具或性能较好的刀具2．1．2重新复磨刀具,做到角度对称2．1．3重新磨钻头或更换钻头2．1．4按加工零件的要求重新调试切削参数 2加工循环停止，刀具破损检测指示灯亮2．2刀具破损检测测头不良或损坏2．3刀具破损检测杆位置移动或损坏2．2 测试检查，修理或更换已损坏的测头2．3试检查，调整检测杆位置，修理或更换已损坏的测杆 序号故障症兆原因分析排除方法3工件加工尺寸离散度增大个别夹具定位钢基块磨损 更换夹具定位钢基块4高速动力头进水，轴承生锈4．1冷却管位置不当 4．2 动力头密封不良   4．1调整冷却管位置，更换轴承4．2检查气路，按《使用说明书》中要求调整气压，更换轴承 5过载报警指示灯亮5．1冷却电机、液压电机、动力头电控制电路某个热继电器跳    5．2冷却电机控制电路热继电器跳5．2．1冷却液过脏，冷却泵运转不畅或堵转过流  5．2．2冷却泵电机电源线断线、短路、缺相或交流接触器触点损坏等引起电源缺相过流5．3液压电机控制电路热继电器跳5．3．1液压箱中过滤网堵塞，电机负载过重 5．3．2 液压电机电源线断线、短路或交流接触器触点损坏等引起电源缺相。

 5．1 断电后，打开电气控制柜，按《电气图册》中过载保护电路检查，找出跳闸的热继电器，查明原因，排除故障后，将热继电器复位  5．2．1清理冷却箱，将堵塞冷却泵的杂物清理掉，更换过脏冷却液，然后将热继电器复位5．2．2 测试检查，找出故障点，排除故障，更换断线或已坏的接触器，排除故障后，将热继电器复位  5．3．1清洗过滤网，更换过脏的液压油，然后将热继电器复位5．3．2 测试检查，找出故障点，更换断线或已坏的接触器，排除故障，将热继电器复位序号故障症兆原因分析排除方法  5．3．3液压压力调整不当引起负载加重，电机过载 5．4 动力头控制电路某个热继电器跳5．3．3 按《使用说明书》重新调整液压压力,使电机电流不得超过电机的额定电流值5．4当加工中，因某动力头保护热继电器跳，引起停机，应首先检查确认是哪个动力头，然后再进行故障分析与排除6各轴回零后，主操作面板上各轴回零指示灯不亮6．1 回零后有某个轴没有回到零位        6．2控制电路断线或指示灯损坏6．1检查远距离操作面板上回零指示灯状况，如哪个指示灯没有点亮，就是相对应轴没有回到零位，需对该轴进行重新回零操作如仍不能回到零位，测试检查，找出故障原因，排除后重新进行回零操作。

6．2按《电气图册》进行测试检查，找出故障原因和故障点，排除故障后重新进行回零操作 7机床拖板或滑台爬行和出现噪声7．1机床使用时间久，导轨润滑不良  7．2机械磨损引起机械别劲  7．1检查引起爬行或出现噪声原因，按《说明书》中要求，加长效润滑脂7．2测量检查，进行机械修调，使其运动灵活序号故障症兆原因分析排除方法  7．3液压压力不够7．3．1 液压箱温度过高，液压油变稀，压力下降 7．3．2电磁阀活塞堵塞，压力不够7．3．3油路堵塞，压力不够7．3．4 拖板电机连接不良 7．3．5油缸磨损，摩擦力不匀 7．3．1检查引起油温过高的原因，排除故障，关机冷却后重新启动7．3．2 断电拆下清洗，重新调整7．3．3清洗油路或更换堵塞的油管7．3．4检查各拖板电机连接状况,找出故障原因，排除故障7．3．5修理或更换已磨损的油缸 8各轴超程报警指示灯亮机床操作过程中某个轴超程8．1观察机床主操作面板上超程报警指示灯状况，如哪个指示灯点亮，就是相对应轴超程；8．2在相对应的远距离操作面板上进行解除超程操作方法如下：按下报警释放按钮，同时按报警轴相反方向点动按钮，报警轴反向移动退出极限位置；8．3按CRT/MDI上复位键解除报警。

注：1、超程报警解除操作时要防止碰撞工件，损坏机床 2、超程报警解除操作时，应先低速退出，确认方向正确后，方可快速 序号故障症兆原因分析排除方法9液位报警指示灯亮9．1液压箱中液压油不足9．2液位检测开关故障  9．3控制电路故障9．1液压箱中加液压油9．2测试检查，找出故障原因，修理或更换已损坏的检测开关9．3按《电气图册》进行测试检查，找出故障原因和故障点，排除故障 10机床主操作面板上紧停报警指示灯亮机床主操作面板或远距离操作面板上紧停按钮被按下或紧停电路故障检查主操作面板与远距离操作面板上紧停按钮，确认是哪个紧停按钮被按下；找出按紧停按钮原因，排除故障后将紧停按钮释放，并按CRT/MDI上复按钮，使系统复位 11程序不能修改机床主操作面板上程序保护开关锁住 将程序保护开关打开，程序修改结束后，将程序保护开关锁住12总电源开关接通后电源指示灯不亮12．1外部电源开关未接通 12．2电源进线熔断器熔芯断  12．3电源进线断12．4总电源开关坏12．5控制变压器输入端熔断器熔芯断12．6指示灯控制电路中熔断器熔芯断或断线 12．7电源指示灯灯泡坏12．8机床总熔断器(FU1)熔芯断(短路爆断、负荷重过流熔断)。

12．1将外部电源开关接通12．2 测试检查，找出引起熔断器爆断或熔断的原因，排除故障后，更换熔断器熔芯12．3更换断线12．4更换新的电源开关12．5测试检查，排除故障后，更换熔芯12．6测试检查，找出故障点，排除故障，更换熔芯或断线12．7更换灯泡12．8断电测试，找出故障原因，排除故障后，更换熔断器熔芯 序号故障症兆原因分析排除方法13控制电源故障：13．1控制变压器（TC）无输入电压 13．2无DC电源输出      13．3某个控制电源电路不通13．4控制变压器输入电源电压偏高（超过10%） 13．5控制变压器（TC）损坏    13．6控制变压器付边熔断器熔断或爆断 13．1控制变压器（TC）输入端熔断器熔芯熔断或电源断线13．2整流电路无电源；整流模块（VC2）或直流电源（VC1）损坏；整流电路有断线或接触不良  13．3电源连接线接触不良或断线13．4外部电源引起（超过机床电源要求） 13．5 熔断器、断路器的电流值过大，没有起到保护作用；电源短路、串接；负荷过大，内部绕组短路、断路等13．6 外部短路、过流等引起  13．1测试检查，找出故障点，排除故障，更换熔芯或断线。

13．2按《电气图册》测试检查，找出故障原因（短路、过流、过压、过热等），排除故障后，修理、更换已损坏的整流模块或直流电源13．3 测试检查，更换断线13．4．1加装稳压电源13．4．2将电源改接在415V端子上13．5 按《电气图册》测试检查，确认引起损坏的原因，排除故障后，更换新控制变压器（TC） 13．6测试检查,找出熔断原因，排除故障后，更换熔断器熔芯 14伺服电源故障：（TM1、TM2、TM3、TM4）14．1伺服变压器无输入电压14．2伺服变压器损坏   14．3伺服变压器无输出 14．1器输入端断路器（QF1、QF2、QF3、QF4）跳闸，或损坏 14．2输出短路；负载重过流，温升超过热保护开关未断开；绕组内部短路、断路14．3控制电路故障，伺服变压器输出端接触器未吸合 14．1测试检查，找出故障原因，排除故障后将断路器合闸14．2测试检查，找出故原因，排除故障后，更换已损坏的伺服变压器14．3按《电气图册》测试检查，找出故障点，排除故障 序号故障症兆原因分析排除方法15冷却系统故障：15．1冷却泵电机过载热继电器（FR1）跳       15．2冷却泵电机坏      15．3按下冷却启动按钮，冷却不工作 15．1．1冷却液过脏，冷却泵堵塞。

  15．1．2电机电源缺相（断线、接触器触点损。