垃圾处理机项目生产运作流程分析.docx

泓域/垃圾处理机项目生产运作流程分析垃圾处理机项目生产运作流程分析xxx有限责任公司目录第一章 公司简介 4一、 公司基本信息 4二、 公司简介 4第二章 生产运作流程 6一、 生产运作流程描述 6二、 生产运作流程绩效的衡量 6三、 管理的有效性和效率 9四、 管理者的作用 9五、 管理的任务 11六、 管理的定义 12七、 生产运作管理的目标和基本内容 12八、 制造性生产 14第三章 项目背景分析 18一、 产业环境分析 18二、 产业链强链、补链、延链 20三、 加速产品结构调整 21四、 提升自主品牌竞争力 21五、 打造智能家电应用生态 22六、 助力实现碳中和目标 22七、 必要性分析 22第四章 投资方案分析 24一、 投资估算的编制说明 24二、 建设投资估算 24三、 建设期利息 26四、 流动资金 27五、 项目总投资 29六、 资金筹措与投资计划 30第五章 进度规划方案 32一、 项目进度安排 32二、 项目实施保障措施 33第一章 公司简介一、 公司基本信息1、公司名称：xxx有限责任公司2、法定代表人：钱xx3、注册资本：1020万元4、统一社会信用代码：xxxxxxxxxxxxx5、登记机关：xxx市场监督管理局6、成立日期：2014-10-67、营业期限：2014-10-6至无固定期限8、注册地址：xx市xx区xx二、 公司简介公司满怀信心，发扬“正直、诚信、务实、创新”的企业精神和“追求卓越，回报社会” 的企业宗旨，以优良的产品服务、可靠的质量、一流的服务为客户提供更多更好的优质产品及服务。

本公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务公司坚持“责任+爱心”的服务理念，将诚信经营、诚信服务作为企业立世之本，在服务社会、方便大众中赢得信誉、赢得市场满足社会和业主的需要，是我们不懈的追求”的企业观念，面对经济发展步入快车道的良好机遇，正以高昂的热情投身于建设宏伟大业第二章 生产运作流程一、 生产运作流程描述流程分析中最基本、最典型的工具是流程图它能够简单明了地说明一个流程中包括哪些工作任务，这些任务之间的先后关系或并行关系，流程中的停顿、检查、库存等环节选定要改进的流程以后，绘制流程图是进行流程分析的第一步，它可以使企业各个环节、各个部门、各个阶层的人员都清楚地看到企业的运作是如何进行的这一点非常重要，因为一个生产运作流程往往跨越企业的多个部门、多个环节，而处于不同部门、不同环节的人员往往对整个运作流程到底是如何进行的并不容易看得很清楚，或者会有不同的认识和理解这也是流程运行中出了问题往往会导致各个环节、各个部门互相推诿的原因之一通过绘制流程图，可以使大家清楚地看到整个运作流程的整体，从而统一认识，这将是改进流程的基础二、 生产运作流程绩效的衡量比较不同公司的指标（经常称为标杆）是一项重要的活动，指标可以表明公司是否向着不断改进的方向前进。

与会计中的财务指标类似的是，运作流程性能指标给运作经理提供了一个衡量运作流程改进效果和不同阶段生产率变化的标准运作经理经常需要就运作流程的性能或者对运作流程改进提出方案利用率是使用最普遍的运作流程指标，我们经常用其测量资源的使用率，比如，直接劳动力的利用率或机器资源的利用率区别利用率和生产率是很重要的全局因素生产率通常用货币单位来衡量，我们以美元为单位，用输出物（如销售的商品和服务）的价值除以输入物（如原材料、劳动力和资本投入）的价值相应地，部分因素生产率用单独的输入来衡量，劳动力就是最普通的单独输入量部分因素生产率回答的是对于给定的输入能有多少输出的问题，比如，计算机生产厂的每位工人能生产多少计算机利用率衡量的是资源的实际活动率效率是指运作流程的实际输出和标准输出的比值效率还可以用来衡量运作流程的得失加工时间是指生产一批零部件所用的时间，它由生产单个产品的时间乘以批量计算得到设置时间是指调整机器使其能生产特定产品所需要的准备时间，又称为转换时间设置时间如果较长，通常是以加大批量来分摊设置时间的浪费设置时间对设备利用率是有很大的影响的，由于设置时间的存在，在不同的批次之间进行转换时，需要设备的调整和停顿时间，设置时间越长，对资源利用率的影响越大。

操作时间是指使用机器生产一定批量的产品所需的加工时间和设置时间的总和周期是指相继的工作单元完成工作的时间间隔，在装配线中称为节拍总生产时间包括产品的实际加工时间、设置时间和产品在队列中的等待时间通常情况下，在工艺中产品并非时时刻刻在加工由于工艺的周期经常各不相同，缓冲区就因此而产生了，它使得各个活动能在某种程度上独立地进行由于增加了缓冲区，虽然周期可以不改变，但由于缓冲区里时间的占用，总生产时间增长产出率是指一定时间内工艺的期望输出率装配生产线的产出效率是每小时60单位在这里，产出率是周期的倒数工序和工序之间由于各工序节拍的不同，作业之间可能出现阻塞和窝工现象，为了在工序与工序之间衔接，我们可以设置缓冲区以保持前道工序的连续生产，在缓冲区中停留将增加总生产时间，增加的这部分时间就是等待时间等待时间有长有短，如何衡量等待时间呢？我们用在缓冲区中平均在制品库存量的输出时间来衡量缓冲区中的平均在制品量称为工艺使用库存量，在缓冲区中的在制品需要等待后道工序的加工三、 管理的有效性和效率管理者在其管理活动中必须关注管理的有效性和管理的效率1.管理的有效性管理的有效性是指管理工作对投入后的产出与企业目标一致性的影响。

如果一个企业能够很好地利用其拥有的资源去实现既定的目标，则说明其管理是有效的2.管理的效率管理的效率是指管理工作对投入与产出的关系的影响投入少，产出多，说明发挥作用的资源比例高，浪费的资源少，管理的效率高管理的有效性和效率是相互联系的管理中只讲有效性不讲效率，或只讲效率而不讲有效性，都是应当避免的良好的管理应该是既有效，又高效率，既能达到企业的目标，又能充分地利用企业的资源从投入和产出的角度来看，就是以最小的投入取得既定的有效产出，或以一定的投入取得最大的有效产出四、 管理者的作用管理者是组织中被授权指挥他人活动的人在企业中，管理者的作用是领导全体员工共同实现企业的战略和经营目标，具体的管理活动主要体现在资源管理和决策制定两个方面资源主要包括人力资源、资产资源、信息资源三个方面在人力资源管理方面，管理者的作用主要是代表、沟通和指挥高层管理者代表企业整体，中层管理者代表企业的某个局部，基层管理者代表企业中的一个基层单位管理者要在企业中进行上下左右的沟通，在上下级之间、横向之间建立和保持良好的人际关系另外，管理者还要指挥和激励下级有效地完成任务在资产资源管理方面，管理者要清晰解读企业资产负债表、现金流量表和利润表，有效发挥企业资产的积极作用，持续提升企业资产价值。

在信息资源管理方面，管理者的作用主要是有效地获取信息、处理信息和发布信息管理者要保持信息渠道的畅通，保证信息的正常和快速传递、信息系统的正常运作管理者要借助信息系统为正确决策收集大量有效的信息，为正确决策进行有效的信息处理，发布指令并推动指令有效实施在决策制定方面，管理者的作用主要是制定决策和推动决策的实施管理者在自己行使职权的领域内要决策解决问题的有效方案，并为决策方案得到有效实施而合理配置资源和协调各方矛盾五、 管理的任务人们组成群体的最初和最基本的目的是为了生存和改善生活，而群体的一个重要特征就是步调一致为此，人们在群体中就必须放弃以前的那种各自为政的散漫行为方式，在群体中通过成员间的协同行动和群体目标的实现来满足个人的需要因此，群体中的个人目标与群体目标在大方向上应该是一致的，并且在不/同视角下互为基础在群体中协调个人的行为，就需要管理随着群体中人员的职责、权限和相互关系逐步得到有序安排，组织就形成了这样，一个组织的存在肯定有其目标，管理的任务就在于引导和协调组织成员的行为以达到组织的目标具体讲，就是把组织所拥有的人力、物力、财力等资源加以合理的组合和运用，保证组织目标的实现为推动组织向目标一步一步地接近，必须规定组织中每个成员应当从事的活动，并使他们的活动相互协调。

如果这些活动都规定得当、协调一致、进行顺利，那么组织中各成员的活动就会对组织目标的实现产生积极的促进作用从这一意义上讲，在管理过程中要鼓励那些有利于组织目标实现的成员行为，阻止那些妨碍组织目标实现的不利行为在规范组织成员行为的过程中，制度建设是一项基础性工作，是组织管理的“基础设施”由于影响因素错综复杂，必须以系统思想为指导进行持续的“基础设施”建设，并不断优化、夯实和保障实施管理的现代化，不仅需要“基础设施”的方方面面现代化，更需要其内涵升华为先进的企业文化，潜移默化地作用于所有组织成员的态度和行动之中，并影响组织的精神面貌和整体影响力六、 管理的定义管理的定义是：确立组织战略和目标，整合组织所有的一切资源，通过优化配置和运作资源更好地实现组织战略和目标的所有的活动过程这一定义有五层含义：第一，管理是一个活动过程因此，管理是动态的第二，管理的任务是达成组织的战略和目标第三，管理的手段是配置和运作组织拥有的资源由于资源是有限的，并且可能是分散的或多种多样的，所以必须对资源进行整合和优化配置第四，管理的核心是持续改进和追求更好（卓越）第五，管理的本质是决策和协同过程中的矛盾和不协调可能会成为组织实现既定目标的阻力和障碍，管理就是要努力消除各种不协调和障碍，使成员能够协同行动而实现组织既定的目标。

七、 生产运作管理的目标和基本内容（一）生产运作管理的目标根据生产的概念，生产运作管理是对一切社会组织利用资源将输入转化为输出过程的管理生产运作管理所追求的目标就是：高效、灵活、准时、清洁地生产合格的产品和提供满意的服务其目标体现了CQSTE五方面的特征，即低成本、符合标准的质量、满意的服务、准时性和清洁生产二）生产动作管理和基本内容从生产系统的整个生命周期角度，生产运作管理主要包括三方面内容：生产系统的设计、生产系统的运行和生产系统的维护1.生产系统的设计生产系统的设计包括产品或服务的选择和设计、生产设施的定点选择、生产设施布置、服务交付系统设计和工作设计生产系统的设计一般在设施建造阶段进行，但在生产系统的生命周期内，不可避免地要对生产系统进行更新，包括扩建新设施、增加新设备，或者由于产品和服务的变化，需要对生产设施进行调整和重新布置，在这种情况下，都会遇到生产系统设计问题生产系统的设计对其运行有先天性的影响，设计质量的好坏直接影响生产系统的运行2.生产系统的运行生产系统的运行主要涉及生产计划与控制计划主要解决生产什么、生产多少和何时出产的问题，包括预测对本企业产品和服务的需求，确定产品和服务的品种与产量，编制生产计划，做好资源的组织，人员班次安排，统计生产进展情况等。

控制主要解决如何保证按计划完成任务的问题，包括生产进度控制，采购程序控制和库存控制等生产进度控制的目的是保证各生产单元生产计划的按期完工，产品按期装配和出产采购程序控制包括对战略性物资、重要性物资和一般性物资的采购审批控制程序等库存控制包括对原材料库存、在制品库存和成品库存的控制如何以最低的库存保证供应，是库存控制的主要目标3.生产系统的维护生产系统的维护主要涉及设备和设施的维护管理特别对于一些资产密集型的企业，如石油化工、电力和航空等行业，设备。