切片机断线处理方法.doc

Hct&Mb 切片机断线理方法切片机断线理方法第一步：剪去断线处松散的钢线，并留出长于导轮间距>10cm 的两个钢线头子（后面要涉及到钢线头子的焊接） 第二步：用先用粗砂纸（五金店的那种）将钢线的两个头子的直径砂少到原有钢线的 1/2~2/3，砂的长度>5cm（为下一步两个砂去5cm 的钢线头子重合在一起并将其焊接） ，在用细砂纸将钢线的表面砂光滑，最后用酒精将两个钢线头子洗干净第三步：取焊锡丝、焊锡膏、电烙铁（五金店可买到）将两个砂去5cm 的钢线头子重合在一起并将其焊接，过程中用电烙铁重钢线的一头顺势焊道钢线的别一头途中两钢线头子必需完全重合不能让钢线翘起，如有则只有重新焊过再用细砂纸将焊接的部分砂光滑并用酒精洗净第四步：焊接的钢线必有一段较长的一段松线，这一步我们要做的是将这一段送的钢线跑到导轮上去先将工作台上升 2mm 开启砂浆用手指拨起松弛的钢线，并减少入线口的张力臂开启导轮以 0.1m/s 的速度走线直到松线较紧的部在导轮上然后松开手指第五步：计算出焊接的头子完全跑出导轮需要多少的钢线计算公式：焊接处离导轮最后一根线的长度除以导轮槽距再乘以钢线绕导轮一圈的长度（比如 HCT0.375 槽距焊接处离最后一根钢线差20cm：200/0.375*3.2=1706m）所以设跑线长必须大于这个值，并以 0.2m/s 的速度走线（也可以更大）当跑线过了 500m 时开启入线口大张力臂当跑线到了离 200M 就要出导轮的时候减少出线口张力臂直到焊头跑了收线轮上。

并将工作台原有的高度上第六步：这一步主要解决停机时间过久产生线痕的，从 0~8m 每隔一秒按下加速度直到速度升到 8m/s 左右，然后点开始切割此文献给还在为国家太阳能事业做贡献的同胞们，希望你们挺过2011 那个寒东，在 2012 更上一层楼。