煤制油项目装置设施.docx

新疆富蕴广汇新能源有限公司360万吨/年煤制油项目一、空分装置（1000）：提供氧气、氮气和空气该项目需:氧气5.0MPa、753X10 3Nm 3/h;高压氮气13.6X10 3Nm 3/h;低压氮气508X10 3Nm 3/h;仪表空气34X10 3Nm 3/；工厂空气 21.56X10 3Nm 3/h1）配置 8 套 每套氧气产量 100X10 3Nm 3/h 空分装置，一套故障可正常生产2）氧气后备一台 3500 m 3液氧储罐，一台液氧汽化器;氮气后备一台2500 m3液氮储罐，一台高压液氮汽化器、台一低压液氮汽化器，保证空分装置故障时，氧气、氮气供应3）空分装置提供0.7MP仪表空气和0.5MPa工业空气二、尾气转化装置（2000）：将尾气的烃类组分先转化合成气，再变换、脱碳生成富氢气体，再经PSA脱除惰性组分提供纯氢1）尾气气化单元：1个系列设置2台尾气气化炉，暂按非催化部分氧化法，制氢合成气346X10 3Nm 3/h2）尾气变换单元：1个系列，两台高温变换炉、两台低温变换炉采用高变串低变工艺，制氢变换气,197X10 3Nm 3/h3）尾气脱碳单元：1个系列，一套脱碳系统。

MDEA（氨法脱碳）脱碳工艺，制氢净化气,139X10 3Nm 3/h4） PSA单元：1个系列，设置两套PSA（变压吸附法）系统推荐将含CO的两种气体进入一套PSA装置，另外不含CO的两种气体进入另外一套PSA装置，制取氢气,243X10 3Nm 3/h三、煤气化装置（3000）:采用GSP煤粉气化工艺，制取粗煤气（1） 煤干燥单元：推荐采用热泵干燥工艺，3 套煤干燥系统，干燥 原煤量 1678x103kg/ho（2） 磨煤单元：4 台磨煤机（3 开 1 备）将干燥的原料煤研磨至合 适的颗粒，干燥煤1346Xl03kg/h3） 煤气化单元;设置18 台气化炉，6 个系列，每列3台气化炉, 温度13501、压力4.OMPa下，以纯氧和少量水蒸气为气化剂在气化 炉中对煤进行气化，采用激冷流程生产粗合成气制取粗煤气5256 X 10 3Nm 3/ho（4） 渣水处理单元：对气化炉、文丘里洗涤器分离罐及渣池排出的 灰水及渣锁斗排出的固渣进行处理四、净化装置（4000）：将粗合成气净化处理，制取合格净化合成气1）变换单元：设置 4 个系列变换系统,每套变换系统有两台变换炉， 采用部分变换，变换前设置保护床，防止变换炉超温。

变换原料气3585X10 3Nm 3/h，非变换气 1671x10 3Nm 3/ho （2）低温甲醇洗单元：甲醇洗系统,每套系统有两个吸收塔，采用变换气和非变换气分别吸收工艺，脱去h2s、COS、co2等杂质净22化原料气 3467X10 3Nm 3/ho （3）精脱硫单元：设置2 个系列脱硫系统，推荐新型羟基氧化铁常温脱硫技术，将F-T合成原料气中总含硫量小于0.005ppm，净化 合成气 2514X10 3Nm 3/ho制冷单元：设置 4个系列制冷系统，采用丙烯压缩为低温甲醇洗单元和低温油洗单元提供制冷量五、油品合成装置(6000):采用F-T合成技术，将合成气、氢气混 合，制取粗油品1) F-T合成单元：设计2个系列，每系列配置2个一段反应器1个二段反应器，在鉄催化剂的作用下，将合成气转化为粗油品轻质油108.1X10 3t/a、重质油 672.3X10 吒/a、石蜡 2796.5x10 3t/a2) 还原单元：设计2个系列，每个系列配置二套还原装置，为F-T 合成单元提供活化催化剂 6X10 3t/a3) 蜡过滤单元：设计2个系列，来自F-T合成单元稳定蜡，经过 滤，蜡中所含固体杂质被截留，生产气提稳定蜡2796X10 3t/a。

4) 脱碳单元：设计2个系列，除去油品合成装置尾气CO2用于2,，尾气循环合成尾气509.6X 10 3Nm 3/h5) 膜分离单元：设计2套一级膜分离、1套二级膜分离，以脱碳 单元尾气为原料，调节F-T合成单元循环气的碳氢比、富氢气体提纯 357.5X103Nm3/h六、油品加工装置(7000)：对油品合成装置生产的烃类产品和合成 水加工处理，得到合格的成品油和可回收工艺水1) 加氢精制单元：设计1个系列，一套加氢裂化，来自低温油洗 单元石脑油和F-T合成单元稳定重质油为原料，在临氢和催化剂作用 下饱和烃脱除含氧化物，得到精制粗石脑油、柴油360万/吨2) 加氢裂化单元：设计1 个系列，一套低温油洗，以加氢精制单 元精制重油为原料，在临氢和催化剂作用下裂化反应，生产柴油、石 脑油260万/吨.3) 合成水处理单元：设计1个系列，一套合成水，在临氢状态下， 采用催化剂加氢方法脱除 F-T 合成水中的含氧化合物，处理量 450 万吨/年4) 低温油洗单元：设计1个系列，一套低温油洗，回收膜分非渗透气，压缩凝液和F-T单元轻质石脑油中的液化气和石脑油75万吨/年七、公共工程装置(8000)：根据全厂蒸汽动力平衡要求，选择锅炉、 汽轮发电机组及配套辅助系统。

1) 锅炉系统：整个项目配置两条生产线，每条生产线配置3X715t/h 锅炉(二开一备)，暂按煤粉锅炉方案，提供高压蒸汽 9.2MPa、5301过热蒸汽 2850t/h烟气脱硫方案：采用布袋除尘，氨法湿法烟气脱硫工艺2) 脱盐水站：项目设置2套化学水站，化学水装置分为脱盐水制 备和冷凝液处理两个装置，供出脱盐水6796m3/h、回收蒸汽冷凝 液 2129.6m3/h、透平冷凝液 4142m3/h3) 热力站：冷凝液余热回收、生产中低压除氧水4) 循环水厂：设置5个水厂，一、二水场向空分装置、锅炉系统 提供循环冷却水2x27576m3/h;第三水场向油品合成、油品加工装置和灌区提供冷却水12588 m3/h;第四水场向煤气化、空压站提供循环冷却水28641 m3/h;第五水场向净化、尾气转化空调系统 提供循环冷却水30787 m3/4) 发电：设置2.2MPa余热中压蒸汽发电机组4台，每台机组发 电量80M;0.5MPa低压蒸汽发电机组4台，每台机组发电量18MW， 采用空冷凝汽式汽轮机发电机组5) 总降：设置一座110/10KV总降压站;一座4X80MW + 4X18MW 热电站；3 个分动力中心(煤气化装置变、油品加工变、锅炉变)。

2回路110KV外网供电电源，供电能力360MW;发动机正 常发电384MW6) 变配电：厂内设置110KV、10KV 二个供电电压等级，若干个 变电所和降压所7) 电信：设置1167门行政及调度，程控交换机采用数字信号机，一条EI数字中继线10门外线234部无线对讲，配备本安型无线对讲机用于现场使用扩 音对讲系统共有5个通话通道， 1个呼叫通道，系统为集中供电，分 散放大式系统，具有群呼、组呼、点呼功能工业电视系统设置9个矩阵节点，主要对反应器、主要设备、仪器、 出入大门、值班室、停车场、财务室、仓库实时监控录像 火警系统总量不少于 5000 地址点，火灾主控制器设置在中央控制 室，与其联网的从控制器分别设置其他区的控制室，综合楼、变配电 室、控制室内采用感温、感烟探测器和手报按钮，综合楼内采用声光 报警；门禁系统设置读卡器，各大楼IT机房、DCS中央控制室及监 控室设置门禁读卡器8) 中央控制室：采用分散型控制系统及子系统，中央控制室和现 场机柜室分开设置，联合中央控制室集中操作和管理，实现对整个装 置进行自动控制、监测和全厂的生产管理9) 成品油灌区：接受油品加工装置合格液化气、石X3 OOOms 脑油、柴油产品及储运，液化气储罐：6X3 OOOm3、柴油罐：6 X3000m3、石脑油罐：3x3000m3。

10) 中间储罐：轻质石脑油罐：2x2000m3；清污罐：1X2000 m3；重污油罐：2x3OOOm3；不合格石脑油罐：2x2000m3； 稳定重质油罐：3X4000m3；不合格柴油罐：1X2000m;重柴油 中间罐：3x5000m3；稳定蜡中间罐：3x2000m3；精滤蜡中间罐: 3x2000m3 ；渣蜡罐：2x2000m3 ；合成水中间罐：2x2000m3 ； 渣蜡压送罐: 2x4m3.11) 火炬：处理工艺开停车、事故停电、停水、停仪表风等非正 常工况实火炬气燃烧排放，合成气火炬：1645.2t/h;酸性气火炬： 27.2 t/h;烃火炬：1438t/h八、全长性设施(9000)：(1) 装置外管廊:全厂各装置工艺及公用物料管道，主要管架支柱采 用型钢或钢筋混凝土结构，上部采用钢结构梁式管架或桁架2) 装置外地下管网：生活给水管DN100;生产给水DN500；高 压消防管DN600 ；低压消防DN200 ；再生水DN250;循环水 DN2000;生产废水回用DN250;生产污水DN500;含盐生产废水DN200.（3）辅助设施：综合楼：设计面积10000m2、共5层 化学品库;硫磺产品库： 5000m2。

常规化学品库：720 m2危险化学品库：2160 m2硫酸铵成产品库：300 m2 润滑油库：1500 m2.化学品罐区：甲醇罐区：3xx5OOOm3丙烯罐区：2Xl000m3MDEA 储罐：2x200m3乙二醇储罐：2x200m3 30%NaOH 储罐：3x100m3 98%H2SO4储罐：2x100m3 液氨储罐:2x500m3分析化验：全厂中心化验室，面积 6000m2 维修车间：维修车间面积 3762m2 备品备件库：大件库面积 3240m2小件库面积 3240m2污水处理：含油污水;100 m3/h含氰污水:260 m3/h生产污水： 580m3/h在生水处理;550 m3/h废水回用; 377m3/h 浓盐水处理：287 m3/h消防设施：设置一个消防站输煤系统：全厂煤的説、受卸、存储、输送就基本处理，煤输送 3条线，每条线3000t/h,燃料煤和原料煤及18只仓空压站：用于仪表1075Nm3/h和工厂空气4135m3/h。