ST宝钢标准.doc

上海宝钢集团公司企业标准冷连轧低碳钢板及钢带Q/BQB 403-1999代替 Q/BQB 403-971 范围本标准规定了冷连轧低碳钢板及钢带（以下简称为钢板及钢带）的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等本标准适用于上海宝钢集团公司冷轧部生产的冷连轧低碳钢板及钢带，这种产品主要用于冷变形加工和表面处理，但不作表面硬化、淬火或调质处理2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准引用而构成本标准的条文本标准发布时，所示版本均为有效所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB 222－84 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB 223 钢铁及合金化学分析方法GB 228－87 金属拉伸试验方法GB/T 230－91 金属洛氏硬度试验方法GB/T 1818－94 金属表面洛氏硬度试验方法GB 2975－82 钢材力学及工艺性能试验取样规定GB 4156－84 金属杯突试验方法（厚度 0.2～2mm）GB 6397－86 金属拉伸试验试样EURONORM 49－72 无镀层冷连轧钢板的粗糙度测量Q/BQB 400－1999 冷连轧钢板及钢带的包装、标志及质量证明书Q/BQB 401－1999 冷连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差3 分类及代号3.1 钢板及钢带按用途区分如表 1 所示。

表 1用 途 牌 号一般用冲压用深冲用特深冲用超深冲用St12St13St14St15 St14-T3.2 钢板及钢带按表面质量区分为二级：高级的精整表面 FC（即 O5 表面）较高级的精整表面 FB（即 O3 表面）注：O5、O3 来源于德国标准 DIN 1623 部分 1，字母 O 表示从德文字表面（Oberflache）的第 1 个字母而来3.3 钢板及钢带按表面结构分为四种：特别平滑 b平 滑 g无 光 泽 m粗 糙 r 3.4 牌号为 St14 的钢板及钢带按拉延级别分为三级：用于冲制拉延最复杂的零件 ZF用于冲制拉延很复杂的零件 HF用于冲制拉延复杂的零件 F4 尺寸、外形、重量4.1 St15 钢板及钢带的公称厚度为 1.0～2.0mm，St14-T 的供货厚度为 0.7～1.5mm，其他尺寸及尺寸允许偏差、外形、重量应符合 Q/BQB 401 的规定其他牌号钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合 Q/BQB 401 的规定。

4.2 标记4.2.1 钢板及钢带的完整标记应包括以下内容：产品名称（钢板或钢带）本产品标准号表面质量代号拉延级别（仅对 St14）表面结构边缘状态（切边 EC，不切边 EM）产品规格及尺寸、外形精度（厚度和/或宽度、长度、不平度）4.2.2 标记示例（1）钢板，标准号 Q/BQB 403，牌号 St14，表面结构为特别平滑（b） ，表面质量为FC，拉延级别为 ZF，切边（EC） ；厚度 0.8mm，A 级精度，宽度 1200mm，A 级精度，长度 2000mm，A 级精度，不平度为 PF．B 级精度，标记为：钢板 EC Q/BQB 403 St14－FC－ZF－b/(0.8A×1200A×2000A－PF.B)（2）钢带，标准号 Q/BQB 403，牌号 St12，表面质量为 FB，表面结构为无光泽（m） ，切边（EC） ，厚度 0.8mm，B 级精度，宽度 1200mm，A 级精度，标记为：钢带 EC Q/BQB 403 St12－FB－m/(0.80B×1200A)4.3 订货所需信息：4.3.1 用户订货时应提供 4.2.1 规定的内容及包装方式。

4.3.2 如订货合同中未注明尺寸及不平度精度、表面质量级别、拉延级别（仅对 St14） 、表面结构种类及边缘状态 ， 则 本标准产品按普通的尺寸及不平度精度、FB 级表面质量、拉延级别（仅对 St14）为 F、无光泽表面结构的切边钢板及不切边钢带供货，并按供方提供的包装方式包装5 技术要求5.1 牌号和化学成分5.1.1 钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表 2 的规定表 2化 学 成 分 ％牌号脱氧方式 C Si Mn P S AltSt12St13St14St14-TSt15铝镇静铝镇静铝镇静铝镇静铝镇静≤0.10≤0.08≤0.080≤0.080≤0.06－－－－≤0.03≤0.50≤0.45≤0.40≤0.40≤0.35≤0.035≤0.030≤0.020≤0.020≤0.020≤0.035≤0.035≤0.030≤0.030≤0.025－－≥0.025≥0.0250.025～0.075.1.2 钢中残余元素含量应符合下列规定牌号 Cu Ni Cr As SnSt14, St14-T, S t15 ≤0.12% ≤0.08% ≤0.06% ≤0.05% ≤0.05%St12,St13 ≤0.15% ≤0.10% ≤0.10% ≤0.05% ≤0.05%5.1.3 如供方能保证钢中的铜、镍、铬、砷和锡的含量符合上述规定，则可不进行这些元素的化学分析。

5.1.4 成品钢板及钢带的化学成分与表 2 规定值之间的允许偏差应符合 GB 222 的规定5.2 冶炼方法钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼5.3 交货状态5.3.1 钢板及钢带冷连轧后经热处理(退火)和平整后交货5.3.2 按本标准供货的钢板及钢带通常涂油，所涂油膜应能用碱水溶液清除掉，供方保证，对涂油产品自准发之日起在通常的包装、运输、装卸及贮存条件下六个月不生锈，经供需双方协议并在合同中注明，亦可以不涂油供货5.4 力学性能5.4.1 钢板及钢带供货状态下的拉伸性能和硬度应符合表 3 的规定表 3拉 伸 性 能 硬 度 ②HRB HRF HR30T牌 号屈服点 ①MPa不大于抗拉强度MPa伸长率％不小于不大于St12 280 270～410 28 65 94 60St13 240 270～370 34 55 88 53St14 210 270～350 38 50 86 50St14-T ③ 210 270～350 42 50 86 50St15 195 250～330 40 － － －注：①屈服点为 σ SL或 σ P0.2 ②硬度 HRB 适用于厚度大于 1.1mm 的钢板及钢带，HRF 适用于厚度大于 0.6mm 至 1.1mm的钢板及钢带，HR30T 适用于厚度不大于 0.6mm 的钢板及钢带。

③St14-T 适用于特殊用户，加报 r 值、n 值，最大供货宽度为 1620mm5.4.2 表 3 中所列硬度为三次试验的平均值，允许其中一个试验值比表 3 中的规定值提高二个单位5.4.3 厚度不大于 0.7mm 的钢板及钢带，其屈服点允许比表 3 的规定值提高 20MPa，其伸长率允许比表 3 的规定值降低 2 个单位5.4.4 对于牌号为 St14，厚度不小于 1.5mm 的钢板及钢带，其屈服点最大值允许为225MPa5.4.5 对于牌号为 St13、St14、St14-T 和 St15 的钢板及钢带，在供货 6 个月内应保证冲压时不产生滑移线，对于牌号 St12、FC 组表面的钢板及钢带在供货 3 个月内，应保证冲压时不产生滑移线5.5 工艺性能厚度不大于 2mm 的钢板及钢带，在供货状态下的杯突试验值应符合表 4 的规定5.6 表面质量5.6.1 钢板及钢带的表面不得有裂纹、结疤、夹杂等对使用有害的缺陷钢板及钢带不得有分层5.6.2 钢板及钢带的表面质量分为二级，其特征如表 5 所列表 4 mm冲 压 深 度 不小于St14、St14－T杯突值牌号公称厚度St12 St13 F HF ZF St150.5 8.8 9.5 9.6 9.7 9.80.6 9.0 9.8 9.8 9.9 10.00.7 9.2 10.0 10.1 10.2 10.30.8 9.4 10.2 10.3 10.5 10.60.9 9.6 10.3 10.5 10.7 10.81.0 9.8 10.5 10.7 10.8 11.21.1 9.9 10.7 10.9 11.0 11.31.2 10.1 10.8 11.1 11.2 11.51.3 10.2 11.0 11.2 11.3 11.71.4 10.4 11.1 11.4 11.4 11.81.5 10.5 11.2 11.5 11.6 12.01.6 10.6 11.3 11.6 11.8 －1.7 10.7 11.5 11.7 12.0 －1.8 10.8 11.6 11.8 12.1 －1.9 11.0 11.7 11.9 12.2 －2.0 11.1 11.8 12.1 12.3 －注：①中间厚度钢板及钢带的杯突值，按表列值用内插法求出并修约至小数一位。

②表列数值适用于三次试验结果的平均值，三个试验值中任一值低于规定平均值的数不得大于 0.3mm表 5级别 名 称 特 征FB(O3)较高级的精整表面 不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷，如小气泡、小划痕、小辊印、轻微的刮伤及轻微氧化色等允许存在FC(O5)高级的精整表面产品二面中较好的一面必须对缺陷进一步限制，即不能影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量另一面必须至少达到 FB 级表面的要求5.6.3 在连续生产钢带的过程中，因局部的表面缺陷不易发现并去除，因此钢带允许带缺陷交货，但有缺陷部分不得超过每卷总长度的 8％5.7 表面结构钢板及钢带表面结构（加工状态）分四种，其特征如表 6 所列6 试验方法6.1 钢板及钢带的外观用肉眼检查6.2 钢板及钢带的尺寸、外形和不平度应用合适的测量工具测量6.3 每批钢材的检验项目、试验数量、取样方法及试验方法应符合表 7 的规定表 6表 面 结 构 代 号 平均粗糙度 Ra （μm）特别平滑平 滑无 光 泽粗 糙bgmr≤0.4≤0.9>0.6≤1.9>1.6表 7序号 检验项目 试验数量 取样方法 试验方法1 化学分析 1/炉 GB 222 GB 2232 拉伸试验 1GB 2975GB 6397P9 试样取横向试样GB 2283 杯突试验 1 组 3 个GB 4156试样位置距侧边≥50mmGB 41564 硬 度 1 组 3 个 GB 2975GB/T 230GB/T 18185 平均粗糙度 1 － EURONORM 49－727 检验规则7.1 钢板及钢带应按批检验，每个检验批应由不大于 30 吨的同牌号、同规格、同表面状态和同一热处理制度的钢板或钢带所组成。

对于卷重大于 30 吨的钢卷，以每卷作为一个检验批7.2 如供方能保证，可不进行表 6 所列表面结构的特定检验7.3 复验对于拉伸、杯突和硬度试验，初验时如有某一项试验结果不符合规定要求，则可从同一批中再取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验复验结果（包括该项试验所要求的每一指标）即使有一个指标不合格，则整批不得交货8 包装、标志及质量证明书钢板及钢带的包装、标志及质量证明书应符合 Q/BQB 400 的规定如需方对包装重量有特殊要求，应在合同中注明附录 A（提示的附录）本标准与引用标准及国家标准相近。