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数控机床实习总结格式更多阅读请查看本站实习报告网频道我有幸参加了上海海洋大学举办的20xx年数控中级培训通过这几个月的学习理论，使我对数控中级的掌握从当初的朦胧不懂到如今的熟悉并会操作机床，加工零件这次数控中级培训对我来说，这是一次进步、一次借鉴、一次理论，使我在大学的学习中深感收获宏大，这将受益终生对于刚开场的编程理解，我个人还是比较感兴趣，从当初的一知半解到如今熟悉运用每个命令，并理解其含义，都是自己每天不断的探究和教师耐心的教诲息息相关这次数控中级培训，主要是对pa系统的学习，内容有车床，铣床暑假之前主要练习数控编程，而这个学期偏向于机床操作通过电脑编程模拟和下车床操作，以及加工零件我对数控中级的学习有了一定的掌握主要总结以下几点：一、对数控编程和模拟的理解和运用我很荣幸能有这么好的教师来教我们数控编程，其实学习最主要的还是靠自己去多练，但关键的时候有教师指导，这样还是进步快点特别是刚开场接触编程和机械加工的时候，有教师指导进步特别快记得8月9日那天，教师开场讲编程的过程，特别对经常使用的代码给介绍出来，然后对点位的理解和计算对模拟好的零件进展模拟加工通过这些知识点的学习，我才渐渐的理解数控编程的一些根本要领。

机床上对刀是我之前遇到的难题，这是由于命令使用不习惯，和根本感念理解不够透彻，不过通过后面的反复练习，如今已经熟悉掌握了模拟系统如今已经可以看懂图，知道走刀道路以及涉及到的点位可以进展换算二、理论知识的学习和理解对于教师发的资料，我已经认真的去学习，当然，相对要记住每个知识点，还是有一定的差距，但我有信心能把理论知识学习好我认为最主要的是去理解每个知识点，而不是死记硬背，因为许多的理论知识都会在实际操作中用到，而且必须掌握只有完全的理解理论上的知识，才能更好的去完成实际的操作比方机床上的按钮，走刀道路，刀补等都涉及到许多理论知识只有把理论知识吃透了，才能在加工过程中认真的去遵守规那么，更平安的完成零件的加工三、实际加工的学习方法和掌握程度对于机床的操作，我总感觉自己练习不够，特别是对零件加工花的时间比较多，还有实际对刀也掌握不够好，虽然如今已经能把零件给加工出来，而且尺寸也把握得当，但时间控制方面还是不够好这主要还是自己的操作纯熟程度不够车床上，对刀和加工如今我已经可以在规定的时间内完成了，并且尺寸也能到达所要求，但我认为还是因为自己花在车床的时间多点而铣床，相对来说，纯熟程度不够好，尽管知道怎么去加工，但尺寸的控制和时间的把握不够好。

不过在后面的不断理论和练习中，我得到了很好的提升，可以进展零件的加工，对机床出现的小问题也会去解决特别是在最后那段时间，我已经可以加工零件而且尺寸已能把握好，到达了图纸上的要求四、存在的缺乏以及个人期望虽然如今已经掌握了数控中级的知识，可以进展零件的加工掌握了相关理论知识和操作技能但是，详细到一些特别的零件，还要花时间去考虑加工道路等长时间不去编程和下机床，也会把原来的知识给淡忘掉所以我将在今后的日子里，珍惜每次操作的时机把握时机，更好的运用自己所学到的知识相对数控知识的海洋，我只是学到了冰山一角，我知道我要学的还有很多知识我将在原有的根底上，努力去学习数控这门知识可以从事机械加工行业，能学友所有，学友所获希望能更好的运用相关知识来效劳于这个社会同时我希望通过自己的努力，以及教师的教诲，使自己学到更多的专业知识五、的收获对于数控编程和加工学习的这段时间里，我认为的并不是自己所学到的知识，而是学习的方法，很荣幸得到教师的帮助，在我学习感到困惑和吃力的时候，他们能更好的与我沟通，当他们对我讲到学习这门课程的用途，以及以后工作的方向时，我感到非常值得进入大学后，已不再是高中时代的应试教育每个人都应该找到适宜于自己学习方法。

只有掌握好的学习方法，才可以学好自己的课程而在数控学习的这段时间里，我也不断的去探究，感觉收获不少 .CoM更多实习报告编辑推荐数控机床实习报告格式光阴如流水，二周时间转眼即逝，为期二周的实习给我的体会是：①通过这次实习我们理解了现代机械制造工业的消费方式和工艺过程熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及平安操作技术理解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能③在理解、熟悉和掌握一定的工程根底知识和操作技能过程中，培养、进步和加强了我们的工程理论才能、创新意识和创新才能④这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎同时也培养了我们坚强不对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守那么，同时加强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习不具备这项才能就难以胜任将来的挑战。

随着科学的迅猛开展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所打破，有所创新就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气三周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种才能，更多的那么需要我们每个人在实习完毕后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的数控机床实习总结3000字当今世界各国的制造业广泛采用数控技术，以进步制造才能和程度大力开展以数控技术为核心的先进制造技术已成为各兴隆国家加速经济开展、进步综合国力的重要途径数控技术也是关系我国制造业开展和综合国力进步的关键技术，尽快加速培养掌握数控技术的应用型人才已成为当务之急!数控车的编程并不难学，主要是记住一些常用指令以及它的格式，其中g代码中的g71和g73用的最多，一般的零件加工都要用到g71是外圆粗车固定循环，该指令适用于用圆柱棒粗车阶梯轴的外圆或内孔需切除较多余量时的情况当使用g71指令粗车内孔轮廓时，须注意△u为负值g73是仿形粗车循环，主要用于零件毛胚已根本成型的铸件或锻件的加工。

一般有内凹或球形轮廓的零件要用g73进展仿形加工编程还要掌握数控机床的机械坐标原点和编程原点我们通过理解了现代机械制造工业的消费方式和工艺过程熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及平安操作技术理解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能在理解、熟悉和掌握一定的工程根底知识和操作技能过程中，培养、进步和加强了我们的工程理论才能、创新意识和创新才能这么久的实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎同时也培养了我们坚强不对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守那么，同时加强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用对刀是加工零件过程中非常重要的一个部分，对刀的正确与否直接关系到零件的准确度对刀说简单也简单，说难也难，说简单是因为它的原理简单，说难是因为需要心细，不能求快一般都是用手摇轮对刀的，而且倍率调低点以撞刀我们常用的是试切法对刀试切法对刀是实际中应用的最多的一种对刀方法下面以采用mitsubishi50l数控系统的rfcz12车床为例，来介绍详细操作方法。

工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，挪动刀架至工件试切一段外圆然后保持x坐标不变挪动z轴刀具分开工件，测量出该段外圆的直径将其输入到相应的刀具参数中的刀长中，系统会自动用刀具当前x坐标减去试切出的那段外圆直径，即得到工件坐标系x原点的位置再挪动刀具试切工件一端端面，在相应刀具参数中的刀宽中输入z0，系统会自动将此时刀具的z坐标减去刚刚输入的数值，即得工件坐标系z原点的位置例如，2#刀刀架在x为150.0车出的外圆直径为25.0，那么使用该把刀具切削时的程序原点x值为150.0-25.0=125.0;刀架在z为180.0时切的端面为0，那么使用该把刀具切削时的程序原点z值为180.0-0=180.0分别将(125.0，180.0)存入到2#刀具参数刀长中的x与z中，在程序中使用t0202就可以成功建立出工件坐标系事实上，找工件原点在机械坐标系中的位置并不是求该点的实际位置，而是找刀尖点到达(0，0)时刀架的位置采用这种方法对刀一般不使用标准刀，在加工之前需要将所要用刀的刀具全部都对好要使工件到达要求的尺寸精度和粗糙度应注意以下内容1.合理选择切削用量对于高效率的金属切削加工来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。

这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤伴随着切削速度的进步，刀尖温度会上升，会产活力械的、化学的、热的磨损切削速度进步20%，刀具寿命会减少1/2进给条件与刀具后面磨损关系在极小的范围内产生但进给量大，切削温度上升，后面磨损大它比切削速度对刀具的影响小切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大，但在微小切深切削时，被切削材料产僵硬化层，同样会影响刀具的寿命行程时间2.合理选择刀具1)粗车时，要选强度高、耐用度好的刀具，以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求2)精车时，要选精度高、耐用度好的刀具，以保证加工精度的要求3)为减少换刀时间和方便对刀，应尽量采用机夹刀和机夹刀片3.合理选择夹具1)尽量选用通用夹具装夹工件，防止采用专用夹具;2)零件定位基准重合，以减少定位误差4.确定加工道路加工道路是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向1)应能保证加工精度和外表粗糙要求;2)应尽量缩短加工道路，减少刀具空行程时间5.加工道路与加工余量的联络目前，在数控车床还未到达普及使用的条件下，一般应把毛坯上过多的余量，特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。

如必须用数控车床加工时，那么需注意程序的灵敏安排6.夹具安装要点目前液压卡盘和液压夹紧油缸的连接是靠拉杆实现的，如图1液压卡盘夹紧要点首先用搬手卸下液压油缸上的螺帽，卸下拉管，并从主轴后端抽出，再用搬手卸下卡盘固定螺钉，即可卸下卡盘刀具上的修光刃指的是在刀具刀刃后面副偏角方向磨出的一小段与刀尖平行的刀刃主要用于刀刃切削后进展一次二次切削相当于精加工过程去处毛刺等伤痕目的是进步工件的外表粗糙度多应用于进展精加工的刀具上在教师的教诲下，我们学会了怎样操纵数控车床，操纵数控车时应该注意的问题，还学会了编程，知道g指令、m指令、t指令、s指令的含义和应用，学会了怎样对刀在实习的过程中，使我深化体会到在这个行业中，需要细心和耐心，假设粗心，加工工件的时候就会产生撞车，轻那么崩刀;重那么车刀折断，工件变弯，使自己消费的工件成为废品所以实习是对我们的耐心和细心的考验，也是增加我们经历的最重要的时刻其实实训时教师讲得最多的还是平安操作，在最后考核时，平安操作也是主要的考核点平安操作包括很多方面，比方进入实训室就要穿实训服，女生还要戴帽子在机床加工的。