冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统检验实施细则(共8页).doc

精选优质文档-----倾情为你奉上冷热水用耐热聚乙烯（PE-RT）管道系统检验实施细则一、依据标准CJ/T175－2002 《冷热水用聚乙烯（PE-RT）管道系统》 GB/T8806－1988 《塑料管材尺寸测量方法》GB/T6 111－2003 《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》GB/T6671－2001 《热塑性塑料管材纵向回缩率的测定》GB/T2918-1998 《塑料试样状态调节和试验的标准环境》二、适用范围：建筑物内冷热水管道系统所用的管材管，包括工业及民用冷热水，饮用水和采暖系统等三、取样方法1、取样部位及数量现场抽取型号.规格.出厂日期.商标要求齐全的一根管材4 m2、液压试验取样连续从管材样品上切取试样，试样末端应平整并与管的轴线保持垂直安装密封接头后试样两端的自由长度L应等于试样外径的三的倍，但不得小于250mm试样数量：在同一试验条件下，最少需要3个试样四、仪器设备1、钢卷π尺20—200 mm 0.01 mm2、游标卡尺: 1型1—100 0.02 mm3、切割机4、烘箱：0—300℃ 0.1℃5、塑性管材耐压测定仪：0.2—10 Mpa 0.01 Mpa五、检验步骤（－）：记录室内环境条件： 温度 湿度（二）：按客户申请单填好原始计录（三）试验方法：试样的状态调节：试样应按GB/T2918－1998规定在温度为（23±2）℃，湿度为（50±10）%条件下进行状态调节至少24小时并在此条件下进行试验。

1、外观检查 用肉眼直接观察，内部可有光源照射管材内外表面应光滑、平整，清洁，无凹陷、无杂质、无气泡，明显的划伤和其他影响性能的表面缺陷2、不透光性 取400 mm长管段，将一端用不透光材料封严，在管子侧面有自然光的条件下，用手握住有光源方向的管壁，从管子开口端用肉眼观察试样的内表面，看不见手遮光源的影子为合格3、平均外径3.1原理概述 测量管材外壁圆周长并除以3.142(圆周率)3.2测量方法 对所抽试样测量距管材端口100 mm－150 mm处用钢卷π尺垂直于管材轴线绕外壁一周，紧密贴合后读数3.3结果表示：读数或平均外径的计算值精确到0.1mm4、壁厚：4.1测量仪器及其要求：a.分度值不大于0.01mmb.装有长度不小于30mm的固定杆，固定杆于仪器为一钢性整体，当5N的力沿动杆轴线方向作用于固定杆时，测厚仪读数偏差应小于0.01mmc.固定杆末端（定触点）应为垂直于杆端面的圆片，其直径为6~8mm，厚度为1~2mm，边缘曲率半径应为1mmd.动杆末端（动触点）应为半球形，其半径为1mme.动触点施于管壁上的力应小于2.5N.f.定触点和动触点的表面应由硬质钢制成4.2测量方法将定触点伸入管内使之与管材内表面接触并调整动杆，读取最小读数。

4.3测量结果表示：取测量结果的最大值和最小值，精确到0.1mm小数点后第二位非零数进位管材管系列和规格尺寸公称外径平均外径管系列S6.3S5S4S3.2S2.5dem.mmdem.max公称壁厚en 1212.012.3------－2.01616.016.3--－2.02.22.72020.020.3－2.02.32.83.42525.025.32.02.32.83.54.23232.032.32.42.93.64.45.44040.040.43.03.74.55.56.75050.050.53.74.65.66.98.36363.063.64.76.87.18.610.57575.075.75.68.28.410.312.59090.090.96.710.110.112.315.0110110.0111.08.110.012.315.118.3125125.0126.29.211.414.017.120.8140140.0141.310.312.715.719.223.3160160.0161.514.611.617.921.926.6壁厚的偏差 mm公称壁厚en允许偏差公称壁厚en允许偏差1.0 ＜en≤2.0+0.3017.0 ＜en≤18.0+1.902.0 ＜en≤3.0+0.4018.0 ＜en≤19.0+2.003.0 ＜en≤4.0+0.5019.0 ＜en≤20.0+2.104.0 ＜en≤5.0+0.6020.0 ＜en≤21.0+2.205.0 ＜en≤6.0+0.7021.0 ＜en≤22.0+2.306.0 ＜en≤7.0+0.8022.0 ＜en≤23.0+2.407.0 ＜en≤8.0+0.9023.0 ＜en≤24.0+2.508.0 ＜en≤9.0+1.0024.0 ＜en≤25.0+2.609.0 ＜en≤10.0+1.1025.0 ＜en≤26.0+2.70 10.0 ＜en≤11.0+1.2026.0 ＜en≤27.0+2.8011.0 ＜en≤12.0+1.3027.0 ＜en≤28.0+2.9012.0 ＜en≤13.0+1.4028.0 ＜en≤29.0+3.0013.0 ＜en≤14.0+1.5029.0 ＜en≤30.0+3.1014.0 ＜en≤15.0+1.6030.0 ＜en≤31.0+3.20 15.0 ＜en≤16.0+1.7031.0 ＜en≤32.0+3.30 16.0 ＜en≤17.0+1.8032.0 ＜en≤33.0+3.405、液压试验5．1试验条件a.试验温度若无特殊要求,试验温度应为23±1℃.b.试验压力： P = δ 2e min dem-emin 式中: δ---环应力, Mpadem----管的平均外径,mmemin----管的最小壁厚,mm注:对每种产品试样所施的环应力δ值应按相应的产品标准的规定。

试验温度（℃）诱导应力（Mpa）试验时间（h）20101953.55165953.510005.2试验步骤a.按2.2中的规定切取试样b.清除试样上的污垢\油迹等.c.测量试样的平均外径和最小厚度,按试验压力中的公式计算相当于选用环应力的试验压力.d.将密封接头连接到试样两端.e.用水将试样灌满,按标准规定对试样进行预处理.时间如下表： 壁厚emin/mm 状态调节时间 emin＜3 1h±5min 3 ≤emin＜8 3h±15min 8 ≤emin＜16 6h±30min 16 ≤emin＜32 10h±1h 32 ≤emin 16h±1hf.将试样和试验设备相连接,排出空气,均匀加压到所规定的压力.在整个试验过程中,试样应没在恒温槽的介质之中,不能接角槽壁.g.当试样加压到所规定的压力后,立即启动计时器.h.试验中,当试样发生渗漏和破裂引起试验内部压力下降时,试验设备应自动关闭施压线路,并停止计时,如试样在距密封接头小于0.1L处出现破裂,则不计结果,应另取试样重新试验.i.试样出现破裂,应记下其破坏类型脆性的或是韧性的,不出现塑性变形则破裂是“脆性的”，如破裂伴随发生塑性变形，则破裂是“韧性的”.结果判定：无破裂，无渗漏。

6、纵向回缩率的测定：6.1试样：从一根管材上截取三个（200±20）mm的管段为试样使用划线器，在试样上划两条相距100mm的圆周标线，并使其一标线距任一端至少10mm6.2预处理按照GB/T 2918规定，试样在（23±2）℃下至少放置2小时6.3试验步骤a.在（23±2）℃下，测量标线间距 L0,精确到0.25 mmb.将烘箱温度调节至110±2℃c.把试样放进底层垫有滑石粉的方盘中放入烘箱，使样品不触及烘箱底和壁d.把试样放入烘箱后，温度回升至110±2℃计时60mine.从烘箱中取出试样，放于一光滑平面上，待完全冷却至（23±2）℃时在试样表面沿母线测量标线间最大或最小距离Li,精确到0.25 mm6.4结果表示: ≤3.0%a.按式RLi=ΔL/L0=×100计算每一试样的纵向回缩率RLi以百分率表示式中: ΔL=|L0－Li| L0——放入烘箱前试样两标线间距离，mmLi ——试验后沿母线测量的两标线的距离，mm 选择Li 使ΔL的值最大b.计算三个试样 的算术平均值，其结果作为管材的纵向回缩率RL专心---专注---专业。