涵洞施工方案(修改-技术交底).docx

一、 编制依拯 -1 -二、 编制范围 -1 -三、 工程概况 -1-四、 主要管理人员 -3-五、 技术方案和施工方法 -3 -六、 冬、雨季及夜间施工措施 -14-七、 质量保证措施 -16 -八、 安全保证措施 -19-九、 文明施工、环境保护措施 -20-十、附件 -22 -K79+040. 0首件涵洞施工技术方案一、 编制依据1、 《工程地质勘察报告》第8标段 第五册第一分册2、 《两阶段施工图设计》第8标段 第三册第四分册3、 《施工图技术交底报告》广东省连州至怀集公路项FI第A2标合同段6-11标段4、 《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-20115、 《公路路基施工技术规范》JTG/T F50-20066、 《公路工稈•质量检验评定标准》7、 《公路桥涵施工技术规范》(JTG041-2000)8、 《两阶段施工图通用图设计》第五册(涵洞通用图：盖板涵部分)9、 工程管理文件汇编以及管理处二广公司的文件要求二、 编制范围木方案适用于广东省连州至怀集公路项n A2合同段第8标K79+040.0首件钢筋栓 盖板涵工程施工三、 工程概况二连浩特至广州高速公路是规划的国家高速公路网“7放9纵18横”中的第6纵, 同时也是《广东省高速公路网总体布局规划》中的第7条纵线。

二广高速公路粤境连州 至怀集怀城段位于广东省西北部山区，北端与二广高速公路湖南段相接，向南延伸经清 远连州、连南、连山、肇庆怀集，南段与二广高速公路怀集至三水段的怀集南互通相接本标段工程主线设置涵洞20处，包括圆管涵洞设置2座、盖板涵洞设置14座、涵 式小桥设置4座；其中K79+040. 0盖板涵为现浇钢筋混凝土台基础、台身结构，八字墙 为C20片石混凝土结构，盖板为预制钢筋混凝土结构，全长27. 51米，与线路交角90 , 孔数及孔径1-4*3米具体设置划分及工程数量详见「表1广东省连州至怀集公路八标段涵洞设置一览 表”、“表2广东省连州至怀集公路八标段涵洞主要工程数量一-览表”;表1广东省连州至怀集公路八标段涵洞设置一览表序号桩号结构类型交角（ ）孔数*孔径（孔-H1）涵长5）备注1YK67+919.2钢筋他盖板涵901-3*2121.91ZK67+921.172YK67+845钢筋栓圆板涵901 -d 1. 525. 523YK67+99& 2钢筋他涵式小桥901-6*586. 85ZK68+003.474YK68+195.6钢筋伦盖板涵901-4*325. 475ZK68+2401-4*318. 526K72+780钢筋栓圆板涵901-d 1. 572. 017K72+800钢筋磴涵式小桥901-6*553. 528K72+569〜K72+700钢筋絵盖板涵571-4*4133. 69K73+060钢筋他盖板涵901-4*463. 1310K73+220钢筋他盖板涵1401—4*472. 9811K73+535钢筋栓盖板涵1001-4*444. 8712K73+766.6钢筋伦盖板涵801-1*432. 1813K73+869.6钢筋他盖板涵701-4*436. 3314K74I420钢筋磴盖板涵901-4*435. 1915K78+691. 5钢筋磴盖板涵1201-4*462. 2716K79+040钢筋磴盖板涵901-4*327. 5117K79+210钢筋磴盖板涵901-4*447. 5118K79+526钢筋栓盖板涵1201-4*486. 519K79+800钢筋磴涵式小桥901-6*584. 3720K80W40钢筋栓涵式小桥601-6*5117. 07注：木标段共计圜管涵2座、盖板涵14座、涵式小桥4座。

表2 广东省连州至怀集公路八标段涵洞主要工程数量一览表序号工程名称数量备注1C20混凝土（m"）5840. 112C30混凝土（m"）18154. 673C40混凝土（n?）4622・ 344IIRB335钢筋(t)1995. 35R235钢筋(t)4. 46M7.5浆砌片石（m3）1385. 4四、主要管理人员序号人员名称职务负责工作1罗灵先项H经理负责项F1全面工作2黄伟财项H总工负责项ri全面技术工作3陈忠球项H副经理负责项FI施工管理工作3黄明道项H副经理负责项FI施工管理工作4赖伟强项n副经理负责项H全面安全工作4王宜铭项IT副经理负责项H施工管理工作5吴廷瑞项H副经理负责项H施工管理工作6冯健中测量部长负责项H测量全面工作7张瑞鸿安全部长负责项F1安全全面工作8吴树标试验室主任负责项fT试验全面工作9区达英机材部长负责项H机械、材料全面工作10蔡锡秋工程副部长负责施工协调工作五、技术方案和施工方法5.1、盖板涵技术方案和施工方法5. 1. 1、施工工艺5. 1. 1. 1、盖板涵工艺流程：①测量放样一②基坑开挖f③基础施工一④涵身施工〜⑤盖板支架安 装f⑥模板安装f⑦钢筋绑扎-> ⑧混凝土浇筑-> ⑨混凝土养生f⑩进出口 施工一⑪检查验收盖板涵具体施工工艺流程见附图1。

5. 1. 1. 2、基础工艺流程：①施工准备一②测量放样一③基础开挖f④检测基底承载力f⑤基底 中粗砂垫层施工一⑥模板安装一⑦浇筑碇-> ⑧覆盖养护-> ⑨拆模一⑩养生5. 1. 1. 3、涵台工艺流程：①施工准备一②施工放样一③模板安装一④浇筑殓f⑤覆盖养护f⑥ 拆模一⑦养生5. 1. 1. 4、盖板工艺流程：①施工准备一②施工放样一③支架搭设一④模板安装一⑤钢筋加工及 安装f⑥混凝土浇筑f⑦养生、拆除支架5. 1. 2施工准备5. 1.2.1、施工前，技术总工程师、试验负责人、质检负责人、工区施 工负责人先熟悉施工图纸，熟悉规范，详细了解现场工程地质条件，认真 做好施工前的各项准备工作由结构工程师对现场施工技术人员的进行技 术交底，开工前由结构工程师提出用料计划5. 1.2.2,为确保钢筋堆放和制作的规范性及表而免受污染，钢筋由钢 筋加工棚统一制作加工后采用运输车运输至现场直接安装5. 1.2.3,主材及其他材料的准备：试验室提前进行取样检测工作，选 定能满足生产需求的厂商，并根据施工组织设计制定材料采购供应计划 工地试验室将对用于涵洞施工所需的各种原材料进行进场检测，并将所测 得的各项指标及报告，报请监理工程师审批，不合格的材料不予进场。

5.1.2. 4、检查施工现场和集中拌和站水、电、临时便道畅通情况及各 种机械设备的运转情况，保证生产所需水、电供应、道路畅通及机械设备 的正常运转，检查、维修好各种机械设备，保证场地的水通、电通、路通， 确保混凝土拌和站正常运转5. 1. 2. 5、施工现场的建设：施工现场各种必要的机械设备都要安装好， 同时备好各种备用设备和材料，防止因意外事故发生而造成质量问题5. 1. 3、施工放样盖板涵各部位放样均采用全站仪进行坐标定位和检测用全站仪测定 盖板涵各部位坐标，并将交角与标高与实际地形进行核对，如发现交角及 标高与实际地出入较大，应及吋通知监理工程师及设计代表，以便及时核 X寸后再施工5. 1. 4基础施工5. 1.4. 1基坑开挖与基坑处理采用机械开挖，人工配合成型，其开挖边坡坡比控制在1： 0.75,并 设立明显的施工和安全标志牌，以便业主、监理工程师掌握施工全过程的 施工情况并切实做好以下几点：(1) 、基坑开挖时在基坑两侧留出临吋排水沟，以降低基坑水位，以免 让地面水或地下水侵湿基底土质2) 、基坑开挖，为便于施工，各边应放大0.5米进行开挖，并根据不 同的地质情况，采用不同的处理方法，开挖的土石方作废方处理。

3) 、基坑开挖至距基底标高20cm吋停挖，然后采用人工突击开挖至 基底标高基坑开挖完成后，会同监理工程师测定标高和基底承载力，当 基底承载力满足要求，便可组织人员进行最后清基，并采用同基础碗标号 的砂浆进行基底抹而如果承载力不满足设计要求，则采取处理方案，该 方案必须经监理工程师或业主及设计代表同意时方能实施5. 1. 4. 2、模板安装基坑开挖或基底处理完经监理工程师检验合格后，则对基础进行测量 放样，准确定出基础边线，完成基础模板支立施工缝设在沉降缝处，沿 洞身长度方向每4〜6m设置一道，缝宽l~2cm,在地质变化处也应设置沉 降缝，两边竖直、平整，上下贯通盖板涵沉降缝的处理均采用沥青麻絮 处理，必须塞满填实1) 、模板采用15nmi厚的竹胶板拼装成型，在模板接缝处贴双面胶带， 防止漏浆；模板竖向背楞采用lO^lOcm方木，方木长度根据模板高度截取, 间距为60cm；横向采用2根钢管并排，通过蝴蝶扣形成对拉加固，模板的 垂直度及轴线位移通过顶托支立在基坑面达到固定，2排对拉钢管布置的间距为不大于60cm,下口距基准面为20cm、上口距成形面30cm,见下图:双扌4)4・8 c m钢管用蝴蝶卡力II固钢管\ 1 8 0岩帀h * 8 *8cm 方木* 1・5cm竹胶板(2) 、模板安装完毕后，应对其平而位置、顶部标高和纵横向稳定性 进行检查，并对混凝土顶面进行标记，报监理工程师签认后方能浇注混凝 土。

5.1.4. 3、混凝土浇筑基坑开挖经监理工程师验收合格开始进行模板安装，经监理工程师检 验合格后开始浇注混凝土混凝土在拌合站集中拌和，用混凝土搅拌运输 车直接运送至现场在混凝土浇筑前应将模板内的杂物、积水清理干净 在浇注吋，要严格控制混凝土的自由倾落高度，如高度大于2m吋，应设置 溜槽或串筒，并采取分层浇注，分层浇注厚度不大于30cm,采用插入式振 动器逐层浇注振捣密实，直至混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现 平坦、泛浆混凝土振捣要均匀、密实，避免漏振，防止产生期气泡眼、 蜂窝和麻面混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间 应小于前层混凝土的初凝吋间在浇筑过程中按规范由监理旁站取样，并 控制坍落度混凝土浇筑完毕后应及吋覆盖养生在混凝土强度达到规范规定后，即可进行模板拆除，在拆除吋，不得 硬撬硬拉，避免损坏结构棱角并及时进行基坑回填处理和对顶而继续进 行覆盖养生，养生吋间不得少于7天5. 1. 5、涵台施工5. 1. 5. 1、模板安装基础施工完经监理工程师检验合格后，用全站仪准确放样定出台墙角 点，再将各角点相连构成台墙边线，并对台墙与基础接触面清洗干净沉 降缝与基础垂直对齐，缝内采用沥青麻絮填充，相邻沉降缝分段施工。

1) 、模板采用钢模板，按设计图纸对模板进行拼装，在模板外设立支 撑固定，同吋钢模的数量满足施工需要为确保台墙的几何尺寸，在模板 两侧设立对拉杆加固，对拉杆采用e 14。