
灌注水下混凝土时导管出现问题的处理方法.docx
2页1)导管进水导管进水分初灌导管进水和中期导管进水初灌导管进水是由于首批混凝土 储量不足或导管底口距孔底距离过大,混凝土下落不能埋置导管,造成泥水从导 管底口进入它的处理方法是:立即将导管提出,并将散落在孔底的混凝土拌和 物用泥石泵吸出,不得已时需将钢筋笼提出采取复钻清孔,然后重新下放钢筋笼、 导管并投入足够储量的首批混凝土或改正操作工艺,重新灌注在灌注混凝土的过程中,由于导管接头不严,接头间橡皮垫被导管高压气挤 开,或焊缝开裂,水从接头或焊缝中流入,导管提升过猛,或测深出错,导管底 口超出原混凝土面,发生中期导管进水,这种情况可按下面方法进行处理:拔换 原管重新下新管在操作时必须用潜水泵将新管内的泥水抽干,才可继续灌注混 凝土同时为防止抽水后导管外的泥水穿透原灌混凝土从导管底翻入,导管插入 混凝土应有足够的深度,一般宜大于2m由于潜水泵不可能将导管内的水全部 抽干,续灌的混凝土配合比应增加水泥量,提高稠度后灌入新导管内,灌入前将 导管进行小幅度抖动或挂振捣器予以震动片刻,使原混凝土损失的流动性得以弥 补以后灌注的混凝土可恢复正常的配合比2)塞管塞管分初灌导管堵塞和中期导管堵塞初期塞管多因隔水栓卡管,有时也可能由于混凝土本身原因,如坍落度过小、 流动性差、夹有大粒径石块、拌和不均匀,以及运输途中产生离析、导管接缝处 漏水、雨天运送混凝土未加遮盖等,使混凝土中的水泥浆被冲走,粗集料集中而 造成堵管。
处理办法可采用长杆冲捣管内混凝土,用吊绳抖动导管,或提升迅速 下落振冲,或在导管上安装附着式振捣器如仍不能下落时,则需将导管连同其 内的混凝土提出钻孔,进行清理修整(注意切勿使导管内的混凝土落入井孔), 然后重新吊装导管,重新灌注一旦有混凝土拌和物落入井孔,需将散落在孔底 的拌和物粒料予以清除中期塞管多因灌注时间过长,表层混凝土已初凝产生;或因某种故障,混凝 土在管内停留过久而发生堵塞其处理方法是:将导管连同堵塞物一齐拔出,若 原灌注混凝土表面尚未初凝,可用新导管插入原灌拌和物内2m深,用潜水泥浆 泵下入导管孔底,将底部水泵出,再用圆杆接长的小掏渣筒桶下入管底,升降多 次将残余渣土掏出干净,然后在新导管内继续灌注当灌注时间已久,孔内混凝土已经初凝,导管内又堵塞了混凝土,此时应将 导管拔出,重新安设钻机,用较小钻头将钢筋笼以内的混凝土钻挖吸出,用钻架 将钢筋骨架拔出,然后回填重新钻孔成桩。












