灰土施工技术交底记录.doc

灰土施工技术交底记录（承包[2021］交底 　　）合同名称： 　 　 　 　　　　 　 　 　　 合同编： 　 　 　 　交底内容二八灰土施工交底时间20２１年 月 　日交底记录：交底内容包括：主要应用的和、工程概况、施工条件、施工工艺流程、施工、技术要求及质量保证措施、平安文明环保施工一、主要应用的和１、公路工程路面基层施工技术；2、公路工程质量检验评定；3、公路工程路基路面现场测试规程；4、公路工程土工试验规程;5、公路工程施工平安技术规程二、工程概况略二、施工条件１、施工机具、设备⑴施工设备采用的主要施工设备见表1施工设备机具一览表 　　 　　　 表1序设备名称型或规格数量备注1挖掘机EX-２002台取土装车、布土2装载机3m３１台运送石灰3自卸车15Ｔ12辆土方运输４平地机ＰY185A１台灰土平整５拌和机WＢ17０1台灰土拌和６洒水车５Ｔ1辆灰土洒水养生7单钢轮振动压路机2２T1台灰土碾压8三轮静碾压路机１8~２1T1台灰土碾压⑵检测机具采用的主要检测机具见表２检测机具表 　 　 　 　 　　　 　 　 　表2序设备名称规格型数量备注１环100ｃｍ33６个检测压实度2天平称量２00g感量0.0１ｇ2台电子天平３微波炉120０ｗ2台4灌砂筒φ15０1套检测压实度５2０Kｇ感量1g1台6水准仪DS31台基层填筑每层松铺、压实厚度测量7全站仪KTS-４42L1台基层填筑中、边桩测量放样8直尺３m１把测量平整度9钢卷尺５0ｍ1把测量每层填筑宽度及长度2、施工参数主要施工参数见表3施工主要参数表 　 　 　 表3序项 目备注1铺料厚度土料cｍ20石灰cｍ52拌和遍数遍63碾压遍数初压遍２静压〔振动压路机〕复压遍４振压弱振两遍强振两遍〔振动压路机〕终压遍２静压〔三轮压路机〕4碾压机械行车速度ＫM／ｈ≤１.５5灰土含水量14.2～18.2最优含水量１6.2注:灰土施工层厚为１5cm３+2２0-6＋１00段分４层施工6+100~2２＋0７0段分３层施工。

３、施工原材料报验：石灰采用泾灰有效钙、氧化镁含量含量为５8质量满足Ⅲ级钙质消石灰要求在使用前一周集中消解消解用水量控制在50０~８00kg/t消解后的石灰以不扬灰不结团为原那么使用前过孔径10mm的筛４、对灰土进展试配和重型击实：确定干度、最优含水率、石灰剂量与EDTＡ滴定关系灰土配合比为15．8:84.２干度1.725g/cm3最正确含水量为１６.2石灰剂量工作曲线Y＝０.293２X-１.３７9三、施工工艺流程本段灰土底基层采用路拌法施工施工工艺流程为:准备工作→施工放样→备料、摊铺土→洒水闷料〔含水量较小时〕→整平和轻压→布灰→拌和与洒水→整形→碾压→接缝和调头处处理→养生四、施工⑴准备下承层堤身加高培厚至构造层最后一层施工时用12～１5Ｔ的压路机进展碾压并使之到达规定的压实在碾压过程中如发现土过干、表层松散适当洒水；如土过湿发生“弹簧〞现象采用挖掘机挖开晾晒、换土等措施进展处理凡不符合设计要求的路段将根据详细情况采取措施使之到达设计要求的同时对下承层的平整度、宽度、高程、横坡度进展检查⑵施工放样引测施工现场附近控制点恢复路中线每隔10m设一中桩并放出边线外0.3m处桩进展程度测量按松铺系数标注出上土高程控制每层的填筑厚度。

⑶备料①在取土区取土前先将表层树木、草皮和杂土去除干净②土中的超大尺寸颗粒予以剔除③施工前根据施工段宽度、厚度及松铺系数计算所需要的土料方量④根据运料车辆的单车方量计算每车料的堆放间隔　⑤在预定堆料的下承层上在堆料前先洒水使其外表潮湿⑥取土区运土装车时尽量控制每车料的数量根本相等卸料间隔 严格掌握防止有的路段料不够或过多堆料每隔一定间隔 留一缺口⑷摊铺土①摊铺土在布灰前一天进展摊铺长度按日进度的需要量控制满足次日完成摊铺、碾压成型即可雨季施工时如第二天有雨不宜提早摊铺土②将土均匀的摊铺在预定的宽度上外表力求平整并起2的路拱③摊料过程中将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣除④如土中有较多土块应进展粉碎⑤检验松铺土层的厚度符合预计要求⑥除洒水车外严禁其他车辆在土层上通行⑸洒水闷料①对已平整的土假设含水量在土层上洒水闷料洒水应均匀防止出现部分水分过多的现象②严禁洒水车在洒水段内停留和掉头③细粒土闷料一⑹布灰①土料闷好后用推土机按虚铺高程初平平地机整平振动压路机静压一遍便可开场布灰⑺土料和石灰的拌合①采用路拌法先调整好拌和机拌和深度由两侧向路中心推进拌和每次拌和应有重叠不得漏拌拌和深度到达灰土层底设专人跟踪检查严禁在拌和层底部留有“素土〞夹层拌和时破坏路床1ｃm厚的外表以利上下层粘结。

②拌和机前进时斗齿完全插入土层底部保证土料可以完全翻起拌和机翻拌３遍从而保证土料和石灰拌合均匀③灰土拌和时随时检查含水率和石灰剂量如含水量缺乏洒水补拌如石灰剂量缺乏及时补灰重拌拌和过程中紧跟履带推土机排压以防含水率损失含水率控制为在碾压前比最正确含水率大1~1．5⑻整形①２:8灰土拌合均匀后立即用平地机整形在直线段平地机由两侧向路中心进展刮平;在平曲线段平地机由内侧向外侧进展刮平必要时再返回刮一遍②对于部分低洼处用齿耙将其表层5cm以上耙松并用新拌的灰土进展找平③如再需用平地机整形一次将高处料直接刮出路外不应形成薄层贴补现象④每次整形都应到达规定的坡度和路拱并特别注意接缝必须顺适平整⑤在整形过程中严禁任何车辆通行尽量避开高温时间整形一般控制在早上6:００~８:00下午16:０0~20：0０⑼碾压①碾压时灰土外表要潮湿如外表过干及时补充水分如有“弹簧、松散、起皮〞等现象要及时翻开重新拌和晾晒使其到达质量要求碾压遵循：先两侧后中间先静压后震动再静压的操作程序压实碾压过程中应错1/２轮进展压实全宽为一遍压路机行驶速度控制在1.5kｍ／ｈ以内碾压分初压、复压和终压②初压〔即静压〕采用2２t振动压路机关闭震动装置先静压两遍起整平和稳定灰土料的作用。

③复压时翻开振动装置弱振两遍强振两遍当压实度到达设计和要求时复压停顿④终压时用三轮静碾压路机静压2遍⑤碾压时区段交接处重叠压实纵向搭接长度不得小于3m纵向行与行之间的轮迹重叠压实不小于０.３m⑽接缝和掉头处的处理两工作段的衔接处采用搭接前一段拌和整形、碾压后做好成型段标志线后一段施工时布石灰要超过标志线０.５~１.0m前段留下0.2~0.5m未碾压部分与后一段一起碾压⑾养护路段碾压成形后第二天开场洒水养生每天洒水次数视气候条件而定7d内保持其外表潮湿养生间制止重型车辆通过施工车辆控制在灰土允许承受荷载范围内且行车速度不超过15ｋm/ｈ并不得急刹车五、技术要求及质量保证措施1、技术要求⑴土质应符合设计要求土块要经粉碎⑵石灰质量应符合设计要求块灰应经充分消解后才能使用⑶施工中灰土混合料配比应准确不得含有灰团和生石灰块⑷路拌深度要到达层底严禁夹层⑸碾压时先用轻型压路机稳压后用重型压路机碾压至要求的压实度⑹保湿养生养生符合要求土方路基实测工程 　 　　 　 表4序工程允许偏向检查数量检验1压实度〔〕≥９4每2００m每压实层测４处环法２纵断面高程(mm）＋1０,　-2０每２00m测４断面水准仪3中线偏位(mm)10０每200m测4点尺量４宽度(ｍm)不小于设计值每２00测4处尺量５横坡〔〕±0.5每2０0m测4个断面水准仪6平整度（mｍ)20每200ｍ测2　处×10尺3m直尺测量灰土底基层实测工程　　 　　 　　 　 　 　 表5序工程允许偏向检查数量检验1压实度〔〕≥9５每２00m每车道2处环法２纵断面高程(ｍm)+５, -20每200ｍ测4断面水准仪3厚度(mm）代表值－12每2０0m每车道1点水准仪极值-３04宽度（mm)不小于设计值每２00测４处尺量5横坡〔〕±０．5每20０m测4个断面水准仪6平整度(mm)1５每2００m测2处×10尺３ｍ直尺测量2、质量保证措施⑴建立质量保证体系明确理职责。

技术人员作息时间随工程进展调整采取旁站监视施工对于不符合质量要求的工序制止进入下道工序工程材料严格把关做到不符合要求的材料不进场达不到要求的不通过⑵坚持设计图纸会审和技术交底制度对重、难点工程下发?作业指导书?搞好岗前培训⑶建立能满足各项实验要求的试验室实在把好试验关⑷严格执行“三检〞制度：即班组自检、质检员复检、终检工程师终检⑸配料、拌合由实验员现场盯班严格控制灰土的比例不超出验收拌合均匀颜色一致⑹构造层以下出现的弹簧土必须进展挖除按道路的要求经自检合格后报监理工程师检查验收验收合格后方可进展灰土层的施工3、质量记录⑴原材料〔石灰、土〕进场检验⑵中桩、边桩放样及复核记录程度测量记录⑶施工记录⑷石灰土压实度试验⑸石灰土石灰钙、镁含量试验⑹石灰土强度试验六、平安文明环保施工 1、平安消费⑴所有机械工必须持证上岗并遵守各自机械工种的平安操作规程⑵现场设标志牌、牌、警示牌⑶在电杆附近推土和碾压时对于不能取消的拉线地垄及杆身留出土台并应视土质边坡坡度土台周围应插标杆示警挖掘机、装载机等大型机械在高压线下作业时平安间隔 必须满足要求⑷机械在危险地段作业时必须设置明显的平安警标志并设专人站在操作人员能看清的地方指挥以免造成翻机或其他交通事故的发生。

驾驶人员持证上岗施工时只能承受指挥人员发出的规定信自卸车卸料后及时放回车斗方可行驶⑸机械在边坡、边沟作业时与边缘保持足够的平安间隔 使轮胎〔履带〕压在坚实的地面上⑹配合机械作业的清底、平地、修坡等辅助工作应与机械作业交替进展机上、机下人员必须亲配合协同作业当必须在机械作业范围内同时进展辅助工作时应停顿机械运转后辅助人员方可进入⑺施工中遇到异常情况立即停顿采取保护措施并上报⑻消解石灰时不得在浸水的同时边投料、边翻拌人员应远避以防烫伤消灰人员应认真佩戴防护用品如长筒胶鞋、包脚布、眼镜、口罩等在石灰上消解时脚下应垫木往石灰内插放水时脸部不得正对水以防灰块爆发溅伤⑼装卸、摊铺及翻动灰土时操作人员应站在上风侧轻拌轻翻减少粉尘⑽稳定土拌和机作业时应先将转子提起分开地面空转然后再渐渐下降至拌和深度在拌和过程中不能急转弯或原地转向严禁使用倒挡进展拌和作业遇到底层有障碍物时应及时提起转子进展检查处理拌和机在作业过程中必。