焊条常识（汇编）.doc

1  什么是焊条？对焊条有什么规定？涂有药皮的供手弧焊用的熔化电极称为焊条它由药皮和焊芯两部分所构成对焊条的基本规定是：1）电弧应容易引燃，在焊接过程中电弧燃烧平稳，再引弧容易2）药皮应均匀熔化，无成块脱落现象药皮的熔化速度应稍慢于焊芯的熔化速度，使焊条熔化端部能形成喇叭形套筒，有助于金属熔滴过渡和导致保护氛围3）焊接过程中不应有过多的烟雾或过大、过多的飞溅4）保证熔敷金属具有一定的抗裂性、所需的力学性能和化学成分5）焊后焊缝成形正常，焊渣容易清除6）焊缝射线探伤应不低于GB3323—87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》所规定的Ⅱ级原则2  焊条是如何分类的？按照已颁布的国标，焊条的类别分为：GB/T5117—1995  碳钢焊条、GB/T5118—1995  低合金钢焊条、GB983—1995  不锈钢焊条、GB984—85  堆焊焊条、GB3669—83  铝及铝合金焊条、GB/T3670—1995  铜及铜合金焊条和GB10044—88  铸钢焊条及焊丝作为商品发售的焊条，按原国家机械工业委员会编制的《焊接材料产品样本》中规定将焊条分为10类：第一类  构造钢焊条、第二类  钼和铬钼耐热钢焊条、第三类  低温钢焊条、第四类  不锈钢焊条、第五类  堆焊焊条、第六类  铸铁焊条、第七类  镍及镍合金焊条、第八类  铜及铜合金焊条、第九类  铝及铝合金焊条和第十类特殊用途焊条。

3  试述焊芯的重要成分及其牌号表达焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯焊接钢用的焊芯材料有碳素构造钢、合金构造钢和不锈钢三类，其中重要的常存元素和杂质是C、Mn、Si、S和P；对于不锈钢还胡Cr、Ni、Ti、Nb等焊芯的牌号用“焊”表达，代号为“H”，背面的数字表达含碳量，其他合金元素的表达措施与钢号大体相似质量不同的焊芯在最后标以一定符号以示区别：A表达高档优质钢，其S、P的质量分数不超过0.03%；E表达特级优质钢，其S、P的质量分数不超过0.025%常用碳钢焊条和低合金钢焊条的焊芯牌号及化学成分见表1目前最常用的焊芯代号是H08A表1  碳钢和低合金钢焊条常用焊芯牌号    代号    化学成分（质量分数）        C    Mn    Si    Cr    Ni    S    P                            ≤焊08高焊08特    H08AH08E    ≤0.10≤0.10    0.30～0.550.30～0.55    ≤0.03≤0.03    ≤0.20≤0.20    ≤0.03≤0.03    0.030.025    0.030.0254  为什么要限制焊芯的直径和长度?增长焊芯的直径和长度，可以延长电弧燃烧的时间，增长熔敷金属量，因此可以提高焊接生产率。

但实用中不能过多地扩大焊芯直径和增长焊芯长度，这是由于：扩大焊芯直径，就要使用大电流焊接，这将使焊钳极容易过热，影响焊工操作增长焊芯长度，将使电流通过焊芯的时间增长，产生的电阻热也就增多，严重时焊芯末端（此处通电时间最长）将因过大的电阻热使温度迅速升高，使焊芯外层的药皮在未进入焊接区前就也许变质失效此外，过长的焊条也会给焊工在操作时带来诸多不便5  对焊芯的直径和长度有何具体规定？焊条的直径即指焊芯的直径，不涉及药皮的厚度构造钢用焊条的焊芯直径有1.6、2.0、2.5、3.2、4.0、5.0、6.0、8.0mm等几种，相应的焊芯长度见表2表2  构造钢用焊条焊芯的直径和长度焊  芯  直  径    焊  芯  长  度1.62.02.53.24.05.06.08.0    200    250250    300250    300                            350  400                            350  400                                  400  450                                  400  450                                                  500  650 不锈钢用焊条的焊芯直径有1.6、2.0、2.5、3.2、4.0、5.0、6.0mm等几种，相应的焊芯长度见表3。

由表2、表3可知：1）焊芯直径越粗，焊芯长度越长这是由于电流通过焊芯产生的电阻热与焊芯直径成反比，即焊芯直径越粗，电阻热越小，因此可以合适增长焊芯的长度，由于焊芯的长度重要受电阻热的约束2）同始终径的焊芯，不锈钢焊芯长度比构造钢焊芯来得短，这是由于不锈钢的电阻率约为构造钢的5倍，如通过相似的电流，则不锈钢焊芯上产生的电阻热比构造钢焊芯大得多，因此只能限制不锈钢焊芯的长度表3  不锈钢用焊条焊芯的直径和长度焊  芯  直  径    焊  芯  长  度1.6，2.02.53.24.0，5.0，6.0    200～240220～240或290～310300～320或340～360340～360或380～4006  什么是焊条药皮？它有什么作用？压涂在焊芯表面上的涂料层称为焊条药皮焊条药皮具有下列作用：1）提高焊接电弧的稳定性2）保证熔化金属不受外界空气的影响3）过渡合金元素使焊缝获得所规定的性能4）改善焊接工艺性能提高焊接生产率7  焊接构造钢用的焊条药皮有哪些类型？焊接构造钢用的焊条药皮有如下类型：钛铁矿型、钛钙型、铁粉钛钙型、高纤维素钠型、高纤维素钾型、高钛钙型、高钛钾型、铁粉钛型、氧化铁型、铁粉氧化铁型、低氢钠型、低氢钾型、铁粉低氢型。

目前生产中以钛钙型及低氢钠型两种类型药皮的焊条用得最多8  试述钛钙型及低氢钠型两种类型焊条药皮各自的特点钛钙型和低氢钠型类型药皮的特点如下：⑴钛钙型  药皮中含质量分数为30%以上的氧化钛和20%如下的Ca或Mg的碳酸盐矿石熔渣流动性良好，脱渣容易，电弧稳定，熔深适中，飞溅少，焊波整洁，合用于全位置焊接，焊接电源为交流或直流正、反接⑵低氢钠型  药皮重要构成物是碳酸盐矿石和萤石，碱度较高熔渣流动性好，焊接工艺性能一般，焊波较粗，角焊缝略突出，熔深适中，脱渣性较好，焊接时规定焊条干燥，并采用短弧焊可全位置焊接，焊接电源为直流反接熔敷金属具有良好的抗裂性和力学性能9  什么是酸性焊条？什么是碱性焊条？两者各有什么特性？在焊条药皮中，如果具有以酸性氧化物（如氧化钛、硅砂）为主的涂料成分，这种焊条称为酸性焊条，如钛铁矿型焊条、钛钙型焊条、高钛型焊条、氧化铁型焊条和纤维素型焊条；如果具有以碱性氧化物（如氧化钙）为主的涂料成分，这种焊条称为碱性焊条，如以含碳酸盐和萤石为主的低氢型焊条酸性焊条和碱性焊条的比较，见表4表4  酸性焊条和碱性焊条的比较酸  性  焊  条 1、药皮组分氧化性强2、对水、锈产气愤孔的敏感性不大，焊条在使用前经75～150℃烘焙1h3、电弧稳定，可用交流或直流施焊4、焊接电流大5、宜长弧操作6、合金元素过渡效果差7、焊缝成形较好，熔深较浅8、熔渣构造呈玻璃状9、脱渣较以便10、焊缝常、低温冲击性能一般11、抗裂性能较差12、焊缝中的含氢量高，易产生“白点”，影响塑性13、焊接时烟尘较少   碱 性 焊 条1、药皮组分氧化性弱2、对水、锈产气愤孔的敏感性较大，焊条在使用前经350～400℃烘焙1～2h3、由于药皮中具有氟化物，恶化电弧稳定性，必须用直流施焊。

只有当药皮中加稳弧剂后才可交、直流两用4、焊接电流较小，较同规格的酸性焊公约小10%左右5、宜短弧操作，否则易引起气孔6、合金元素过渡效果好7、焊缝成形尚好，容易堆高，熔深稍深8、熔渣构造呈结晶状9、坡口内第1层脱渣较困难，后来各层脱渣较容易10、焊缝常、低温冲击性能较高11、抗裂性能好12、焊缝中的含氢量低13、焊接时烟尘较多10  为什么碱性焊条又称低氢焊条？一般在焊条药皮中都要放入一定量的造气剂，运用造气剂在焊接过程中产生的气体来保护电弧和熔池，免受空气的侵入酸性焊条常用淀粉、木粉、纤维素等作为造气剂，它们都是碳、氢化合物，受热分解后在焊接区域产生数量较多的氢气，使焊缝金属中的含氢量明显增高碱性焊条常用碳酸盐（如大理石）作为造气剂，它们受热后将产生下述反映                          CaCO3 ─→ CaO+CO2 ↑反映成果产生的CO2就成为保护气体，因此焊接区域的氢很少，因而焊缝金属的含氢量很低，因此碱性焊条又称低氢焊条碱性焊条含氢量低是碱性焊条相对酸性焊条的一大长处11  焊条的型号和牌号有什么区别？型号是国标中对焊条规定的编号，用来区别多种焊条熔敷金属的力学性能、化学成分、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类。

标有型号的焊条，其技术规定、性能指标、检查措施都应按国标的规定进行焊条国标不也许涉及所有的焊条焊条牌号是焊条制造厂对作为产品出厂的每种焊条标的特定编号，用来区别不同焊条熔敷金属的力学性能、化学成分、药皮类型和焊接电流种类与焊条的型号相比，牌号中没有区别焊接位置的编号，但增长了特殊性能的符号（如超低氢、高韧性、打底焊……）12  试述碳钢焊条型号的编制措施根据GB/T5117—1995《碳钢焊条》的规定，碳钢焊条型号的编制措施如下：1）字母“F”表达焊条2）第一、第二位数字表达熔敷金属抗拉强度的最小值，单位为MPa或N/mm23）第三位数字表达焊条的焊接位置，“0”及“1”表达焊条合用于全位置焊接（平、立、仰、横），“2”表达焊条合用于平焊、角焊及平角焊），“4”表达焊条合用于向下立焊4）第三位和第四位数字组合时表达焊接电流种类及药皮类型13  试述低合金钢焊条型号的编制措施根据GB/T5118—1995《低合金钢焊条》的规定，低合金钢焊条型号编制措施与碳钢焊条型号编制措施相似，只是在四位数字后添加了后缀字母和附加化学成分记号1）后缀字母为熔敷金属的化学成分分类代号，并以短划“-”与前面数字分开。

如A1表达碳钼钢焊条，B1、B2、B3、B4、B5表达铬钼钢焊条；C1、C2、C3表达镍钢焊条；D1、D2、D3表达锰钼钢焊条；G、M、W表达所有其他低合金钢焊条2）如还具有附加化学成分时，附加化学成分直接用元素符号表达，并以短划“-”与前面后缀字母分开焊条型号E5515-B3-VWB熔敷金属的化学成分（质量分数）（在GB/T5118—1995中查得）为：C0.05%～0.12%、Mn1%、Si0.60%、Cr1.50%～2.50%、Mo0.30%～0.80%、V0.20%～0.60%、W0.20%～0.60%、B0.001%～0.003%、S、P≤0.035%14  试述不锈钢焊条型号的编制措施根据GB983—1995《不锈钢焊条》的规定，不锈钢焊条型号的编制措施如下：1）字母“E”表达焊条2）熔敷金属碳含量用“E”后的一位或二位数字表达，具体含义为：“00”表达碳的质量分数不不小于0.04%0” 表达碳的质量分数不不小于0.10%1” 表达碳的质量分数不不小于0.15%2” 表达碳的质量分数不不小于0.20%3” 表达碳的质量分数不不小于0.45%3）熔敷金属铬的质量分数以近似值的百分之几表达，并以短划。