非煤矿山作业安全常识.ppt
56页非煤矿山作业安全非煤矿山作业安全常识常识目 录一、露天矿山开一、露天矿山开采安全采安全二、地下矿山开二、地下矿山开采安全采安全三、爆破安全三、爆破安全四、提升与运输四、提升与运输五、矿山电气安五、矿山电气安 全全六、选矿和尾矿六、选矿和尾矿库安全库安全七、职业卫生知七、职业卫生知识识《《一一》》露天矿山开采安全露天矿山开采安全•一、露天矿山的一般规定一、露天矿山的一般规定•二、露天矿凿岩作业的安二、露天矿凿岩作业的安全注意事项全注意事项•三、采装工作的安全管理三、采装工作的安全管理•四、露天矿山防尘措施四、露天矿山防尘措施露天•五、边坡事故的预防措施五、边坡事故的预防措施•六、排土场常见安全事故六、排土场常见安全事故预防措施预防措施矿山开采一、露天矿山的一般规定一、露天矿山的一般规定1.露天开采应遵循自上而下的开采顺序,分台阶开采,并坚持露天开采应遵循自上而下的开采顺序,分台阶开采,并坚持“采剥并举,剥离先行采剥并举,剥离先行”的原则露天采场应有人行通道,并应有安全标志和照明露天采场应有人行通道,并应有安全标志和照明2.设计规定保留的矿(岩)柱、挂帮矿体,在规定的期限内未经技术论证不应开采或破坏。
设计规定保留的矿(岩)柱、挂帮矿体,在规定的期限内未经技术论证不应开采或破坏3.在距坠落高度基准面在距坠落高度基准面2M以上含以上含2M的高处作业时,应佩带安全带或设置安全网、护栏等防护设的高处作业时,应佩带安全带或设置安全网、护栏等防护设施高处作业时,不就抛掷物件,不应上下垂直方向双层作业高处作业时,不就抛掷物件,不应上下垂直方向双层作业4.露天矿边界应高可靠的围栏或醒目的警示标志,防止无关人员误入露天矿边界上露天矿边界应高可靠的围栏或醒目的警示标志,防止无关人员误入露天矿边界上2M范围内范围内可能危及人员安全的树木及其他植物、不稳固材料和岩石等应予清除可能危及人员安全的树木及其他植物、不稳固材料和岩石等应予清除5.设备的走台、梯子、地板以及人员通行和操作的场所,应保持整洁和通行安全设备的走台、梯子、地板以及人员通行和操作的场所,应保持整洁和通行安全6.不应在设备的顶棚存放杂物,并应及时清除上面的石块不应在设备的顶棚存放杂物,并应及时清除上面的石块7.上下台阶之间可设带扶手的梯子、台阶(踏步)或路堑作人行通道上下台阶之间可设带扶手的梯子、台阶(踏步)或路堑作人行通道8.爆破作业现场应设置坚固的人员避炮设施,其设置地点、结构及拆移时间应在采掘计划中规定,爆破作业现场应设置坚固的人员避炮设施,其设置地点、结构及拆移时间应在采掘计划中规定,并经主管矿长批准。
爆破前应将钻机、挖掘机等移动设备开到安全地点,并切断电源并经主管矿长批准爆破前应将钻机、挖掘机等移动设备开到安全地点,并切断电源二、露天矿凿岩作业的安全注意事项二、露天矿凿岩作业的安全注意事项1.凿岩机作业时要注意:凿岩机作业时要注意:A.凿岩工要经过培训,熟悉凿岩机的性能和操作方法凿岩工要经过培训,熟悉凿岩机的性能和操作方法B.开开孔口时要扶稳钻机,以防钻头伤脚或凿岩机倾倒伤人严禁打干眼和残眼孔口时要扶稳钻机,以防钻头伤脚或凿岩机倾倒伤人严禁打干眼和残眼C.在坡度超在坡度超过过30°的台阶坡面上凿岩时,凿岩工要使用安全绳,凿岩时要站稳的台阶坡面上凿岩时,凿岩工要使用安全绳,凿岩时要站稳2.大型凿岩机穿孔时要注意:大型凿岩机穿孔时要注意:A.钻机司机应经过专门培训,了解钻机的性能,熟练掌钻机司机应经过专门培训,了解钻机的性能,熟练掌握操作程序和操作技术握操作程序和操作技术B.钻机移动时应有人指挥和监护;行走时司机先鸣笛,履带前钻机移动时应有人指挥和监护;行走时司机先鸣笛,履带前后不得站人,不准转急弯后不得站人,不准转急弯C.钻机靠近台阶坡顶线行走时,应先检查行走路钱是否稳固钻机靠近台阶坡顶线行走时,应先检查行走路钱是否稳固安全,凿岩台车外侧凸出部分到台阶坡顶线的最小距离为安全,凿岩台车外侧凸出部分到台阶坡顶线的最小距离为2M,牙轮钻和潜孔钻为,牙轮钻和潜孔钻为3M。
D.钻机移动时,机下应有工作人员引导和监护钻机不宜在坡度超过钻机移动时,机下应有工作人员引导和监护钻机不宜在坡度超过15 °的坡面上行走;的坡面上行走;如果坡度超过如果坡度超过15 °时必须放下钻架,并采取防倾覆措施不准长时间停留在斜坡道上时必须放下钻架,并采取防倾覆措施不准长时间停留在斜坡道上E.在松软的地面行走时应采取防沉陷措施在松软的地面行走时应采取防沉陷措施F.为防止台阶坍塌而造成钻机倾翻事故,钻为防止台阶坍塌而造成钻机倾翻事故,钻机稳车时,千斤顶至台阶坡顶线应有一定的安全距离:凿岩台车为机稳车时,千斤顶至台阶坡顶线应有一定的安全距离:凿岩台车为1M,牙轮钻和潜孔,牙轮钻和潜孔钻为钻为2.5M千斤顶放置的位置应稳固,不得在千斤顶下垫块石千斤顶放置的位置应稳固,不得在千斤顶下垫块石G.穿凿第一排炮孔时,穿凿第一排炮孔时,钻机的中轴线与台阶坡顶线的夹角不得小于钻机的中轴线与台阶坡顶线的夹角不得小于45 °,以便在台阶出现坍塌征兆时钻机尽快,以便在台阶出现坍塌征兆时钻机尽快撤离危险区撤离危险区H.钻机作业时平台上严禁站人,钻机长时间停机应切断电源钻机作业时平台上严禁站人,钻机长时间停机应切断电源。
I.挖掘每个挖掘每个水平的最后一个采掘带时,上阶段正对挖掘机作业范围内的第一排孔位地带,不得有钻水平的最后一个采掘带时,上阶段正对挖掘机作业范围内的第一排孔位地带,不得有钻机作业或停留起落钻架时非操作人员不要在钻机移动范围内停留机作业或停留起落钻架时非操作人员不要在钻机移动范围内停留3.爆破时应将钻爆破时应将钻机移动至安全地带机移动至安全地带4.移动电缆和停送电时,应穿绝缘鞋,戴高压绝缘手套,移动电缆和停送电时,应穿绝缘鞋,戴高压绝缘手套,使用符合要求的电缆钩;钻机发生接地故障时,应立即停机处理,严禁任何人使用符合要求的电缆钩;钻机发生接地故障时,应立即停机处理,严禁任何人上下钻机上下钻机5.雨天、大雪天和大风天不准上钻机顶部进行检修作业雨天、大雪天和大风天不准上钻机顶部进行检修作业 严禁双层作业,高空作业时应系好安全带层作业,高空作业时应系好安全带三、采装工作的安全管理三、采装工作的安全管理1.挖掘机汽笛或警报器应完好,进行各种动作时都必须发警告信号夜间作业时,车下及前后灯必挖掘机汽笛或警报器应完好,进行各种动作时都必须发警告信号夜间作业时,车下及前后灯必须良好2.当挖掘机运行时,若发现悬浮岩块或塌陷征兆、拒爆等情况,应立即停止工作,并将设备开到安当挖掘机运行时,若发现悬浮岩块或塌陷征兆、拒爆等情况,应立即停止工作,并将设备开到安全地带。
全地带3.挖掘不需爆破的松动软岩时,,如果台阶高度超过挖掘机最大挖掘高度,容易引起台阶上部岩帮挖掘不需爆破的松动软岩时,,如果台阶高度超过挖掘机最大挖掘高度,容易引起台阶上部岩帮倒挂,应采取措施降低台阶高度,或提高挖掘机作业水平面倒挂,应采取措施降低台阶高度,或提高挖掘机作业水平面4.挖掘机作业时,任何人不得在悬壁和铲斗下面及工作面的底帮附近停留挖掘机作业时,任何人不得在悬壁和铲斗下面及工作面的底帮附近停留5.运输设备不能装载过满和装载不均,以及将巨大岩块装运输设备不能装载过满和装载不均,以及将巨大岩块装 入车的一端,以免引起翻车事故入车的一端,以免引起翻车事故6.在向汽车装岩时,禁止铲斗从汽车驾驶台上方通过,车厢内不得有人;装在向汽车装岩时,禁止铲斗从汽车驾驶台上方通过,车厢内不得有人;装 车时汽车发动机不得停车时汽车发动机不得停留在司机室踏板上或有落石危险的地方装车时不得将铲斗压碰汽车车帮,铲斗卸矿高度不得留在司机室踏板上或有落石危险的地方装车时不得将铲斗压碰汽车车帮,铲斗卸矿高度不得超过超过0.5M,以免震伤司机,砸坏车辆以免震伤司机,砸坏车辆7.禁止用挖掘机铲斗处理黏帮车辆禁止用挖掘机铲斗处理黏帮车辆。
8.两台以上的挖掘机在同妻平台上作业时,挖掘机的间距在汽车运输时不得小于其最大挖掘半径的两台以上的挖掘机在同妻平台上作业时,挖掘机的间距在汽车运输时不得小于其最大挖掘半径的3倍,且不得小于倍,且不得小于50M;机车运输时不得小于;机车运输时不得小于1列列车的长度列列车的长度9.相邻两阶段同时作业的挖掘机必须沿阶段方向错开一定的距离;在上阶段边缘安全带进行辅助作相邻两阶段同时作业的挖掘机必须沿阶段方向错开一定的距离;在上阶段边缘安全带进行辅助作业的挖掘机,必须超前下阶段正常作业的挖掘机最大挖掘半径业的挖掘机,必须超前下阶段正常作业的挖掘机最大挖掘半径3倍的距离,且不小于倍的距离,且不小于50米10.挖掘机必须在作业平台的稳定范围内行走挖掘机上下坡时,驱动轴应始终处于下坡方向;铲斗挖掘机必须在作业平台的稳定范围内行走挖掘机上下坡时,驱动轴应始终处于下坡方向;铲斗要空载,并下放与地面保持适当距离;悬壁轴线应与行进方向一致要空载,并下放与地面保持适当距离;悬壁轴线应与行进方向一致11.挖掘机通过电缆、风水管、铁道路口时,应采取保护措施;在松软或泥泞的道路上行走,应采取挖掘机通过电缆、风水管、铁道路口时,应采取保护措施;在松软或泥泞的道路上行走,应采取防止沉陷的措施;上下坡时应采取防滑措施。
防止沉陷的措施;上下坡时应采取防滑措施12.严禁挖掘机在运转中调整悬壁架的位置严禁挖掘机在运转中调整悬壁架的位置 四、露天矿山防尘措施:四、露天矿山防尘措施:1.穿孔、铲装作业防尘:穿孔作业主要采取湿式作业大型凿岩机穿孔、铲装作业防尘:穿孔作业主要采取湿式作业大型凿岩机还可采取捕尘装置除尘对铲装矿岩产生的粉尘可采取洒水降尘的方式除尘还可采取捕尘装置除尘对铲装矿岩产生的粉尘可采取洒水降尘的方式除尘2.破碎机除尘:破碎机除尘:可采取密闭尘源可采取密闭尘源~通风除尘的方法进行除尘通风除尘的方法进行除尘3.运输除尘:装车前向矿岩洒水,在卸矿处设运输除尘:装车前向矿岩洒水,在卸矿处设喷雾装置喷雾装置4.司机室的防尘:大型凿岩机、挖掘机、矿用汽车的司机室可装净化装置,采取司机室的防尘:大型凿岩机、挖掘机、矿用汽车的司机室可装净化装置,采取密闭除尘措施来加强防护密闭除尘措施来加强防护五、边坡事故的预防措施:五、边坡事故的预防措施:1.作业前必须对工作面进行检查,清除危岩和其他危险物体作业前必须对工作面进行检查,清除危岩和其他危险物体2.作业中应加强观察边坡,当发现边坡上有裂隙可能坍塌或大块浮石以及伞岩悬在上部时,必作业中应加强观察边坡,当发现边坡上有裂隙可能坍塌或大块浮石以及伞岩悬在上部时,必须及时上报,迅速处理。
受其威胁的人员和设备应撤至安全地点如未处理,不得在浮石危须及时上报,迅速处理受其威胁的人员和设备应撤至安全地点如未处理,不得在浮石危险区进行其他任何作业和停留,并设置醒目的警示标志险区进行其他任何作业和停留,并设置醒目的警示标志3.当现志作业人员发现边帮有坍塌当现志作业人员发现边帮有坍塌征兆时,应立即停止作业,通知受威胁的人员和设备立即撤出危险区域征兆时,应立即停止作业,通知受威胁的人员和设备立即撤出危险区域4.定期对边帮进行定期对边帮进行检查、清扫,对危岩进行处理,及时消除事故隐患检查、清扫,对危岩进行处理,及时消除事故隐患5.对有潜在坍塌危险的边坡应建立观测对有潜在坍塌危险的边坡应建立观测预报制度预报制度露天矿山开采安全露天矿山开采安全六、排土场常见安全事故预防措施六、排土场常见安全事故预防措施1.预防排土设备翻车、坠落的措施预防排土设备翻车、坠落的措施:A.让新排弃的岩土有充分的时间沉降和压实,让新排弃的岩土有充分的时间沉降和压实,避免局部排土工作面推进太快引起边坡失稳避免局部排土工作面推进太快引起边坡失稳B.铁路线要经常垫道铁路线要经常垫道C.应随时观应随时观察和监测平台岩土的稳定状态,发现滑坡预兆要立即将排土设备撤离现场。
察和监测平台岩土的稳定状态,发现滑坡预兆要立即将排土设备撤离现场D.高高台阶排土场应有专人负责观测和管理,发现危险征兆必须采取有效处理措施台阶排土场应有专人负责观测和管理,发现危险征兆必须采取有效处理措施E.为了预防汽车排土时发生坠落事故,排土场应经常保持平整,并保持为了预防汽车排土时发生坠落事故,排土场应经常保持平整,并保持3%-5%的反的反坡在卸载平台边缘设置安全车挡以防汽车、前装机、铲运机以及手推车卸载时坡在卸载平台边缘设置安全车挡以防汽车、前装机、铲运机以及手推车卸载时滑落到坡下车挡是由推土机就地堆置岩土而成,或在平台边缘设置金属车挡滑落到坡下车挡是由推土机就地堆置岩土而成,或在平台边缘设置金属车挡汽车卸载应有专人指挥,减速慢行,在同一地段不准同时进行卸排和推排作业汽车卸载应有专人指挥,减速慢行,在同一地段不准同时进行卸排和推排作业F.为了预防人员坠落事故以及人员影响排土作业,进行排弃作业时必须圈定危险范为了预防人员坠落事故以及人员影响排土作业,进行排弃作业时必须圈定危险范围,设置警戒标志,危险范围内严禁人员进入围,设置警戒标志,危险范围内严禁人员进入 G.人工排土时禁止人员站在车架人工排土时禁止人员站在车架上卸载或在卸载侧处理粘帮。
上卸载或在卸载侧处理粘帮H.挖掘机挖排作业时严禁超挖卸车线路基挖掘机挖排作业时严禁超挖卸车线路基2.为了防止滚石伤人事故为了防止滚石伤人事故,排土场与其下部的采矿场、工业场地、居民区、道路等,排土场与其下部的采矿场、工业场地、居民区、道路等之间保持一定的安全距离或设置安全挡墙大块石滚落距离:之间保持一定的安全距离或设置安全挡墙大块石滚落距离:排土场堆置高度(排土场堆置高度(m)10121620253040大块石滚落距离(m)15161820222427《《二二》》地下矿山开采安全地下矿山开采安全一、出入矿井的规定一、出入矿井的规定二、地下太行山的一般规定二、地下太行山的一般规定三、凿岩的安全要求三、凿岩的安全要求四、矿山开采的安全管理四、矿山开采的安全管理五、地下开采对通风的要求五、地下开采对通风的要求六、冒顶片帮事故的预防六、冒顶片帮事故的预防七、坠井(天井、溜井)事故预防七、坠井(天井、溜井)事故预防八、防排水安全要求八、防排水安全要求一、出入矿井的规定一、出入矿井的规定1.凡入井人员一律持入井证,入井时将入井证交给井口检查站值班人员,出凡入井人员一律持入井证,入井时将入井证交给井口检查站值班人员,出井时取出。
井时取出2.参加劳动、参观、实习人员,入矿前必须进行安全教育,并有专人带领参加劳动、参观、实习人员,入矿前必须进行安全教育,并有专人带领矿外职工来矿下井者,要持有关接待部门信件,到公安分处、调度室、安矿外职工来矿下井者,要持有关接待部门信件,到公安分处、调度室、安环科审批同意后由安全环保人员进行入井培训,在安全员带领下办理临时环科审批同意后由安全环保人员进行入井培训,在安全员带领下办理临时入井证,穿戴好劳保用品入井入井证,穿戴好劳保用品入井3.任何人不应酒后进入矿山作业场所;受酒精或麻醉剂影响的人员不应从事任何人不应酒后进入矿山作业场所;受酒精或麻醉剂影响的人员不应从事井下作业井下作业4.下井时必须携带照明灯具和穿戴必要的安全防护用品下井时必须携带照明灯具和穿戴必要的安全防护用品5.因工作需要连班的人员提前在调度室备案因工作需要连班的人员提前在调度室备案6.凡出入井人员必须遵守出入井时间,任何作业人员均不应在井下滞留或被凡出入井人员必须遵守出入井时间,任何作业人员均不应在井下滞留或被强制滞留强制滞留8小时以上(包括上、下井时间)乘罐人员应在距离井口小时以上(包括上、下井时间)乘罐人员应在距离井口5M以以外侯罐,上下罐听从把钩工指挥。
出入井口必须清点人数并执行登记和检外侯罐,上下罐听从把钩工指挥出入井口必须清点人数并执行登记和检查制度对于违反入井规定者,把钩工有权拒绝其人入井对于违反入井规定者,把钩工有权拒绝其人入井二、地下矿山的一般规定二、地下矿山的一般规定1.每个矿井至少应有两个独立的直达地面的安全出口每个矿井至少应有两个独立的直达地面的安全出口2.井巷的分道井巷的分道 口应有路标,注明其所在地点及通往地面出口的方向所有井下口应有路标,注明其所在地点及通往地面出口的方向所有井下作业人员均应熟悉安全出口作业人员均应熟悉安全出口3.作业前应认真检查作业地点的安全情况,发现严重危及人身安全的征兆时应作业前应认真检查作业地点的安全情况,发现严重危及人身安全的征兆时应迅速撤出危险区,同时设置警戒和照明标志,禁止人员和车辆通行,并报告迅速撤出危险区,同时设置警戒和照明标志,禁止人员和车辆通行,并报告矿有关部门及时处理,处理结果应记录存档矿有关部门及时处理,处理结果应记录存档三、凿岩的安全要求三、凿岩的安全要求1.凿岩前应准备好照明、长短撬棍及凿岩设备和工具必须进行凿岩前应准备好照明、长短撬棍及凿岩设备和工具必须进行“四检查四检查”、、“四清除四清除”:检查:检查和清除炮烟和残炮,检查和清除顶、帮、工作面浮石,检查和清除盲炮,检查和清除支护的不和清除炮烟和残炮,检查和清除顶、帮、工作面浮石,检查和清除盲炮,检查和清除支护的不安全因素。
安全因素2.炮眼开门时应减少进气量,让钎头钻进炮眼开门时应减少进气量,让钎头钻进3-5CM后,再增加进气量后,再增加进气量3.凿岩时必须做到凿岩时必须做到“四严禁四严禁”:严禁打残眼,严禁打干眼、严禁载手套扶钎子、严禁站在凿岩机:严禁打残眼,严禁打干眼、严禁载手套扶钎子、严禁站在凿岩机钎杆下方开钻时要先开水后开风,停钻时要先停风后停水,给水要适量,减少粉尘发生钎杆下方开钻时要先开水后开风,停钻时要先停风后停水,给水要适量,减少粉尘发生4.各种凿岩机械必须保持技术状况良好,操作人员必须按机械使用说明书的规定操作各种凿岩机械必须保持技术状况良好,操作人员必须按机械使用说明书的规定操作5.凿岩机械的电缆要牢固悬挂在巷壁上,高压风、水胶管必须妥善保护;操作人员班前应进行检凿岩机械的电缆要牢固悬挂在巷壁上,高压风、水胶管必须妥善保护;操作人员班前应进行检查,发现问题及时排除查,发现问题及时排除6.储气罐、高压水箱的安全部件(压力表、安全阀等)应灵活可靠储气罐、高压水箱的安全部件(压力表、安全阀等)应灵活可靠7.掘进中若遇流沙层或有突然涌水等可疑地段,必须立即停工并报告主管部门,制订安全措施后掘进中若遇流沙层或有突然涌水等可疑地段,必须立即停工并报告主管部门,制订安全措施后方可继续掘进。
方可继续掘进四、矿山开采的安全管理四、矿山开采的安全管理1.空场采矿的安全要求:空场采矿的安全要求:A.加强顶板管理顶板管理主要是对顶板的监测控制、观察和加强顶板管理顶板管理主要是对顶板的监测控制、观察和测定,获得其冒落前的各种征兆,以便制定相应的防范措施,保证作业人员和设备的测定,获得其冒落前的各种征兆,以便制定相应的防范措施,保证作业人员和设备的安全B.在矿岩中选留在矿岩中选留 合理形状的矿柱和岩柱在矿柱中保证矿柱和岩柱的尺寸、形合理形状的矿柱和岩柱在矿柱中保证矿柱和岩柱的尺寸、形状和直立度,应有专人检查和管理,以保证其整个开采期间的稳定性状和直立度,应有专人检查和管理,以保证其整个开采期间的稳定性C.在矿房回采在矿房回采过程中,不得破坏顶板;采用中深孔或深孔爆破时应严格控制炮孔的方位和深度,不过程中,不得破坏顶板;采用中深孔或深孔爆破时应严格控制炮孔的方位和深度,不许穿透暂不回采的矿柱许穿透暂不回采的矿柱D.及时回采矿柱和处理采空区及时回采矿柱和处理采空区E.采用分段采矿法时除回采、采用分段采矿法时除回采、运输、充填和通风用的巷道外,禁止在采场顶柱内开掘其他巷道运输、充填和通风用的巷道外,禁止在采场顶柱内开掘其他巷道。
F.采用浅孔留矿法采用浅孔留矿法采矿时应遵守下列规定:采矿时应遵守下列规定:①①在开采第一分层前应将下部漏斗和喇叭口扩完,并充满矿石;在开采第一分层前应将下部漏斗和喇叭口扩完,并充满矿石;②②每个漏斗应均匀放矿,发现悬空应停止其上部作业,经妥善处理悬空后方准继续作业;每个漏斗应均匀放矿,发现悬空应停止其上部作业,经妥善处理悬空后方准继续作业;③③放矿人放矿人员和采场内的人员要密切联系,在放矿影响范围内不准上、下同时作业;员和采场内的人员要密切联系,在放矿影响范围内不准上、下同时作业;④④每回采一分层的放矿每回采一分层的放矿量,应控制在保证凿岩工作面安全操作所需高度,作业高度一般应控制在量,应控制在保证凿岩工作面安全操作所需高度,作业高度一般应控制在2M左右 2.充填采矿法的安全要求:充填采矿法的安全要求:A.采场必须保持两个出口,并有照明顺路行人井、溜矿采场必须保持两个出口,并有照明顺路行人井、溜矿井、泄水井(水砂充填用)和通风井都应保持畅通井、泄水井(水砂充填用)和通风井都应保持畅通B.采用脉内布置溜矿井和顺路行采用脉内布置溜矿井和顺路行人井时,严禁整个分层一次爆破落矿人井时,严禁整个分层一次爆破落矿。
C.采场凿岩时,炮眼布置要均匀,沿顶板构成采场凿岩时,炮眼布置要均匀,沿顶板构成拱形装药要适当,以控制矿石块度装药要适当,以控制矿石块度D.每一分层加采后要及时充填,确保充填质量每一分层加采后要及时充填,确保充填质量最后一个分层回采完后应严密接顶最后一个分层回采完后应严密接顶E.禁止人员在充填吉下方停留和通行禁止人员在充填吉下方停留和通行F.用组合用组合式铜筒作顺路天井(行人、滤水、放矿)时,钢筒组装作业前应在井口悬挂安全网式铜筒作顺路天井(行人、滤水、放矿)时,钢筒组装作业前应在井口悬挂安全网G.采场放矿要设格筛,防止人员坠落和堵塞人行井、溜矿井、泄水井、充填井应错采场放矿要设格筛,防止人员坠落和堵塞人行井、溜矿井、泄水井、充填井应错开布置H.禁止在采场内同时进行凿岩和处理浮石禁止在采场内同时进行凿岩和处理浮石四、矿山开采的安全管理四、矿山开采的安全管理3.崩落采矿法的安全要求:崩落采矿法的安全要求:A.单层崩落采矿法的安全要求:单层崩落采矿法的安全要求:①①放顶前要进行放顶前要进行全面检查以确保出口畅通、照明良好和设备安全全面检查以确保出口畅通、照明良好和设备安全②②放顶时禁止人员在放顶区附放顶时禁止人员在放顶区附近的巷道中停留。
近的巷道中停留③③密集支柱受压过大时必须及时采取加固措施密集支柱受压过大时必须及时采取加固措施④④放顶后应及放顶后应及时封闭落顶区,禁止人员入内时封闭落顶区,禁止人员入内⑤⑤多层矿体分层回采时,必须待上层顶板岩石崩多层矿体分层回采时,必须待上层顶板岩石崩落并稳定后,才准回采下部矿层落并稳定后,才准回采下部矿层⑥⑥撤柱后不能自行冒落的顶板,应在密集支柱撤柱后不能自行冒落的顶板,应在密集支柱外外0.5M处向放顶区重俗人岩爆,强制崩落处向放顶区重俗人岩爆,强制崩落⑦⑦机械撤柱及人工撤柱,应自上而下、机械撤柱及人工撤柱,应自上而下、由远而近进行由远而近进行B.分层崩落采矿法的安全要求:分层崩落采矿法的安全要求:①①上下分层同时回采时,必须上下分层同时回采时,必须保持上分层(在水平方向上)超前相邻下分层保持上分层(在水平方向上)超前相邻下分层15M以上②②崩落假顶时禁止人员崩落假顶时禁止人员在相邻的进路内停留在相邻的进路内停留③③崩落顶楹板时禁止用砍伐法撤出支柱,开采第一分层时崩落顶楹板时禁止用砍伐法撤出支柱,开采第一分层时禁止撤出支柱禁止撤出支柱④④顶板不能及时自然崩落的缓倾斜矿体应进行强制放顶。
顶板不能及时自然崩落的缓倾斜矿体应进行强制放顶⑤⑤凿岩、凿岩、装装 药、出矿等作业应在支护区域内进行药、出矿等作业应在支护区域内进行⑥⑥采区采完后应在开天井口铺设加强假采区采完后应在开天井口铺设加强假顶五、地下开采对通风的要求五、地下开采对通风的要求1.矿井通风系统的有效风量率不得低于矿井通风系统的有效风量率不得低于60%2.采场形成通风系统之前不得投产回采主要进风巷和回风巷要经常维护,保持清洁和风采场形成通风系统之前不得投产回采主要进风巷和回风巷要经常维护,保持清洁和风流畅通3.进入矿井的空气不得受有害物质的污染从矿井排出的污风不得对矿区环境造成危害进入矿井的空气不得受有害物质的污染从矿井排出的污风不得对矿区环境造成危害4.箕斗井不得兼作风井混合井作风井时应采取有效的净化措施,保证风源质量主要回箕斗井不得兼作风井混合井作风井时应采取有效的净化措施,保证风源质量主要回风井巷禁止用作人行道风井巷禁止用作人行道5.各采掘工作面之间不得采用不符合本标准卫生要求的风流进行串联通风井下炸药库和各采掘工作面之间不得采用不符合本标准卫生要求的风流进行串联通风井下炸药库和机电硐室应有独立的回风道供给新鲜的风流。
机电硐室应有独立的回风道供给新鲜的风流6.采场、二次破碎巷道和电耙巷道,应利用贯穿风流通风或机械通风电耙司机应位于风采场、二次破碎巷道和电耙巷道,应利用贯穿风流通风或机械通风电耙司机应位于风流的上风侧流的上风侧7.采场开采结束后,应封闭所有与采空区相通的、影响正常通风的巷道采场开采结束后,应封闭所有与采空区相通的、影响正常通风的巷道8.通风构筑物(风门、风桥、风窗、挡风墙等)应有专人负责检查、维修,保持完好严密通风构筑物(风门、风桥、风窗、挡风墙等)应有专人负责检查、维修,保持完好严密状态六、冒顶片帮事故的预防六、冒顶片帮事故的预防1.冒顶事故的预兆:冒顶事故的预兆:①①发出响声发出响声岩层下沉断裂顶板压力急剧加大时,木支架会发岩层下沉断裂顶板压力急剧加大时,木支架会发出劈裂声,紧接着出现折梁断柱现象;金属支柱的活柱急速下缩,也发出很大声响;出劈裂声,紧接着出现折梁断柱现象;金属支柱的活柱急速下缩,也发出很大声响;铰接顶梁的楔子被弹出或挤出;底软时支柱钻底严重有时也能听到采空区内顶板铰接顶梁的楔子被弹出或挤出;底软时支柱钻底严重有时也能听到采空区内顶板发生断裂的闷雷声发生断裂的闷雷声。
②②掉碴顶板严重破裂时,折梁断柱就要增加,随之出现顶板顶板严重破裂时,折梁断柱就要增加,随之出现顶板掉碴现象掉碴现象③③片帮冒顶前岩壁所受压力增加,片帮增多冒顶前岩壁所受压力增加,片帮增多④④裂缝顶板的裂缝加顶板的裂缝加深加宽,说明顶板继续恶化深加宽,说明顶板继续恶化⑤⑤脱层顶板快要冒落的时候,往往会出现脱层的现顶板快要冒落的时候,往往会出现脱层的现象检查顶板时要用问顶棚方法,若顶板发出象检查顶板时要用问顶棚方法,若顶板发出“空空空空”的响声,说明上下岩层之间的响声,说明上下岩层之间已经离层已经离层⑥⑥漏顶背顶不严和支架不牢出现漏顶现象漏顶如不及时处理,就会背顶不严和支架不牢出现漏顶现象漏顶如不及时处理,就会造成没有声响的大冒顶造成没有声响的大冒顶⑦⑦淋雨增加淋雨增加顶板的淋头水量有明显的增加顶板的淋头水量有明显的增加2.冒顶片帮事故的预防:冒顶片帮事故的预防:①①加强工作面顶板的管理与支护的维护为了防止掘进工作加强工作面顶板的管理与支护的维护为了防止掘进工作面的顶板冒落,在掘进工作面与永久支架之间必须架设临时支架面的顶板冒落,在掘进工作面与永久支架之间必须架设临时支架②②及时处理采空及时处理采空区。
矿山开采采用正确的开采顺序,充填、支护或崩落采空区矿山开采采用正确的开采顺序,充填、支护或崩落采空区③③加强对顶板和浮加强对顶板和浮石的检查与处理石的检查与处理七、坠井(天井、溜井)事故预防七、坠井(天井、溜井)事故预防1.天井的梯子、扶手要牢靠并经常检查每隔天井的梯子、扶手要牢靠并经常检查每隔3-4M搭一层平台梯子间与提升间搭一层平台梯子间与提升间之间应有隔板开井高度不大,单纯用扒钉作把手时,须另设一根牢靠的保之间应有隔板开井高度不大,单纯用扒钉作把手时,须另设一根牢靠的保险绳以防不测险绳以防不测2.为防止人员坠入天井、溜井,天井、溜井上部应设有明显的标志和照明,井口为防止人员坠入天井、溜井,天井、溜井上部应设有明显的标志和照明,井口应留有应留有1M宽的人行道和围栏、链条等,作业时取下防坠装置,不作业时应立宽的人行道和围栏、链条等,作业时取下防坠装置,不作业时应立即恢复,并注意检查和更换,保持其良好的状态即恢复,并注意检查和更换,保持其良好的状态3.不使用的天井和溜井应及时封闭,防止行人不慎坠井不使用的天井和溜井应及时封闭,防止行人不慎坠井4.井下作业人员要严格遵守安全管理规定,不得跨越溜井。
井下作业人员要严格遵守安全管理规定,不得跨越溜井八、防排水安全要求八、防排水安全要求1.在巷道掘进或矿床开采中,遇有下面任何一种情况都可能发生透水事故:在巷道掘进或矿床开采中,遇有下面任何一种情况都可能发生透水事故:①①岩岩壁或顶板突然渗出水珠或岩层突然松散发潮壁或顶板突然渗出水珠或岩层突然松散发潮②②工作面温度下降,空气变冷工作面温度下降,空气变冷或工作面水蒸气大,并且产生雾气或工作面水蒸气大,并且产生雾气③③在接近石灰岩溶洞时,有时可发现工在接近石灰岩溶洞时,有时可发现工作面作面“出汗出汗”,见,见“黄泥黄泥”或上部岩层的碎屑物质,有时能听到水啸之声,或上部岩层的碎屑物质,有时能听到水啸之声,此时溶洞很可能就在附近此时溶洞很可能就在附近④④工作面顶板淋水增大或底板突然涌水工作面顶板淋水增大或底板突然涌水⑤⑤工作工作面顶板面顶板“来压来压”、掉碴、冒顶或出面支架倾倒、折梁断柱等现象掉碴、冒顶或出面支架倾倒、折梁断柱等现象⑥⑥辨别水辨别水的气味,判断水的来源若水有臭鸡蛋味,则水里有硫化氢,若水发涩,这的气味,判断水的来源若水有臭鸡蛋味,则水里有硫化氢,若水发涩,这是某些硫化物矿床的老空水的特征;若水有甜味而又清者,这是砂岩层中的是某些硫化物矿床的老空水的特征;若水有甜味而又清者,这是砂岩层中的水和断层水。
水和断层水2.井巷淹没的处理:井巷淹没的处理:①①强行排水在原有井巷中安装或利用强行排水在原有井巷中安装或利用 未淹没的排水设备未淹没的排水设备进行排水进行排水②②钻孔泄水利用相邻未淹巷道或另建排水井巷,打钻放水、疏钻孔泄水利用相邻未淹巷道或另建排水井巷,打钻放水、疏干,或从地面与透水巷道连通的大直径钻孔,安装潜水泵或深井泵抽水降低干,或从地面与透水巷道连通的大直径钻孔,安装潜水泵或深井泵抽水降低水位③③井下构筑隔水墙隔离被井下构筑隔水墙隔离被 淹巷道利用隔水墙上的导水管的闸阀控制放淹巷道利用隔水墙上的导水管的闸阀控制放水量,从中排出涌水水量,从中排出涌水④④自地面打钻注浆封堵透水点自地面打钻注浆封堵透水点⑤⑤自地面打钻构筑水自地面打钻构筑水下隔水墙下隔水墙 3.竖(立)井掘进时竖(立)井掘进时,在含水层的上下接触带及地质条件变化地带、可疑地带掘,在含水层的上下接触带及地质条件变化地带、可疑地带掘进,要加强探水当掘进面发现有异状水流和气体或发生水叫、淋水异常、进,要加强探水当掘进面发现有异状水流和气体或发生水叫、淋水异常、底板涌水增大等情况应立即停止作业底板涌水增大等情况应立即停止作业。
八、防排水安全要求八、防排水安全要求4.斜井(巷)掘进期间斜井(巷)掘进期间,应根据现场情况分别采取防水、堵水、截水、排水的方式进行防,应根据现场情况分别采取防水、堵水、截水、排水的方式进行防治水5.采场充填时采场充填时密闭墙的滤水管在开始充填前关闭,待澄清后再打开放水密闭墙的滤水管在开始充填前关闭,待澄清后再打开放水6.放水工作人员根据设计放水时放水工作人员根据设计放水时,按排水能力及水仓容积控制放水量按排水能力及水仓容积控制放水量7.为预防被水封住的有害气体逸出造成危害为预防被水封住的有害气体逸出造成危害,在进行排水的被淹井巷探水、放水工作地点,,在进行排水的被淹井巷探水、放水工作地点,采取通风安全措施,并使用防爆照明采取通风安全措施,并使用防爆照明8.发生透水事故时的应急处理措施:发生透水事故时的应急处理措施:①①采掘工作面或其他地点发现有突水预兆时,必须发采掘工作面或其他地点发现有突水预兆时,必须发出警报,撤出所有受水威胁地点的人员出警报,撤出所有受水威胁地点的人员②②最先发现透水的现场工作人员一方面报告最先发现透水的现场工作人员一方面报告矿调度室,另一方面迅速组织挽救打木垛或用密集柱,堵住出水点,防止事故继续矿调度室,另一方面迅速组织挽救。
打木垛或用密集柱,堵住出水点,防止事故继续扩大;水势猛来不及进行加固时,人员应向高处撤退,安全出井扩大;水势猛来不及进行加固时,人员应向高处撤退,安全出井③③井下突然出水,井下突然出水,破坏了巷道中的照明和避灾路线上的指示牌,人员一旦迷失方向,必须朝着有风流通破坏了巷道中的照明和避灾路线上的指示牌,人员一旦迷失方向,必须朝着有风流通过而又能通达地面的上山巷道方向撤退,切勿进入独头下山巷道过而又能通达地面的上山巷道方向撤退,切勿进入独头下山巷道《《三三》》爆破安全爆破安全一、一、爆破安爆破安全的管理规全的管理规定定二、二、爆破器爆破器材的安全管材的安全管理规定理规定三、三、爆爆破器材破器材加工与加工与使用的使用的安全管安全管理理四、四、露露天爆破天爆破作业安作业安全要求全要求五、五、地地下爆破下爆破作业安作业安全要求全要求一、爆破安全的管理规定一、爆破安全的管理规定1.从事爆破作业的人员,包括爆破员、安全员、押运员和保管员,必须经过专门的安全培训,从事爆破作业的人员,包括爆破员、安全员、押运员和保管员,必须经过专门的安全培训,均需持爆破员证上岗,未经爆破作业培训的人员一律不准从事爆破作业的工作。
均需持爆破员证上岗,未经爆破作业培训的人员一律不准从事爆破作业的工作2.爆破作业人员必须熟悉爆破器材的性能及使用方法,严格遵守操作规程,进行爆破作业的各爆破作业人员必须熟悉爆破器材的性能及使用方法,严格遵守操作规程,进行爆破作业的各类人员不准穿产生静电的衣物类人员不准穿产生静电的衣物3.爆破作业人员任职条件与职责:爆破作业人员任职条件与职责:A.任职条件:任职条件:①①年满年满18周岁,身体健康,无妨碍从事爆破作业的生周岁,身体健康,无妨碍从事爆破作业的生理缺陷和疾病理缺陷和疾病②②工作认真负责,无不良嗜好和劣迹工作认真负责,无不良嗜好和劣迹③③具有初中以上文化程度具有初中以上文化程度④④持有相应的安全持有相应的安全作业证B.爆破作业人员职责:爆破作业人员职责:①①爆破员职责:爆破员职责:——保管所领取的爆破器材,不应遗失或转交他人,保管所领取的爆破器材,不应遗失或转交他人,不应擅自销毁和挪作他用;不应擅自销毁和挪作他用;——按照爆破指令单和爆破设计规定进行爆破作业;按照爆破指令单和爆破设计规定进行爆破作业;——严格遵守本规程和严格遵守本规程和安全操作细则;安全操作细则;——爆破后检查工作面,发现盲炮和其他不安全因素应及时上报或处理;爆破后检查工作面,发现盲炮和其他不安全因素应及时上报或处理;——爆破结束爆破结束后,将剩余的爆破器材如数及时交回爆破器材库。
后,将剩余的爆破器材如数及时交回爆破器材库②②安全员职责:安全员职责:——负责本单位爆破器材购买、运负责本单位爆破器材购买、运输、贮存和使用地程中的安全管理;输、贮存和使用地程中的安全管理;——督促爆破员、保管员、押运员及其他作业人员按照本规程和安督促爆破员、保管员、押运员及其他作业人员按照本规程和安全操作细则的要求进行作业,制止违章指挥和违章作业,纠正错误的操作方法;全操作细则的要求进行作业,制止违章指挥和违章作业,纠正错误的操作方法;——经常检查爆破工作经常检查爆破工作面,发现隐患及时上报或处理,工作面瓦斯超限时有权制止爆破作业;面,发现隐患及时上报或处理,工作面瓦斯超限时有权制止爆破作业;——经常检查本单位爆破器材仓经常检查本单位爆破器材仓库安全设施的完好情况及爆破器材安全使用、搬运制度的实施情况;库安全设施的完好情况及爆破器材安全使用、搬运制度的实施情况;——有权制止无爆破安全作业证的有权制止无爆破安全作业证的人员进行爆破工作;人员进行爆破工作;——检查爆破器材的现场使用情况和剩余爆破器材的及时退库情况检查爆破器材的现场使用情况和剩余爆破器材的及时退库情况③③爆破器材爆破器材保管员的职责:保管员的职责:——负责验收、保管、发放和统计爆破器材,并保持完备的记录;负责验收、保管、发放和统计爆破器材,并保持完备的记录;——对无爆破下和领对无爆破下和领取手续取手续 不完备的人员,不得发放爆破器材;不完备的人员,不得发放爆破器材;——及时统计、报告质量有问题及过期变质失效的爆破器及时统计、报告质量有问题及过期变质失效的爆破器材;材;——参加过期、失效、变质爆破器材的销毁工作。
参加过期、失效、变质爆破器材的销毁工作④④爆破器材押运员的职责:爆破器材押运员的职责:——负责核对所押负责核对所押运的爆破器材的品种和数量运的爆破器材的品种和数量 ;;——监督运输工具按规定的时间、路线、速度监督运输工具按规定的时间、路线、速度 行驶;行驶;——确认运输工具确认运输工具及其所装及其所装 运爆破器材符合运爆破器材符合 标准和环境要求,包括几何尺寸、质量、温度、防震等;标准和环境要求,包括几何尺寸、质量、温度、防震等;——负责看管爆破负责看管爆破器材,防止爆破器材途中丢失、被盗或发生其他事故器材,防止爆破器材途中丢失、被盗或发生其他事故 ⑤⑤爆破器材库主任的职责:爆破器材库主任的职责:——负责制定仓库负责制定仓库管理条例并报上级批准;管理条例并报上级批准;——检查督促保管员履行工作职责;检查督促保管员履行工作职责;——及时按期清库核账并及时上报过期及及时按期清库核账并及时上报过期及质量可疑的爆破器材;质量可疑的爆破器材;——参加爆破器材的销毁工作;参加爆破器材的销毁工作;——督促检查库区安全善、消防设施和防雷装置,督促检查库区安全善、消防设施和防雷装置,发现问题处理发现问题处理。
一、爆破安全的管理规定一、爆破安全的管理规定4.爆破作业场所有下列情形之一时不应进行爆破作业爆破作业场所有下列情形之一时不应进行爆破作业::①①岩体有冒顶或边坡滑落危险岩体有冒顶或边坡滑落危险的;的;②②地下爆破作业区的炮烟浓度超过地下爆破作业区的炮烟浓度超过《《爆破安全规程爆破安全规程》》中的中的6.8.1.3规定的;规定的;③③爆破会造成巷道涌水、堤坝漏水、河床严重阻塞、泉水变迁的;爆破会造成巷道涌水、堤坝漏水、河床严重阻塞、泉水变迁的;④④爆破可能危及爆破可能危及设备、建筑物、公共设施或人员的安全而无有效防护措施的;设备、建筑物、公共设施或人员的安全而无有效防护措施的;⑤⑤硐室、炮孔温度硐室、炮孔温度异常的;异常的;⑥⑥作业通道不安全或堵塞的;作业通道不安全或堵塞的;⑦⑦支护规格与支护说明书的规定不符或工支护规格与支护说明书的规定不符或工作面支护损坏的;作面支护损坏的;⑧⑧距工作面距工作面20M以内的风流中瓦斯含量达到或超过以内的风流中瓦斯含量达到或超过1%或有瓦斯或有瓦斯突出征兆的;突出征兆的;⑨⑨危险区边界未设警戒的;危险区边界未设警戒的;⑩⑩光线不足,无照明或照明光线不足,无照明或照明 不符合规定不符合规定的;的;⑾⑾未按本规程的要求作好准备工作的。
未按本规程的要求作好准备工作的5.下列气象条件不准进行爆破:下列气象条件不准进行爆破:①①雷电、暴雨雪来临时;雷电、暴雨雪来临时;②②风力超过六级时;风力超过六级时;③③大雾大雾天气,能见度不天气,能见度不100M时6.采用电力起爆网路时采用电力起爆网路时,应对高压电、射频电等,应对高压电、射频电等 进行调查,对杂散电进行测试,发现进行调查,对杂散电进行测试,发现存在危险应立即采取预防或排除措施存在危险应立即采取预防或排除措施 7.在残孔附近钻孔时在残孔附近钻孔时应避免凿穿残留炮孔,在任何情况下不应打钻残孔应避免凿穿残留炮孔,在任何情况下不应打钻残孔8.爆破信号应符合下列安全规定:爆破信号应符合下列安全规定:①①预警信号:预警信号:该信号发出后爆破警戒范围内开始该信号发出后爆破警戒范围内开始 清清场工作 ②② 起爆信号:起爆信号:该信号应在确认人员、设备等全部撤离爆破警戒区,所有该信号应在确认人员、设备等全部撤离爆破警戒区,所有警戒人员到位,具备安全起爆条件时发出起爆信号发出后准许负责起爆的人员起警戒人员到位,具备安全起爆条件时发出起爆信号发出后准许负责起爆的人员起爆③③解除信号:解除信号:安全等待时间过后,检查人员进入爆破警戒范围内检查、确认安全等待时间过后,检查人员进入爆破警戒范围内检查、确认安全后,方可发出解除爆破警戒信号安全后,方可发出解除爆破警戒信号 。
在此之前,岗哨不得撤离在此之前,岗哨不得撤离 ,不允许非检查,不允许非检查人员进入爆破警戒范围人员进入爆破警戒范围二、爆破器材的安全管理规定二、爆破器材的安全管理规定1.爆破器材的装卸应遵守以下规定:爆破器材的装卸应遵守以下规定:⑴⑴认真检查运输工具的完好状况,清除运输认真检查运输工具的完好状况,清除运输工具内一切杂物;工具内一切杂物;⑵⑵有专人在场监督;有专人在场监督;⑶⑶设置警卫,无关人员不允许在场;设置警卫,无关人员不允许在场;⑷⑷爆破器材和其他货物不应混装;爆破器材和其他货物不应混装;⑸⑸雷管等起爆器材,不应与炸药在同时同地进雷管等起爆器材,不应与炸药在同时同地进行装卸;行装卸;⑹⑹遇暴风雨时不应装遇暴风雨时不应装 卸爆破器材;卸爆破器材;⑺⑺装卸爆破器材的地点,应远离人装卸爆破器材的地点,应远离人口稠密区,并设明显的标志,白天应悬挂红旗和警标,夜晚应有足够的照明并口稠密区,并设明显的标志,白天应悬挂红旗和警标,夜晚应有足够的照明并悬挂红灯;悬挂红灯;⑻⑻装卸搬运应轻拿装卸搬运应轻拿 轻放,装好码平、卡牢、捆紧,不得摩擦、撞击、轻放,装好码平、卡牢、捆紧,不得摩擦、撞击、抛掷、翻滚、侧置及倒置爆破器材抛掷、翻滚、侧置及倒置爆破器材 ;;⑼⑼用起重机装用起重机装 文化部爆破器材时,一次文化部爆破器材时,一次起吊重量不应超过设备能力的起吊重量不应超过设备能力的50%;;⑽⑽装卸爆破器材时严禁吸烟和携带火种;装卸爆破器材时严禁吸烟和携带火种;硝化甘油炸药或雷管的装运量不准超过运输工具额定重量的硝化甘油炸药或雷管的装运量不准超过运输工具额定重量的2/3,其他爆炸材料,其他爆炸材料的装运量不准超过运输工具的额定载重量;的装运量不准超过运输工具的额定载重量;⑾⑾爆破器材的装载高度不准超过车爆破器材的装载高度不准超过车厢边缘,雷管或硝化甘油类炸药的装载高度不得超过两层。
分层装爆破器材时,厢边缘,雷管或硝化甘油类炸药的装载高度不得超过两层分层装爆破器材时,不准站在下层堆上去装上一层不准站在下层堆上去装上一层2.爆破器材的运输应符合下列规定:爆破器材的运输应符合下列规定:⑴⑴装有爆破器材的车辆,在行驶中必须用帆装有爆破器材的车辆,在行驶中必须用帆布覆盖,并设有明显的危险标志禁止翻斗车、自卸车、拖车等车辆运输爆破布覆盖,并设有明显的危险标志禁止翻斗车、自卸车、拖车等车辆运输爆破器材⑵⑵矿外运输爆破器材的路线必须经公安部门同意如果必须在晚间运输,矿外运输爆破器材的路线必须经公安部门同意如果必须在晚间运输,要有足够的照明运输爆破器材的车辆不许在人多的地方、交叉路口和桥上要有足够的照明运输爆破器材的车辆不许在人多的地方、交叉路口和桥上(下)停留下)停留⑶⑶运输硝货甘油类炸药或雷管等运输硝货甘油类炸药或雷管等 敏感度高的爆破器材时,车厢的敏感度高的爆破器材时,车厢的底部应铺软垫底部应铺软垫⑷⑷胶质炸药与其他炸药,雷管与炸药、导火索不得同车运输胶质炸药与其他炸药,雷管与炸药、导火索不得同车运输爆破器材和其他易燃易爆物品不得同车运输爆破器材和其他易燃易爆物品不得同车运输。
二、爆破器材的安全管理规定二、爆破器材的安全管理规定3.爆破器材的贮存应遵守下列规定:爆破器材的贮存应遵守下列规定:⑴⑴爆破器材应码放整齐、稳当,不得倾斜;爆破器材应码放整齐、稳当,不得倾斜;⑵⑵爆破器材包装箱下应垫有大于爆破器材包装箱下应垫有大于0.1M高度的垫木;高度的垫木;⑶⑶爆破器材的码放,宜有爆破器材的码放,宜有0.6M以上以上宽度的安全通道爆破器材包装箱与墙距离宜大于宽度的安全通道爆破器材包装箱与墙距离宜大于0.4M;;⑷⑷爆破器材的码放高度不爆破器材的码放高度不宜超过宜超过1.6M;;⑸⑸存放硝化甘油类炸药、各种雷管箱和继爆管的箱应放置在木质货架存放硝化甘油类炸药、各种雷管箱和继爆管的箱应放置在木质货架上,货架高度不宜超过上,货架高度不宜超过1.6M,架上的硝化甘油类炸药和各种雷管箱不应叠放架上的硝化甘油类炸药和各种雷管箱不应叠放4.爆破器材的收发应遵守下列规定:爆破器材的收发应遵守下列规定:⑴⑴对新购进的爆破器材,应逐个检查包装情况对新购进的爆破器材,应逐个检查包装情况并按规定作性能检测;并按规定作性能检测;⑵⑵应建立爆破器材收发账、领取和清退制度,定期核对账目,应建立爆破器材收发账、领取和清退制度,定期核对账目,做到账物相符;做到账物相符;⑶⑶变质的、过期的和性能不详的爆破器材不应发放使用;变质的、过期的和性能不详的爆破器材不应发放使用;⑷⑷爆破器爆破器材应按出厂时间和有效期材应按出厂时间和有效期 的先后顺序发放使用;的先后顺序发放使用;⑸⑸总库区内不准许拆箱发放爆破器总库区内不准许拆箱发放爆破器材,只准许整箱发放;材,只准许整箱发放;⑹⑹爆破器材的发放应在单独的发放间里进行,不应在库房硐爆破器材的发放应在单独的发放间里进行,不应在库房硐室或壁槽内发放。
室或壁槽内发放5.爆破器材的检验应遵守下列规定:爆破器材的检验应遵守下列规定:⑴⑴各类爆破器材的检验项目应参见产品的技术各类爆破器材的检验项目应参见产品的技术条件和性能标准;检验方法应严格执行相应的国家标准或部颁标准条件和性能标准;检验方法应严格执行相应的国家标准或部颁标准⑵⑵爆破器材的爆破器材的外观检验应由保管员负责定期抽样检查外观检验应由保管员负责定期抽样检查⑶⑶爆破器材的爆炸性能检验应在安全的地爆破器材的爆炸性能检验应在安全的地方进行,由爆破工程技术人员负责方进行,由爆破工程技术人员负责⑷⑷对新入库的爆破器材应抽样进行性能检验对新入库的爆破器材应抽样进行性能检验对超过贮存期、出厂日期不明和质量可疑的爆破器材,应时行严格的检验,并由炸对超过贮存期、出厂日期不明和质量可疑的爆破器材,应时行严格的检验,并由炸药库主任或爆破工作领导人根据检验结果,确认其能否继续保管、使用或销毁药库主任或爆破工作领导人根据检验结果,确认其能否继续保管、使用或销毁二、爆破器材的安全管理规定二、爆破器材的安全管理规定6.爆破器材的销毁应遵守下列规定:爆破器材的销毁应遵守下列规定:⑴⑴经检验确认失效或不符合技术要求的爆破器材,都应销毁。
经检验确认失效或不符合技术要求的爆破器材,都应销毁销毁工作应在安全场地进行,禁止在夜间或天气恶劣时销毁销毁工作应在安全场地进行,禁止在夜间或天气恶劣时销毁⑵⑵爆破器材的销毁可用爆炸法、焚烧法和爆破器材的销毁可用爆炸法、焚烧法和溶解法⑶⑶销毁各种雷管和导爆索只能用爆炸法销毁各种雷管和导爆索只能用爆炸法⑷⑷销毁导火索可用焚烧法或溶解法,最好用焚烧法销毁导火索可用焚烧法或溶解法,最好用焚烧法⑸⑸销毁硝胺类炸药可用溶解法、焚烧法和爆炸法用爆炸法销毁炸药时,一次销毁量不得超过销毁硝胺类炸药可用溶解法、焚烧法和爆炸法用爆炸法销毁炸药时,一次销毁量不得超过9KG用焚烧法销毁火(炸)药时应散放成条状,其厚度不得大于焚烧法销毁火(炸)药时应散放成条状,其厚度不得大于10CM,条间距不得小于,条间距不得小于5M,各条宽度不得大,各条宽度不得大于于30CM点燃端应自长条状火(炸)药的下风向开始点燃端应自长条状火(炸)药的下风向开始⑹⑹禁止把爆破器材装在容器内焚烧禁止把爆破器材装在容器内焚烧⑺⑺导火索导火索烧毁时要放在主烧毁时要放在主1M、壁厚、壁厚5CM的铁筒内均匀燃烧,每次投入数量不超过的铁筒内均匀燃烧,每次投入数量不超过200G。
⑻⑻炸毁雷管时,每次不炸毁雷管时,每次不得超过得超过1000发销毁前,把电雷管脚线剪下,将雷管放在土坑中爆炸销毁前,把电雷管脚线剪下,将雷管放在土坑中爆炸⑼⑼如果销毁带有坚固外壳的爆破如果销毁带有坚固外壳的爆破弹、爆破筒弹、爆破筒 和射孔弹等,必须在和射孔弹等,必须在2M以下深以下深 坑或废旧巷道中进行,销毁人员必须在安全距离之外的掩蔽坑或废旧巷道中进行,销毁人员必须在安全距离之外的掩蔽部内起爆部内起爆⑽⑽用溶解法销毁硝酸铵、黑火药和销胺类炸药时,溶解应在桶或其他容器内进行,不得丢在用溶解法销毁硝酸铵、黑火药和销胺类炸药时,溶解应在桶或其他容器内进行,不得丢在江河、湖泊中,污染水质每次销毁江河、湖泊中,污染水质每次销毁15KG,所需水量不少于,所需水量不少于400-500KG⑾⑾用炸毁法销毁炸药时,一用炸毁法销毁炸药时,一般一次销毁量为般一次销毁量为10-15KG,如果一次销毁量大于如果一次销毁量大于20KG,则应考虑和计算空气冲击波对人和建筑物的危害则应考虑和计算空气冲击波对人和建筑物的危害销毁时,一般用电力起爆法起爆销毁时,一般用电力起爆法起爆⑿⑿乡镇管辖的小型矿场、采石场或小型爆破企业,对不合格的爆破器乡镇管辖的小型矿场、采石场或小型爆破企业,对不合格的爆破器材,不应自行销毁或自行加工利用,应退回原发放单位按规定进行销毁或再加工。
材,不应自行销毁或自行加工利用,应退回原发放单位按规定进行销毁或再加工三、爆破器材加工与使用的安全管理三、爆破器材加工与使用的安全管理1.起爆器材加工应遵守下列规定:起爆器材加工应遵守下列规定:⑴⑴起爆器材加工,应在专用的房间或指定的安全地点进起爆器材加工,应在专用的房间或指定的安全地点进行,不应在爆破器材存放间、住宅和爆破作业地点加工行,不应在爆破器材存放间、住宅和爆破作业地点加工⑵⑵加工起爆管和信号管应在带有加工起爆管和信号管应在带有安全防护罩,铺有软垫并带有凸缘的工作台上操作每个工作台上存放的雷管不得超过安全防护罩,铺有软垫并带有凸缘的工作台上操作每个工作台上存放的雷管不得超过100发,且应放在带盖的木盒里,操作者手中只准拿一发雷管发,且应放在带盖的木盒里,操作者手中只准拿一发雷管⑶⑶切割导火索或导爆管应使用切割导火索或导爆管应使用锋利刀具在木板上进行每盘导火索或每卷导爆管两端均应切除不小于锋利刀具在木板上进行每盘导火索或每卷导爆管两端均应切除不小于5CM ⑷⑷雷管内有雷管内有杂物时不应用工具掏或用嘴吹,应用手指轻轻地弹出杂物;杂物弹不出的雷管不应使用杂物时不应用工具掏或用嘴吹,应用手指轻轻地弹出杂物;杂物弹不出的雷管不应使用。
⑸⑸将导火索和导爆管插入雷管时不应旋转摩擦金属壳雷管应用安全紧口钳紧口,纸壳雷将导火索和导爆管插入雷管时不应旋转摩擦金属壳雷管应用安全紧口钳紧口,纸壳雷管应采用胶布捆扎牢固或附加金属箍圈后用安全紧口钳紧口管应采用胶布捆扎牢固或附加金属箍圈后用安全紧口钳紧口2.起爆的方法应遵守下列规定:起爆的方法应遵守下列规定:⑴⑴下列情况不应采用导火索引爆:下列情况不应采用导火索引爆:①①硐室爆破、城镇浅硐室爆破、城镇浅孔爆破、拆除爆破、深孔爆破和水下爆破;孔爆破、拆除爆破、深孔爆破和水下爆破;②②竖井、倾角大于竖井、倾角大于30°的斜井和天井工作的斜井和天井工作面的爆破;面的爆破;③③有瓦斯和粉尘爆炸危险工作面的爆破;有瓦斯和粉尘爆炸危险工作面的爆破;④④借助于长梯子、绳索和台架才借助于长梯子、绳索和台架才能点火的工作面能点火的工作面⑵⑵导火索起爆时宜采用一次点火法点火导火索起爆时宜采用一次点火法点火⑶⑶采用导火索起爆应遵守采用导火索起爆应遵守下列规定:下列规定:①①信号管和计时导火索的长度不得超过该次被点导火索中最短导火索长度信号管和计时导火索的长度不得超过该次被点导火索中最短导火索长度 的三分之一;的三分之一;②②应采用导火索或专用点火器材点火,不应脚踩和挤压已点燃的导火索;应采用导火索或专用点火器材点火,不应脚踩和挤压已点燃的导火索;③③单人眯火时,一人连续点火的根数(或分组一次点火的组数):导火索长度应保证单人眯火时,一人连续点火的根数(或分组一次点火的组数):导火索长度应保证点完导火索后人员能撤至安全地点,但不得短于点完导火索后人员能撤至安全地点,但不得短于1.2M;;④④多人点火(或连续点燃多根多人点火(或连续点燃多根导火索)时,应指定其中一人为组长,负责协调点火工作,掌握信号管或计时导火索导火索)时,应指定其中一人为组长,负责协调点火工作,掌握信号管或计时导火索的燃烧情况,信号管响后或计时导火索燃烧完毕,无论导火索点完与否,均应及时发的燃烧情况,信号管响后或计时导火索燃烧完毕,无论导火索点完与否,均应及时发出撤离至安全地点的命令。
出撤离至安全地点的命令⑷⑷在杂散电流大于在杂散电流大于30MA的工作面或高压线射频电源安全允的工作面或高压线射频电源安全允许距离之内不应采用普通电雷管起爆许距离之内不应采用普通电雷管起爆三、爆破器材加工与使用的安全管理三、爆破器材加工与使用的安全管理3.电力起爆网路应遵守下列规定电力起爆网路应遵守下列规定:⑴⑴同一起爆网路应使用同厂、同批、同型号的电雷管;电同一起爆网路应使用同厂、同批、同型号的电雷管;电雷管的电阻值差不得大于产品说明书的规定雷管的电阻值差不得大于产品说明书的规定⑵⑵电力起爆网路不应使用裸露导线,不得利电力起爆网路不应使用裸露导线,不得利用铁轨、钢管、钢丝作爆破线路,爆破网路应与大地绝缘,电力起爆网路与电源之间宜设用铁轨、钢管、钢丝作爆破线路,爆破网路应与大地绝缘,电力起爆网路与电源之间宜设置中间开关置中间开关⑶⑶起爆电源功率应能保证全部电雷管准爆流经每个雷管的电流应满足:一起爆电源功率应能保证全部电雷管准爆流经每个雷管的电流应满足:一般爆破交流电不小于般爆破交流电不小于2.5A,直流电不小于,直流电不小于2A;硐室爆破交流电不小于;硐室爆破交流电不小于4A,直流电不小于,直流电不小于2.5A。
⑷⑷电力起爆网路的导通和电阻值检查应使用专用导通器和爆破电桥,专用爆破电桥电力起爆网路的导通和电阻值检查应使用专用导通器和爆破电桥,专用爆破电桥的工作电流应小于的工作电流应小于30MA爆破电桥等电气仪表应每月检查一次爆破电桥等电气仪表应每月检查一次⑸⑸雷雨天不应采用电力起雷雨天不应采用电力起爆网路⑹⑹电力起爆网路的联接应在工作面的全部炮孔(或药室电力起爆网路的联接应在工作面的全部炮孔(或药室 )装填完毕,无关人员全)装填完毕,无关人员全部撤离至安全地点之后,由工作面向起爆站依次进行部撤离至安全地点之后,由工作面向起爆站依次进行4.导爆索起爆网路应遵守下列有关规定,要做好网路检查:导爆索起爆网路应遵守下列有关规定,要做好网路检查:⑴⑴切割导爆索应使用锋利刀切割导爆索应使用锋利刀具,不应用剪刀剪断导爆索具,不应用剪刀剪断导爆索⑵⑵导爆索起爆网路应采用搭接、水手结等方法联接;搭接时导爆索起爆网路应采用搭接、水手结等方法联接;搭接时两根导爆索搭接长度不应小于两根导爆索搭接长度不应小于15CM,中间不得夹有异物和炸药卷,捆扎应牢固支线与主线,中间不得夹有异物和炸药卷,捆扎应牢固支线与主线传爆方向的夹角应小于传爆方向的夹角应小于90°。
⑶⑶连接导爆索中间不应出现打结或打圈;交叉敷设时,应在两连接导爆索中间不应出现打结或打圈;交叉敷设时,应在两根交叉导爆索之间设置厚度不小于根交叉导爆索之间设置厚度不小于10CM的木质垫块的木质垫块⑷⑷起爆导爆索的雷管与导爆索捆扎端起爆导爆索的雷管与导爆索捆扎端端头的距离应不小于端头的距离应不小于15CM,雷管的聚能穴应朝向导爆索的传爆方向雷管的聚能穴应朝向导爆索的传爆方向5.导爆管起爆网路应遵守下列规定,要做好网路检查:导爆管起爆网路应遵守下列规定,要做好网路检查:⑴⑴导爆管网路应严格按设计进行导爆管网路应严格按设计进行联接联接,导爆管网路各不应有死结导爆管网路各不应有死结,炮孔内不应有接头炮孔内不应有接头,孔外相邻传爆雷管之间应留有足够的距离孔外相邻传爆雷管之间应留有足够的距离⑵⑵用雷管起爆导爆管网路香用雷管起爆导爆管网路香,起爆导爆管的雷管与导爆管捆扎端端头的距离应不小于起爆导爆管的雷管与导爆管捆扎端端头的距离应不小于15CM,应有防止雷管聚能穴炸断导爆管和延时雷管的气孔烧坏导爆管的措施应有防止雷管聚能穴炸断导爆管和延时雷管的气孔烧坏导爆管的措施,管应均匀地敷设在雷管应均匀地敷设在雷管周围并用胶布等管周围并用胶布等 捆扎牢固。
捆扎牢固⑶⑶用导爆索起爆导爆管时,宜采用垂直联接用导爆索起爆导爆管时,宜采用垂直联接三、爆破器材加工与使用的安全管理三、爆破器材加工与使用的安全管理6.装药应符合安全规程的要求:装药应符合安全规程的要求:⑴⑴在黄昏和夜间等能见度差的条件下,不宜进行地在黄昏和夜间等能见度差的条件下,不宜进行地面及水下爆破装药工作面及水下爆破装药工作⑵⑵在上述条件下,如确需进行装药作业时,应有足够的照明在上述条件下,如确需进行装药作业时,应有足够的照明设施保证作业安全设施保证作业安全⑶⑶爆破装药现场不应用明火照明爆破装药现场不应用明火照明⑷⑷爆破装药用电灯照明时,在爆破装药用电灯照明时,在离爆破器材离爆破器材20M以外可以装以外可以装 220V的照明器材,在作业现场或硐室内使用电压不高于的照明器材,在作业现场或硐室内使用电压不高于36V的照明器材的照明器材⑸⑸从带有电雷管的起爆药包或起爆体进入装药警戒区开始,装从带有电雷管的起爆药包或起爆体进入装药警戒区开始,装 药警药警戒区内应停电,可采用安全蓄电池灯、安全灯或绝缘手电筒照明戒区内应停电,可采用安全蓄电池灯、安全灯或绝缘手电筒照明7.人工装药从下列安全规定:人工装药从下列安全规定:⑴⑴炮孔及药壶、蛇穴装药,应使用木质或竹制炮棍。
炮孔及药壶、蛇穴装药,应使用木质或竹制炮棍⑵⑵不应投掷起爆药包和敏感度高的炸药,起爆药包装不应投掷起爆药包和敏感度高的炸药,起爆药包装 入后应采取有效措施,防止后续入后应采取有效措施,防止后续药卷直接冲击起爆药包药卷直接冲击起爆药包⑶⑶装装 药发生卡塞时,若在雷管和起爆药包放入之前可用非金药发生卡塞时,若在雷管和起爆药包放入之前可用非金属长杆处理装入起爆药包后,不应用任何工具冲击、挤压属长杆处理装入起爆药包后,不应用任何工具冲击、挤压⑷⑷在装药过程中,不应在装药过程中,不应拔出或硬拉起爆药包中的导火索、导爆管、导爆索和电雷管脚线拔出或硬拉起爆药包中的导火索、导爆管、导爆索和电雷管脚线三、爆破器材加工与使用的安全管理三、爆破器材加工与使用的安全管理8.填塞应注意的事项:填塞应注意的事项:⑴⑴硐室、深孔、浅孔、药壶、蛇穴爆破装药后都应进行填塞,硐室、深孔、浅孔、药壶、蛇穴爆破装药后都应进行填塞,不应使用无填塞爆破(扩壶爆破除外不应使用无填塞爆破(扩壶爆破除外)⑵⑵不应使用石块和易燃材料填塞炮孔,水下不应使用石块和易燃材料填塞炮孔,水下炮孔可用碎石渣填塞炮孔可用碎石渣填塞⑶⑶用水袋填塞时孔口应用不小于用水袋填塞时孔口应用不小于0.15M的炮泥将炮孔填满堵严。
的炮泥将炮孔填满堵严⑷⑷水平孔和上向孔填塞时,不应在起爆药包或起爆药柱至孔口段直接填入木楔水平孔和上向孔填塞时,不应在起爆药包或起爆药柱至孔口段直接填入木楔⑸⑸不不应捣鼓直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包应捣鼓直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包⑹⑹分段装分段装 药的炮孔其药的炮孔其间隔填塞长度应按设计要求执行间隔填塞长度应按设计要求执行⑺⑺发现有填塞物卡孔应及时进行处理(可用非金属发现有填塞物卡孔应及时进行处理(可用非金属杆或高压风处理)杆或高压风处理)⑻⑻深孔机械填塞:深孔机械填塞:①①填塞作业应避免夹扁、挤压和拉扯导爆管、填塞作业应避免夹扁、挤压和拉扯导爆管、导爆索,并应保护雷管引出线导爆索,并应保护雷管引出线②②当填塞物潮湿、粘性较大或表面冻结时,应采取措当填塞物潮湿、粘性较大或表面冻结时,应采取措施防止将大块装入孔内施防止将大块装入孔内③③填塞水孔时应放慢填塞速度,让水排出孔外,避免产生悬填塞水孔时应放慢填塞速度,让水排出孔外,避免产生悬料9.各种爆破的盲炮处理要注意以下几个问题:各种爆破的盲炮处理要注意以下几个问题:⑴⑴处理盲炮前应由爆破领导人定处理盲炮前应由爆破领导人定出警戒范围,并在该区域边界设置警戒,处理盲炮时无关人员不准进行警戒区。
出警戒范围,并在该区域边界设置警戒,处理盲炮时无关人员不准进行警戒区⑵⑵应应派有经验的爆破员处理盲炮,硐室爆破的盲炮处理应由爆破工程技术人员提出方案并派有经验的爆破员处理盲炮,硐室爆破的盲炮处理应由爆破工程技术人员提出方案并经单位主要负责人批准经单位主要负责人批准⑶⑶电力起爆发生盲炮时应立即切断电源,及时将盲炮电路短电力起爆发生盲炮时应立即切断电源,及时将盲炮电路短路⑷⑷导爆索和导爆管起爆网路发生盲炮时应首先检查导爆管是否有破损或断裂,发导爆索和导爆管起爆网路发生盲炮时应首先检查导爆管是否有破损或断裂,发现有破损或断裂的应修复后重新起爆现有破损或断裂的应修复后重新起爆⑸⑸不应拉出或掏出炮孔和药壶中的起爆药包不应拉出或掏出炮孔和药壶中的起爆药包⑹⑹盲炮处理后,应仔细检查爆堆,将残余的爆破器材收集盐业销毁;在不能确认爆堆盲炮处理后,应仔细检查爆堆,将残余的爆破器材收集盐业销毁;在不能确认爆堆无残留的爆破器材之前应采取预防措施无残留的爆破器材之前应采取预防措施⑺⑺盲炮处理后应由处理者填写登记卡片或提盲炮处理后应由处理者填写登记卡片或提交报告,说明产生盲炮的原因、处理方法和结果交报告,说明产生盲炮的原因、处理方法和结果 、预防措施。
预防措施四、露天爆破作业安全要求1.从事爆破作业的人员禁止进行爆破器材加工和穿化纤衣服从事爆破作业的人员禁止进行爆破器材加工和穿化纤衣服2.在大雾天、黄昏和夜晚禁止进行地面爆破需在夜间进行时,必须采取有效的在大雾天、黄昏和夜晚禁止进行地面爆破需在夜间进行时,必须采取有效的安全措施,并经主管部门批准安全措施,并经主管部门批准3.当露天爆破作业地点有边坡滑落危险、有漏水或炮眼温度异常、危及设备或建当露天爆破作业地点有边坡滑落危险、有漏水或炮眼温度异常、危及设备或建筑物安全而无有效防护措施等情况时禁止进行爆破作业筑物安全而无有效防护措施等情况时禁止进行爆破作业4.露天爆破应在危险区的边界设立岗哨,使所有通路处于监视之下每个岗哨应露天爆破应在危险区的边界设立岗哨,使所有通路处于监视之下每个岗哨应处于相邻岗哨视线范围之内爆破前必须同时发出音响和视觉信号,使危险处于相邻岗哨视线范围之内爆破前必须同时发出音响和视觉信号,使危险区内的人员都能清楚地听到和看到确认爆破地点安全,才准恢复作业区内的人员都能清楚地听到和看到确认爆破地点安全,才准恢复作业5.露天裸露药包爆破时应保证先爆药包产生的飞石及空气冲击不致破坏后爆药包,露天裸露药包爆破时应保证先爆药包产生的飞石及空气冲击不致破坏后爆药包,否则应采取齐发爆破。
否则应采取齐发爆破6.露天浅眼爆破时,采用导火索起爆或分段电雷管起爆,炮孔间距应保证其中一露天浅眼爆破时,采用导火索起爆或分段电雷管起爆,炮孔间距应保证其中一个炮孔爆破时不致影响相邻地炮孔;采用导火索点火起爆,不少于两人进行个炮孔爆破时不致影响相邻地炮孔;采用导火索点火起爆,不少于两人进行点火作业;如无盲炮,从最后一响算起,经点火作业;如无盲炮,从最后一响算起,经5分钟后才准进入爆破地点检查,分钟后才准进入爆破地点检查,若不能确认有无盲炮应经若不能确认有无盲炮应经15分钟后才能进入爆区检查分钟后才能进入爆区检查7.深孔爆破时,深孔周围(半径深孔爆破时,深孔周围(半径0.5M范围内)地碎石、杂物应清除干净;深孔范围内)地碎石、杂物应清除干净;深孔爆破必须采用电力、导爆索或导爆管起爆法;填塞时不得将电雷管脚线、导爆破必须采用电力、导爆索或导爆管起爆法;填塞时不得将电雷管脚线、导爆索或导爆管拉得过紧;在特殊条件下,必须采取措施,方准边打眼装药,爆索或导爆管拉得过紧;在特殊条件下,必须采取措施,方准边打眼装药,且只准采用导爆索起爆且只准采用导爆索起爆五、地下爆破作业安全要求五、地下爆破作业安全要求1.当井下爆破作业地点有冒顶危险、通道不安全或通道阻塞、爆破参数或施工质量不符合设当井下爆破作业地点有冒顶危险、通道不安全或通道阻塞、爆破参数或施工质量不符合设计要求、工作面有涌水危险或炮眼温度异常及无有效保护措施等情况时,禁止进行爆破作计要求、工作面有涌水危险或炮眼温度异常及无有效保护措施等情况时,禁止进行爆破作业。
业2.当井下爆破可能引起地表陷落和山坡滚石时,必须在通往陷落区和滚石区的道路上设置警当井下爆破可能引起地表陷落和山坡滚石时,必须在通往陷落区和滚石区的道路上设置警戒,竖立醒目的标志,防止人员误入戒,竖立醒目的标志,防止人员误入3.工作面的空顶距离超过设计(或作业规程规定)的高度时,不准爆破工作面的空顶距离超过设计(或作业规程规定)的高度时,不准爆破4.电力起爆时,爆破主线、区域线、连接线必须悬挂,不得同金属管物等导电物体接触,也电力起爆时,爆破主线、区域线、连接线必须悬挂,不得同金属管物等导电物体接触,也不得靠近电缆、电线、信号等不得靠近电缆、电线、信号等5.井巷掘进爆破时,贯能法掘通巷道,两工作面相距井巷掘进爆破时,贯能法掘通巷道,两工作面相距15M时,只准时,只准 从一个工作面向前掘进,并应在双方通向工作面的安全地点派出从一个工作面向前掘进,并应在双方通向工作面的安全地点派出 警戒,双方工作面的人员全部撤至安全地点后,才准起爆巷道贯警戒,双方工作面的人员全部撤至安全地点后,才准起爆巷道贯 通后,两侧开掘面应协调放炮时间间距小于通后,两侧开掘面应协调放炮时间间距小于20M的两平行巷道中的两平行巷道中 的一个巷道工作面需进行爆破时,相邻工作面的人员必须撤离至安的一个巷道工作面需进行爆破时,相邻工作面的人员必须撤离至安 全地点。
距离炸药库全地点距离炸药库30M以内的区域禁止爆破在离炸药库以内的区域禁止爆破在离炸药库30-100 M区域内进行爆破时,禁止任何人员留在库内独头巷道掘进工作区域内进行爆破时,禁止任何人员留在库内独头巷道掘进工作 面爆破时,必须保持工作面与新鲜风流巷道之间的畅通爆破后人员进入工作面之前,必须面爆破时,必须保持工作面与新鲜风流巷道之间的畅通爆破后人员进入工作面之前,必须用水喷洒爆堆,并进行充分通风天井掘进采用深孔分段装药爆破时,装药前必须在通往用水喷洒爆堆,并进行充分通风天井掘进采用深孔分段装药爆破时,装药前必须在通往天井底部出入通道的安全地点派出警戒,确认底部无人方准起爆天井底部出入通道的安全地点派出警戒,确认底部无人方准起爆五、地下爆破作业安全要求五、地下爆破作业安全要求6.竖井、盲竖井、斜井和天井的掘进爆破,起爆时井筒内不得有人装药时禁止在两个吊盘上进竖井、盲竖井、斜井和天井的掘进爆破,起爆时井筒内不得有人装药时禁止在两个吊盘上进行其他作业,电雷管脚线的长度应比炮眼深度长行其他作业,电雷管脚线的长度应比炮眼深度长1M以上,电力起爆网路的所有接头都必须用以上,电力起爆网路的所有接头都必须用绝缘胶布严密包覆并高出水面。
起爆作业前必须打开所有的井盖门与爆破作业无关的人员绝缘胶布严密包覆并高出水面起爆作业前必须打开所有的井盖门与爆破作业无关的人员必须撤离井口反井掘进时,爆破作业前将人行格和材料格盖严,放炮后应首先通风,吹散必须撤离井口反井掘进时,爆破作业前将人行格和材料格盖严,放炮后应首先通风,吹散炮烟后方准进行检查,检查人员不得少于两人用吊罐炮烟后方准进行检查,检查人员不得少于两人用吊罐 法施工,爆破前必须放下吊罐,并放置在水平巷法施工,爆破前必须放下吊罐,并放置在水平巷 道的安全地点,刷井时必须有防止坠入的安全措施道的安全地点,刷井时必须有防止坠入的安全措施7.地下深孔或硐室大爆破时,起爆之前所有人员必须地下深孔或硐室大爆破时,起爆之前所有人员必须 撤出危险区通向二次爆破地点的每一个出口都必撤出危险区通向二次爆破地点的每一个出口都必 须设置警戒标志须设置警戒标志8.井下爆破作业严禁在一个炮孔中使用两种不同患得患井下爆破作业严禁在一个炮孔中使用两种不同患得患 失失 起爆器材和炸药;在有几个自由面的工作面爆破时,最小抵抗线的长度不得小于起爆器材和炸药;在有几个自由面的工作面爆破时,最小抵抗线的长度不得小于0.5M;爆;爆破大块时最小抵抗线不得小于破大块时最小抵抗线不得小于0.3M。
9.在具有硫尘或硫化物粉尘爆破危险的矿井进行爆破时,应定期测定粉尘浓度;禁止用明火起爆在具有硫尘或硫化物粉尘爆破危险的矿井进行爆破时,应定期测定粉尘浓度;禁止用明火起爆或导爆索等在孔外传爆;禁止用炮孔深度小于或导爆索等在孔外传爆;禁止用炮孔深度小于0.65M的浅眼爆破、裸露药包爆破和无填塞的的浅眼爆破、裸露药包爆破和无填塞的炮孔爆破,炮孔填塞长度不得小于炮孔全长的炮孔爆破,炮孔填塞长度不得小于炮孔全长的1/3,且不得小于,且不得小于30CM;爆破作业人员应随身;爆破作业人员应随身携带自救器和防爆蓄电池灯,不得使用其他照明携带自救器和防爆蓄电池灯,不得使用其他照明10.井下爆破作业开始前,必须确定危险区的警戒范围,并设置明显的标志;起爆前应发出声光井下爆破作业开始前,必须确定危险区的警戒范围,并设置明显的标志;起爆前应发出声光报警信号,撤出危险区域的人员;炮响后,经通风后不少于报警信号,撤出危险区域的人员;炮响后,经通风后不少于15分钟方准进入爆破作业地点分钟方准进入爆破作业地点每次爆破后必须经检查确认安全后,方准其他人员进入工作面;如发现有盲炮要立即上报,每次爆破后必须经检查确认安全后,方准其他人员进入工作面;如发现有盲炮要立即上报,并设立警戒标志。
每次爆破后爆破员应认真填写爆破记录并设立警戒标志每次爆破后爆破员应认真填写爆破记录《《四四》》提升与运输安全提升与运输安全一、一、矿山运输的安矿山运输的安全要求全要求二、二、人推车的安全人推车的安全要求要求五、五、钢丝绳使用钢丝绳使用维护的安全要求维护的安全要求六、六、溜槽及平硐溜槽及平硐溜井运输的安全溜井运输的安全要求要求三、三、带式输送机带式输送机运输安全要求运输安全要求四、四、吊桶升降人吊桶升降人员安全要求员安全要求一、矿山运输的安全要求一、矿山运输的安全要求1.班前要带好劳动保护用品班前要带好劳动保护用品2.运输司机必须熟悉车辆的构造和原理知识运输司机必须熟悉车辆的构造和原理知识3.每次作业前后都要对运输车辆、设备、设施进行检查保持其完好性每次作业前后都要对运输车辆、设备、设施进行检查保持其完好性4.运输人员要按照操作规程运行,严禁超载超员运输人员要按照操作规程运行,严禁超载超员5.熟悉消防、通讯设备安放位置和使用知识熟悉消防、通讯设备安放位置和使用知识6.运行中发现异常情况及时报告运行中发现异常情况及时报告7.运行时要十分注意周围的行人、车辆及场地运行时要十分注意周围的行人、车辆及场地。
8.严格遵守交通安全标志和信号严格遵守交通安全标志和信号9.浓雾和大雨天行驶时要非常注意安全浓雾和大雨天行驶时要非常注意安全10.下坡时必须使用动力制动闸,机器有异常立即停车处理下坡时必须使用动力制动闸,机器有异常立即停车处理11.车辆倒车时要十分小心车辆倒车时要十分小心12.司机离开车辆时必须拔钥匙,并随身携带,刹好车司机离开车辆时必须拔钥匙,并随身携带,刹好车13.运行时禁止乱举铲斗运行时禁止乱举铲斗14.检查时举起铲斗必须进行安全锁定,以防落下伤人检查时举起铲斗必须进行安全锁定,以防落下伤人15.装载矿物时要有专人指挥装载矿物时要有专人指挥16.禁止在爆破后马上装禁止在爆破后马上装 岩17.装载运输时要注意山上条石及危石装载运输时要注意山上条石及危石18.排土排土 场排放废石要设置场排放废石要设置2-5%的反坡和挡车装置的反坡和挡车装置二、人推车的安全要求二、人推车的安全要求1.人力推车,一人只准推一辆车,手握把不要站在轨道中间而应偏向一侧人力推车,一人只准推一辆车,手握把不要站在轨道中间而应偏向一侧2.人力推车,严禁站在碰头上放飞车人力推车,严禁站在碰头上放飞车3.人力推车时要注意前后方,车接近岔道、弯道、巷道口、风门、硐室出口、及发生人力推车时要注意前后方,车接近岔道、弯道、巷道口、风门、硐室出口、及发生脱轨、停车或遇人员障碍时必须大声喊叫或吹口哨告警。
脱轨、停车或遇人员障碍时必须大声喊叫或吹口哨告警4.多人推车前后应保持一定距离坡度不大于多人推车前后应保持一定距离坡度不大于5%时,距离不小于时,距离不小于70M,坡度大于,坡度大于5%时距离至少时距离至少30M5.矿车停在坡道上应使用木楔将车辆阻住;有挡车器则使用挡车器,以免跑车矿车停在坡道上应使用木楔将车辆阻住;有挡车器则使用挡车器,以免跑车6.车辆上不应有人搭乘车辆上不应有人搭乘7.专用人车运送人员应遵守下列规定:专用人车运送人员应遵守下列规定:⑴⑴每班发车前,应有专人检查车辆结构、连接每班发车前,应有专人检查车辆结构、连接装置、轮轴和车闸,确认合格方可运送人员装置、轮轴和车闸,确认合格方可运送人员⑵⑵人员上下车的地点应有良好的照明人员上下车的地点应有良好的照明和发车电铃;如有两个以上的开往地点应设列车去向灯光指示牌;架线式电机车的和发车电铃;如有两个以上的开往地点应设列车去向灯光指示牌;架线式电机车的滑触线应设分段开关,人员上下车时,应切断电源滑触线应设分段开关,人员上下车时,应切断电源⑶⑶调车场应设区间闭锁装置;调车场应设区间闭锁装置;人员上下车时,其他车辆不应进入乘车线人员上下车时,其他车辆不应进入乘车线。
⑷⑷列车行驶速度应不超过列车行驶速度应不超过3M/S⑸⑸不不应同时运送爆炸性、易燃性和腐蚀性物品或附挂处理事故以外的材料车应同时运送爆炸性、易燃性和腐蚀性物品或附挂处理事故以外的材料车8.乘车人员应严格遵守下列规定:乘车人员应严格遵守下列规定:⑴⑴服从司机指挥服从司机指挥⑵⑵携带的工具和零件不应露出车携带的工具和零件不应露出车外⑶⑶列车行驶时和停稳前不应上下车或将头部和身体探出车外列车行驶时和停稳前不应上下车或将头部和身体探出车外⑷⑷不应超员乘车,不应超员乘车,列车行驶时应挂列车行驶时应挂 好安全门链好安全门链⑸⑸不应扒车、跳车和坐在车辆连接处或机车头部平不应扒车、跳车和坐在车辆连接处或机车头部平台上⑹⑹不应搭乘除人车、抢救伤员和处理事故的车辆以外的其他车辆不应搭乘除人车、抢救伤员和处理事故的车辆以外的其他车辆三、带式输送机运输安全要求三、带式输送机运输安全要求1.使用带式输送机应遵守下列规定:使用带式输送机应遵守下列规定:⑴⑴任何人员不得搭乘非载人带式输送机任何人员不得搭乘非载人带式输送机⑵⑵不应用带式输送机运送过长的材料和设备不应用带式输送机运送过长的材料和设备⑶⑶装料点和卸料点应设空仓、满装料点和卸料点应设空仓、满仓等保护装置,并有声光信号及输送机联锁。
仓等保护装置,并有声光信号及输送机联锁⑷⑷带式输送机应设有防胶带撕带式输送机应设有防胶带撕裂、断带、跑偏等保护装置,并有可靠的制动、胶带清扫及防止过速、过载、裂、断带、跑偏等保护装置,并有可靠的制动、胶带清扫及防止过速、过载、打滑、大块冲击等保护装置;线路上应有信号、电气联锁和停车装置;上行打滑、大块冲击等保护装置;线路上应有信号、电气联锁和停车装置;上行的带式输送机应设防逆转装置的带式输送机应设防逆转装置2.在倾斜巷道中采用带式输送机运输,输送色目人一侧应平行敷设一条检修道在倾斜巷道中采用带式输送机运输,输送色目人一侧应平行敷设一条检修道四、吊桶升降人员安全要求四、吊桶升降人员安全要求1.竖井提升:竖井提升:⑴⑴用于升降人国,用于升降人国, 和物料的罐笼应符合和物料的罐笼应符合GB16542的规定⑵⑵建井期间临时升降人员的罐笼若无防坠器,应制定切实可行的安全措施,并报主管矿长建井期间临时升降人员的罐笼若无防坠器,应制定切实可行的安全措施,并报主管矿长批准⑶⑶无隔离设施的混合井在升降人员的时间内,箕斗提升系统应中止运行无隔离设施的混合井在升降人员的时间内,箕斗提升系统应中止运行⑷⑷罐笼的最大载重量和最大载人数量应在井口公布,不应超载运行。
罐笼的最大载重量和最大载人数量应在井口公布,不应超载运行⑸⑸竖井提升系统应设过卷保护装置,过卷高度应符合下列规定:竖井提升系统应设过卷保护装置,过卷高度应符合下列规定:①①提升速度低于提升速度低于3M/S时,不时,不小于小于4M;;②②提升速度为提升速度为3-6M/SJ时不小于时不小于6M;;③③提升速度高于提升速度高于6M/S、低于或等于、低于或等于10M/S时不小时不小于最高提升速度下运行于最高提升速度下运行1S的提升高度;的提升高度;④④提升速度高于提升速度高于10M/S时,不小于时,不小于10M;;⑤⑤凿井期间用凿井期间用吊桶提升时不小于吊桶提升时不小于4M⑹⑹提升系统的各部分包括提升容器、连接装置、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇提升系统的各部分包括提升容器、连接装置、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台(或托台)、装卸矿设施、天轮和钢丝绳,以及提升机的各部分,包括卷筒、制动装台(或托台)、装卸矿设施、天轮和钢丝绳,以及提升机的各部分,包括卷筒、制动装置、限速器、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护装置和闭锁装置等,置、限速器、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护装置和闭锁装置等,每天应由专职人员检查一次,每月应由矿机电部门组织有关人员检查一次;发现问题应每天应由专职人员检查一次,每月应由矿机电部门组织有关人员检查一次;发现问题应立即处理,并将检查结果和处理情况记录存档。
立即处理,并将检查结果和处理情况记录存档⑺⑺井口和井下各中段马头门车场均应设信号装置各中段发出的信号应有区别井口和井下各中段马头门车场均应设信号装置各中段发出的信号应有区别⑻⑻所有升降人员的井口及提升机室均应悬挂下列布告牌:所有升降人员的井口及提升机室均应悬挂下列布告牌:①①每班上下井时间;每班上下井时间;②②信号标志;信号标志;③③每层罐笼允许乘罐的人数;每层罐笼允许乘罐的人数;④④其他有关升降人员的注意事项其他有关升降人员的注意事项⑼⑼信号工好赌信号之前必须看清楚罐笼内和井口附近人中情况,关好罐笼门和井口安全门,信号工好赌信号之前必须看清楚罐笼内和井口附近人中情况,关好罐笼门和井口安全门,防止人员进入危险位置防止人员进入危险位置四、吊桶升降人员安全要求四、吊桶升降人员安全要求⑽⑽乘人员一定要严格遵守乘罐制度,服从管理人员和信号工的指挥,遵守秩序,不要拥挤发出升乘人员一定要严格遵守乘罐制度,服从管理人员和信号工的指挥,遵守秩序,不要拥挤发出升降信号后,或都罐笼没有停稳和没有发出停车信号以前,不许上下,以防失足坠落或者挤伤碰降信号后,或都罐笼没有停稳和没有发出停车信号以前,不许上下,以防失足坠落或者挤伤碰伤。
当罐笼升降时站稳,抓住扶手,保持罐笼内安静,不要将头和手脚或工具伸到罐笼外面去当罐笼升降时站稳,抓住扶手,保持罐笼内安静,不要将头和手脚或工具伸到罐笼外面去⑾⑾罐笼每次所载的人数要有明确规定,不许超载,不许强行搭乘人员罐笼每次所载的人数要有明确规定,不许超载,不许强行搭乘人员⑿⑿罐内装有物料时不准搭乘人员罐内装有物料时不准搭乘人员⒀⒀井口附近要有良好的照明;应设有明显的提升声光信号,其安装位置应尽量接近井口,使乘罐人井口附近要有良好的照明;应设有明显的提升声光信号,其安装位置应尽量接近井口,使乘罐人员能清晰地看到、听到员能清晰地看到、听到2.斜井提升:斜井提升:⑴⑴供人员上、下的斜井,垂直深度超过供人员上、下的斜井,垂直深度超过50M的,应设专用车运送人员斜井用矿车组提升时,不应的,应设专用车运送人员斜井用矿车组提升时,不应人货混合串车提升人货混合串车提升⑵⑵专用人车应有顶棚,并装有可靠的断绳保险器列车每节车厢的断绳保险器应相互连结,并能在专用人车应有顶棚,并装有可靠的断绳保险器列车每节车厢的断绳保险器应相互连结,并能在断绳时起作用断绳保险器应既能自动,也能手动断绳时起作用断绳保险器应既能自动,也能手动。
⑶⑶采用专用人车运送人员的斜井,应装设符合下列规定的声、光信号装置:采用专用人车运送人员的斜井,应装设符合下列规定的声、光信号装置:①①每节车箱均能在行车每节车箱均能在行车途中向提升司机发出紧急停车信号途中向提升司机发出紧急停车信号②②多水平运送时,各水平发出的信号应有区别,以便提升多水平运送时,各水平发出的信号应有区别,以便提升司机辨认司机辨认③③所有收发信号的地点均应悬挂明显的信号牌所有收发信号的地点均应悬挂明显的信号牌⑷⑷斜井运输,应有专人负责管理乘车人员应听从随车安全员指挥,按指定地点上下车,上车后应斜井运输,应有专人负责管理乘车人员应听从随车安全员指挥,按指定地点上下车,上车后应关好车门,挂关好车门,挂 好车链斜井运输时,不应蹬钩;人员不应在运输道上行走斜井运输时,不应蹬钩;人员不应在运输道上行走⑸⑸斜井运输的最高速度不就超过下列规定:斜井运输的最高速度不就超过下列规定:①①运输人员或用矿车运输物料,斜井长度不大于运输人员或用矿车运输物料,斜井长度不大于300M时,时,3.5M/S;; 斜井长度大于斜井长度大于300M时,时,5M/S②②用箕斗运输物料,斜井长度不大于用箕斗运输物料,斜井长度不大于300M时,时,5M/S;; 斜井长度大于斜井长度大于300M时,时,7M/S。
③③斜井运输人员的加速度或减速度应不超过斜井运输人员的加速度或减速度应不超过0.5M/S五、钢丝绳使用维护的安全要求五、钢丝绳使用维护的安全要求1.用于升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳自悬挂时起,每隔用于升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳自悬挂时起,每隔6个月试验一次;有腐个月试验一次;有腐蚀气体的矿山,蚀气体的矿山,3个月试验一次升降物料用的钢丝绳自悬挂时起,第一次试验的个月试验一次升降物料用的钢丝绳自悬挂时起,第一次试验的间隔时间为一年,以后每隔间隔时间为一年,以后每隔6个月试验一次悬挂吊盘用的钢丝绳自悬挂时起,每个月试验一次悬挂吊盘用的钢丝绳自悬挂时起,每隔一年试验一次隔一年试验一次2.钢丝绳在卷筒上排列要整齐,运行时要保持平稳、不跳动、不咬绳钢丝绳在卷筒上排列要整齐,运行时要保持平稳、不跳动、不咬绳3.钢丝绳在使用过程中应注意润滑,应定期对钢丝绳涂油钢丝绳在使用过程中应注意润滑,应定期对钢丝绳涂油4.对钢丝绳应定期进行斩头,因绳头部分的钢丝绳损坏较为严重同时也要适时调头,对钢丝绳应定期进行斩头,因绳头部分的钢丝绳损坏较为严重同时也要适时调头,增加钢丝绳的使用寿命增加钢丝绳的使用寿命。
5.斜井提升中,井筒的地滚轮应齐全、转动灵活,道床堆积物要及时消除,以减少钢丝斜井提升中,井筒的地滚轮应齐全、转动灵活,道床堆积物要及时消除,以减少钢丝绳的磨损绳的磨损6.井筒内应尽量减少淋水,保持干燥,以免钢丝绳的锈蚀井筒内应尽量减少淋水,保持干燥,以免钢丝绳的锈蚀7.要仔细地运输、存放及悬挂钢丝绳,起动、停车、加减速度要平稳,注意卷筒及天轮要仔细地运输、存放及悬挂钢丝绳,起动、停车、加减速度要平稳,注意卷筒及天轮衬垫情况,加强对钢丝绳的维护衬垫情况,加强对钢丝绳的维护六、溜槽及平硐溜井运输的安全要求六、溜槽及平硐溜井运输的安全要求 为防止策略运输中的事故,应做好以下几方面的工作:为防止策略运输中的事故,应做好以下几方面的工作:1.溜槽底部接矿平台周围应有明显警示标志,溜矿时人员禁溜槽底部接矿平台周围应有明显警示标志,溜矿时人员禁 止在溜槽边坐立和在其上行走止在溜槽边坐立和在其上行走2.溜井穿过局部不稳固地层,应采取加固措施溜井穿过局部不稳固地层,应采取加固措施3.放矿系统的操作室,应设有安全通道安全通道放矿系统的操作室,应设有安全通道安全通道 应调出运输平硐,并应避开放矿口。
应调出运输平硐,并应避开放矿口4.平硐溜井应采取有效的除尘措施平硐溜井应采取有效的除尘措施5.溜井的卸矿口应设挡墙,并设明显标志、良好溜井的卸矿口应设挡墙,并设明显标志、良好 照明和安全护栏,以防人员和卸矿车辆坠入照明和安全护栏,以防人员和卸矿车辆坠入 机动车辆卸矿时应有专人指挥机动车辆卸矿时应有专人指挥6.运输平硐内应强有力有宽度不小于运输平硐内应强有力有宽度不小于1M(无轨运无轨运 输时不小于输时不小于1.2M)的人行道进入平硐的人员应)的人行道进入平硐的人员应 在人行道上行走平硐内应有良好的照明设施和在人行道上行走平硐内应有良好的照明设施和 联络信号联络信号7.溜井上、下口作业时,无关人员不应在附近逗留操溜井上、下口作业时,无关人员不应在附近逗留操 作人员不应在溜井口对面或矿车上撬矿作人员不应在溜井口对面或矿车上撬矿《《五五》》、矿山电气安全、矿山电气安全三、三、保护接地保护接地安全规定安全规定四、四、电气作业电气作业人员检查与维人员检查与维修安全要求修安全要求五、五、电气工作的电气工作的安全技术措施安全技术措施一、一、电气作业电气作业人员安全管理人员安全管理规定规定二、二、供电线路供电线路安全规定安全规定一、电气作业人员安全管理规定一、电气作业人员安全管理规定1.电气作业人员,应按规定进行专业培训考核合格取得操作资格证方准上岗,上岗应穿电气作业人员,应按规定进行专业培训考核合格取得操作资格证方准上岗,上岗应穿戴和使用防护用品、用具进行操作。
戴和使用防护用品、用具进行操作2.电气作业人员,应熟练掌握触电急救方法电气作业人员,应熟练掌握触电急救方法3.电气设备可能被人触及的裸露带电部分,应设置保护罩或遮栏及警示标志电气设备可能被人触及的裸露带电部分,应设置保护罩或遮栏及警示标志4.供电设备和线路的停电和送电应严格执行工作票制度供电设备和线路的停电和送电应严格执行工作票制度5.在电源线路上断电作业时,该线路的电源开关把手,应加锁或设专人看护,并悬挂在电源线路上断电作业时,该线路的电源开关把手,应加锁或设专人看护,并悬挂“有人作业,不准送电有人作业,不准送电”的警示标牌的警示标牌6.在带电的导线、设备、变压器、油开关附近,不应有任何易燃易爆物品和不得损坏电在带电的导线、设备、变压器、油开关附近,不应有任何易燃易爆物品和不得损坏电气绝缘和引用电气火灾的热源气绝缘和引用电气火灾的热源7.采场的每台设备应设有专用的受电形开关;停电或送电应有工作牌;矿山电气设备、采场的每台设备应设有专用的受电形开关;停电或送电应有工作牌;矿山电气设备、线路,应设有可靠的防雷、接地装置,并定期进行全面检查和监测,不合格的应及线路,应设有可靠的防雷、接地装置,并定期进行全面检查和监测,不合格的应及时更换或修复。
时更换或修复8.不得随便乱动或私自修理电气设备不得随便乱动或私自修理电气设备9.经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮、插座、插头以及导线等,应保经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮、插座、插头以及导线等,应保持完好,不得有破损,或将带电部分裸露出来持完好,不得有破损,或将带电部分裸露出来10.熔断器、熔丝、热断电器等保险装置,使用前必须进行核对严禁用铜丝等代替保险熔断器、熔丝、热断电器等保险装置,使用前必须进行核对严禁用铜丝等代替保险丝11.在使用手持式电动工具时,应安装漏电保护器,工具外壳要进行保护接地,使用移动在使用手持式电动工具时,应安装漏电保护器,工具外壳要进行保护接地,使用移动工具时要防止工具时要防止 导线被拉断导线被拉断1.移动式电气设备应使用矿用不延燃橡套电缆移动式电气设备应使用矿用不延燃橡套电缆2.绝缘损坏的橡套电缆,应经修理、试验合格方准使用在长度绝缘损坏的橡套电缆,应经修理、试验合格方准使用在长度150M范围内,橡套电缆范围内,橡套电缆接头应不超过接头应不超过10个,否则应予以报废个,否则应予以报废3.在停电线路上工作时,应先采取验电和挂接地线等安在停电线路上工作时,应先采取验电和挂接地线等安 全措施。
工作完毕应及时将地线拆除后再通电工作完毕应及时将地线拆除后再通电4.在同杆共架的多回路线中,当部分线路停电检修时,在同杆共架的多回路线中,当部分线路停电检修时, 操作人员及其所携带的工具、材料与带电体之间应保持操作人员及其所携带的工具、材料与带电体之间应保持 安全距离:安全距离:10KV及以下不应小于及以下不应小于1M;;35((20-44))KV 不应小于不应小于2.5M5.倒闸操作应填写操作票,操作时应该一人操作、一人倒闸操作应填写操作票,操作时应该一人操作、一人 监护,发现异常情况应向值班调监护,发现异常情况应向值班调 度报告,查明情况再进行操作度报告,查明情况再进行操作6.线路跳闸后不应强行送电,应立即报告调度,并与用户联系,线路跳闸后不应强行送电,应立即报告调度,并与用户联系, 工作牌交给作业工作牌交给作业 人员7.停电作业时应进行验电、挂接地线、加锁和挂警示牌,并将工作停电作业时应进行验电、挂接地线、加锁和挂警示牌,并将工作 牌交给作业人员牌交给作业人员8.送电时,工作票应经矿山调度签字,并用录音与调度联系作业人员交还宽作牌后,送电时,工作票应经矿山调度签字,并用录音与调度联系。
作业人员交还宽作牌后,方可方可 送电9.夜间工作时,所有作业点及危险点均应有足够的照明夜间工作时,所有作业点及危险点均应有足够的照明二、供电线路安全规定二、供电线路安全规定1.电气设备和装置的金属框架或外壳、电缆和金属包皮、互感器的二次绕组,应按有关规电气设备和装置的金属框架或外壳、电缆和金属包皮、互感器的二次绕组,应按有关规定进行保护接地定进行保护接地2.接地线应采用并联方式,不应将各电气设备的接地线串联接地线应采用并联方式,不应将各电气设备的接地线串联 接地3.接地电阻应每年测定一次,测定工作宜在该地区地下水位接地电阻应每年测定一次,测定工作宜在该地区地下水位 最低,最干燥的季节进行最低,最干燥的季节进行4.1KV以下的中性线接地电网,应采用接零系统架空线的以下的中性线接地电网,应采用接零系统架空线的 终端,宜重复接地,无分支的线路每隔终端,宜重复接地,无分支的线路每隔1-2KM接地一次接地一次5.直流线路零线的重复接地,应用人工接地体,不应与地下直流线路零线的重复接地,应用人工接地体,不应与地下 管网有金属联系管网有金属联系6.在同一低压电网中,不允许将一部分电气设备采用保护接在同一低压电网中,不允许将一部分电气设备采用保护接 地,而另一部分采用保护接零。
地,而另一部分采用保护接零7.保护接地和工作接地(变压器的中性点接地)的接地电阻保护接地和工作接地(变压器的中性点接地)的接地电阻 不超过不超过4Ω;容量为;容量为100KVA及以下变压器的接地电阻不超过及以下变压器的接地电阻不超过10 Ω;零线的重复接地电;零线的重复接地电阻不超过阻不超过10 Ω,容量,容量100KVA及以下者不超过及以下者不超过30 Ω8.接地装置要经常检查,及时维护,接地电阻每年应测定一次接地装置要经常检查,及时维护,接地电阻每年应测定一次三、保护接地安全规定三、保护接地安全规定四、电气作业人员检查与检修四、电气作业人员检查与检修安全要求安全要求1.电气设备的检查、维修和调整等,应建立主要检查制度检查中发现的问题应及时处电气设备的检查、维修和调整等,应建立主要检查制度检查中发现的问题应及时处理,并应及时将检查结果记录存档理,并应及时将检查结果记录存档2.变压器等电气设备使用的绝缘油,应每年进行一变压器等电气设备使用的绝缘油,应每年进行一 次理化性能及耐压试验;操作频繁的电气设备用次理化性能及耐压试验;操作频繁的电气设备用 的绝缘油应每半年进行一次耐压试验。
理化性能的绝缘油应每半年进行一次耐压试验理化性能 试验或耐压试验不合格的应更换试验或耐压试验不合格的应更换3.矿井电气作业人员应遵守下列规定:矿井电气作业人员应遵守下列规定: ⑴⑴对重要线路和重要工作场所的停电和送电以及对重要线路和重要工作场所的停电和送电以及 对对700V以上的电气设备的检修,应持有主管电以上的电气设备的检修,应持有主管电 气工程技术人员签发的工作票,方准进行作业气工程技术人员签发的工作票,方准进行作业 ⑵⑵不应带电检修或搬动任何带电设备(包括电缆和不应带电检修或搬动任何带电设备(包括电缆和 电线);检修或搬动时应先切断电源,并将导体电线);检修或搬动时应先切断电源,并将导体 完全放电和接地完全放电和接地 ⑶⑶停电检修时所有已切断的开关把手均应加锁,应停电检修时所有已切断的开关把手均应加锁,应 验电、放电和将线路接地,并且悬挂验电、放电和将线路接地,并且悬挂“有人作业,有人作业, 禁止送电禁止送电”的警示牌只有执行这项工作的人员,的警示牌只有执行这项工作的人员, 才有权取下警示牌并送电才有权取下警示牌并送电。
⑷⑷不应单人作业不应单人作业五、电气工作的安全技术措施五、电气工作的安全技术措施在电气设备和线路上工作,尤其是在高压场所工作,必须完成停电、验电、放电、装在电气设备和线路上工作,尤其是在高压场所工作,必须完成停电、验电、放电、装设临时接地线、悬挂警告牌、装设遮栏等保证安全的技术措施设临时接地线、悬挂警告牌、装设遮栏等保证安全的技术措施1.停电:对所有可能来电的线路要全部切断,且应有明显的断开点要特别注意防止停电:对所有可能来电的线路要全部切断,且应有明显的断开点要特别注意防止从低压侧向被检修设备反送电,要采取防止误会合闸的措施从低压侧向被检修设备反送电,要采取防止误会合闸的措施2.验电:对已停电的线路要用与电压等级相适应的验电器进行验电验电:对已停电的线路要用与电压等级相适应的验电器进行验电3.放电:其目的是消除被检修设备上残存的电荷放电可用绝缘棒或开关来进行操作放电:其目的是消除被检修设备上残存的电荷放电可用绝缘棒或开关来进行操作4.装设临时接地线:为防止作业过程中意外送电和感应电,要在检修的设备和线路上装设临时接地线:为防止作业过程中意外送电和感应电,要在检修的设备和线路上装设临时接地线和短路线。
装设临时接地线和短路线5.悬挂警告牌和装设遮栏:在被检修的设备和线路的电源开关上,应加锁并悬挂悬挂警告牌和装设遮栏:在被检修的设备和线路的电源开关上,应加锁并悬挂“有有人作业,禁止送电人作业,禁止送电”的警告牌对于部分停电的作业,安全距离的警告牌对于部分停电的作业,安全距离0.7M的未停电设的未停电设备,应装设临时遮栏,并悬挂备,应装设临时遮栏,并悬挂“止步,高压危险止步,高压危险”的标示牌等的标示牌等《《六六》》、选矿和尾矿库安全、选矿和尾矿库安全三、尾矿库作三、尾矿库作业安全要求业安全要求二、磨矿二、磨矿作业的安作业的安全要求全要求一、破碎一、破碎作业的安作业的安全要求全要求一、破碎作业的安全要求一、破碎作业的安全要求1.原矿仓出矿口填塞和矿仓棚矿处理时必须遵守下列规定:原矿仓出矿口填塞和矿仓棚矿处理时必须遵守下列规定:⑴⑴捅矿时必须站在给矿设备捅矿时必须站在给矿设备一侧的安全位置,避免矿石滚出伤人一侧的安全位置,避免矿石滚出伤人⑵⑵放炮崩矿(棚矿)时,必须有专人负责,放炮崩矿(棚矿)时,必须有专人负责,并严格执行并严格执行《《爆破安全规程爆破安全规程》》的有关规定的有关规定2.停车处理粗破碎机卡大块矿石(过铁卡住、囤矿)和进入机体检查处理故障,必须遵停车处理粗破碎机卡大块矿石(过铁卡住、囤矿)和进入机体检查处理故障,必须遵守下列规定:守下列规定:⑴⑴作业人员必须系好安全带,其长度只限到作业点。
作业人员必须系好安全带,其长度只限到作业点⑵⑵设专人监护设专人监护⑶⑶进入机体(旋回破碎机)前,必须先处理掉矿槽壁上附着的块矿或者有可能脱落进入机体(旋回破碎机)前,必须先处理掉矿槽壁上附着的块矿或者有可能脱落的浮渣⑷⑷用天车吊粗碎腔内大块矿石时,矿石要绑好、挂牢,由专人指挥缓慢起用天车吊粗碎腔内大块矿石时,矿石要绑好、挂牢,由专人指挥缓慢起吊,吊物下不得有人吊,吊物下不得有人⑸⑸处理颚式破碎机囤矿时,应先处理掉给矿机头部矿石,然处理颚式破碎机囤矿时,应先处理掉给矿机头部矿石,然后从上部进入处理,严禁用盘车处理或从排矿口下部向上处理后从上部进入处理,严禁用盘车处理或从排矿口下部向上处理3.处理颚式破碎机下部漏斗填塞时,应与给矿机和皮带运输机岗位联系好,并断开皮带处理颚式破碎机下部漏斗填塞时,应与给矿机和皮带运输机岗位联系好,并断开皮带输送机电源开关,派专人监护输送机电源开关,派专人监护4.振动筛超负荷压住时,应停止处理,严禁压三角皮带、强行启动振动筛超负荷压住时,应停止处理,严禁压三角皮带、强行启动5.干选磁滑轮的皮带与滚筒之间进入矿块和铁物时,应在他人监护下处理,严禁在磁滑干选磁滑轮的皮带与滚筒之间进入矿块和铁物时,应在他人监护下处理,严禁在磁滑轮运转中用铁棍、铁管等工具清除。
轮运转中用铁棍、铁管等工具清除二、磨矿作业的安全要求二、磨矿作业的安全要求1.球磨机在运转时,严禁人员在运转筒体两侧、下部逗留或作业,并应经常观察入孔门球磨机在运转时,严禁人员在运转筒体两侧、下部逗留或作业,并应经常观察入孔门是否严密,严防磨矿介质飞出伤人封闭球磨机入孔时,必须确认球磨机内无人,是否严密,严防磨矿介质飞出伤人封闭球磨机入孔时,必须确认球磨机内无人,方可封闭方可封闭2.检修、更换球磨机衬板时,应首先确认检修、更换球磨机衬板时,应首先确认 机体内无脱落物,机体温度下降到适宜机体内无脱落物,机体温度下降到适宜 人员进入的温度后方可进入,严禁吊车人员进入的温度后方可进入,严禁吊车 的钩头进入机体内的钩头进入机体内3.棒磨机添加磨矿介质时,必须停车采棒磨机添加磨矿介质时,必须停车采 用装棒机添加介质时,必须事先严格检用装棒机添加介质时,必须事先严格检 查装棒机各部件,确认完好方可使用查装棒机各部件,确认完好方可使用 装棒机应有专人操作并与吊车密切配合,装棒机应有专人操作并与吊车密切配合, 由专人指挥由专人指挥4.球磨机停车球磨机停车8小时以上或更换衬板再进行开车时,必须用吊车盘车,严禁用主电直动小时以上或更换衬板再进行开车时,必须用吊车盘车,严禁用主电直动机盘车。
机盘车5.检查联合给料器勺头时,作业人员应站在勺头运转方向的侧面,严禁在正面检查检查联合给料器勺头时,作业人员应站在勺头运转方向的侧面,严禁在正面检查6.粉矿仓棚料时,要采用适当的工具和方法处理,切忌跳入仓内处理粉矿仓棚料时,要采用适当的工具和方法处理,切忌跳入仓内处理7.夜间到周边转动浓缩机中心盘检查或开关溜槽闸板时,必须有良好的照明并在他人监夜间到周边转动浓缩机中心盘检查或开关溜槽闸板时,必须有良好的照明并在他人监护下进行护下进行三、尾矿库作业安全要求三、尾矿库作业安全要求1.上游式筑坝的尾矿库,一般应采用坝前分散放矿、保证尾矿沉积滩均匀上升上游式筑坝的尾矿库,一般应采用坝前分散放矿、保证尾矿沉积滩均匀上升2.禁止矿桨在坝前横流,冲刷子坝禁止矿桨在坝前横流,冲刷子坝3.冰冻地区的冬季放矿,应采用冰下集中放矿,禁止冰上放矿冰冻地区的冬季放矿,应采用冰下集中放矿,禁止冰上放矿4.按设计坝坡角及时筑坝按设计坝坡角及时筑坝5.及时观察调整库内水位,保证干滩长度和回水澄清度,尤其是保证汛期有足够的安全及时观察调整库内水位,保证干滩长度和回水澄清度,尤其是保证汛期有足够的安全超高和安全滩长超高和安全滩长。
6.经常检查排洪系统排除故障,确保排洪系统正常运行经常检查排洪系统排除故障,确保排洪系统正常运行7.监测坝上排渗设施的工作情况,注意观察渗水量和浑浊度是否有变化,出现异常情况监测坝上排渗设施的工作情况,注意观察渗水量和浑浊度是否有变化,出现异常情况及时报告及时报告8.库内水上作业应乘坐机动船或舢板配备必要的潜水、救生设备,以防溺水库内水上作业应乘坐机动船或舢板配备必要的潜水、救生设备,以防溺水《《七七》》、职业卫生知识、职业卫生知识一、一、职业职业中毒的表中毒的表现和防护现和防护二、二、生产生产性粉尘的性粉尘的危害及其危害及其防护防护三、三、生产生产性噪声的性噪声的危害和防危害和防护护四、四、生产生产性振动的性振动的危害和防危害和防护护一、职业中毒的表现和防护一、职业中毒的表现和防护1.职业中毒的表现:职业中毒的表现: 职业中毒表现为急性、亚急性和慢性三种类型短时间内大量毒物侵入人体引起的职业中毒表现为急性、亚急性和慢性三种类型短时间内大量毒物侵入人体引起的中毒称为急性中毒;长期吸收小剂量毒物引起的中毒称为慢性中毒;介于急性中毒中毒称为急性中毒;长期吸收小剂量毒物引起的中毒称为慢性中毒;介于急性中毒和慢性中毒之间的,在较短时间内吸收较大剂量毒物引起的中毒称为亚性中毒。
和慢性中毒之间的,在较短时间内吸收较大剂量毒物引起的中毒称为亚性中毒2.职业中毒的防护:职业中毒的防护: ⑴⑴消除毒物消除毒物用无毒物低毒物代替有毒原料,改革能产生有毒物持的工艺过程,改造用无毒物低毒物代替有毒原料,改革能产生有毒物持的工艺过程,改造技术设备,实现生产的密闭化、连续化、机械化和自动化,使作业人员脱离或减少技术设备,实现生产的密闭化、连续化、机械化和自动化,使作业人员脱离或减少直接接触有毒物质直接接触有毒物质 ⑵⑵密闭、隔离有毒物质污染源,控制有毒物质逸散密闭、隔离有毒物质污染源,控制有毒物质逸散对逸散作业场所的有毒物质要采对逸散作业场所的有毒物质要采取通风措施,控制有毒物质的飞扬、扩散取通风措施,控制有毒物质的飞扬、扩散 ⑶⑶加强个人防护加强个人防护在有毒物质的作业场所作业,应穿防护服,佩带防护面具、防毒面在有毒物质的作业场所作业,应穿防护服,佩带防护面具、防毒面罩等个人防护用具罩等个人防护用具 ⑷⑷提高机体抗御力提高机体抗御力在有毒物质作业场所的作业人员,应享受必要的保健待遇,加强在有毒物质作业场所的作业人员,应享受必要的保健待遇,加强营养和锻炼营养和锻炼。
⑸⑸加强对有毒物质的监测加强对有毒物质的监测,控制有毒物质的最高浓度低于国家有关标准控制有毒物质的最高浓度低于国家有关标准 ⑹⑹对接触有毒物质人员定期进行健康检查对接触有毒物质人员定期进行健康检查必要时实行转岗、换岗作业必要时实行转岗、换岗作业 ⑺⑺加强有毒物质及预防措施的宣传教育加强有毒物质及预防措施的宣传教育建立健全安全生产责任制、卫生责任制和岗建立健全安全生产责任制、卫生责任制和岗位责任制位责任制二、生产性粉尘的危害及其防护二、生产性粉尘的危害及其防护1.生产性粉尘的危害:生产性粉尘的危害:⑴⑴对人体的危害长期接触生产性粉尘的作业人员,因长期吸入粉尘,使肺内粉尘的积对人体的危害长期接触生产性粉尘的作业人员,因长期吸入粉尘,使肺内粉尘的积累逐渐增多,当达到一定数量时即可发肺病累逐渐增多,当达到一定数量时即可发肺病 长期吸入游离二氧化硅粉尘可引发矽长期吸入游离二氧化硅粉尘可引发矽肺;长期吸入金属性粉尘如锰尘、铍尘等,可引发锰肺、铍肺各种金属肺等等长肺;长期吸入金属性粉尘如锰尘、铍尘等,可引发锰肺、铍肺各种金属肺等等长期接触生产性粉尘还可以引发鼻炎、咽炎、支气管炎等呼吸道疾病以及皮肤黏膜损期接触生产性粉尘还可以引发鼻炎、咽炎、支气管炎等呼吸道疾病以及皮肤黏膜损害、皮疹、皮炎等皮肤病。
害、皮疹、皮炎等皮肤病⑵⑵对生产和危害作业场所空气中的粉尘附着于仪器、仪表,可使其精确度下降;附着对生产和危害作业场所空气中的粉尘附着于仪器、仪表,可使其精确度下降;附着于机器设备的传动、运转部位,使磨损加剧,使用寿命缩短;粉尘可以使人在生产于机器设备的传动、运转部位,使磨损加剧,使用寿命缩短;粉尘可以使人在生产过程中视线受影响,使工作效率降低过程中视线受影响,使工作效率降低⑶⑶对环境的危害漂浮于空气中的粉尘可形成严重的大气污染,降低大气的可见度,促对环境的危害漂浮于空气中的粉尘可形成严重的大气污染,降低大气的可见度,促使烟雾形成,使太阳的热辐射受到影响生物体吸入可引起各种疾病使烟雾形成,使太阳的热辐射受到影响生物体吸入可引起各种疾病⑷⑷对经济效益的影响主要表现在使机器、设备使用寿命缩短,使固定资产投入增加,对经济效益的影响主要表现在使机器、设备使用寿命缩短,使固定资产投入增加,产品成本上升,市场竞争力减弱;因粉尘而导致的职业病人较早地失去工作能力,产品成本上升,市场竞争力减弱;因粉尘而导致的职业病人较早地失去工作能力,医药费用、护理费用、保健福利性费用支出增加,同时造成劳动生产率的不稳定。
医药费用、护理费用、保健福利性费用支出增加,同时造成劳动生产率的不稳定二、生产性粉尘的危害及其防护二、生产性粉尘的危害及其防护2.生产性粉尘的防护生产性粉尘的防护⑴⑴技术防护:技术防护:工艺改革工艺改革以不产尘设备,低产尘设备代替高产尘设备是减少或消除粉尘污染的根本措施以不产尘设备,低产尘设备代替高产尘设备是减少或消除粉尘污染的根本措施密闭尘源密闭尘源使用密闭的生产设备或者将敞口设备改成密闭设备,是防止和减少粉尘外逸,使用密闭的生产设备或者将敞口设备改成密闭设备,是防止和减少粉尘外逸,造成作业场所空气污染的重要措施造成作业场所空气污染的重要措施通风排尘通风排尘设备无法密闭或密闭后仍有粉尘外逸时,要采取通风的方法,将产尘点的含设备无法密闭或密闭后仍有粉尘外逸时,要采取通风的方法,将产尘点的含尘气体直接抽走,确保作业场所空气中粉尘尝试符合国家卫生标准尘气体直接抽走,确保作业场所空气中粉尘尝试符合国家卫生标准⑵⑵组织管理防护:组织管理防护:加强防尘工作领导;确保资金投入,改善防尘设施;加强对除尘设备加强防尘工作领导;确保资金投入,改善防尘设施;加强对除尘设备的维护管理,确保设备的良好,高效运行。
的维护管理,确保设备的良好,高效运行个人防护措施个人防护措施在产尘作业点的作业人员,必须戴防尘口罩、穿防尘服等个人防护用品在产尘作业点的作业人员,必须戴防尘口罩、穿防尘服等个人防护用品卫生保健防护卫生保健防护定期对接尘人员进行体检,对从事特殊作业的人发放保健津贴有作业定期对接尘人员进行体检,对从事特殊作业的人发放保健津贴有作业禁忌的人员,不得从事接尘作业禁忌的人员,不得从事接尘作业三、生产性噪声的危害和防护三、生产性噪声的危害和防护1.生产性噪声的危害:生产性噪声的危害: ⑴⑴损害听觉损害听觉短时间暴露在噪声下,可引起听力减弱长期在噪声的作用下,可引起短时间暴露在噪声下,可引起听力减弱长期在噪声的作用下,可引起永久性耳聋噪声在永久性耳聋噪声在80dB((A)以下,一般不致引起职业性耳聋,噪声在)以下,一般不致引起职业性耳聋,噪声在80dB((A)以上,对听力有不同程度影响,而噪声在)以上,对听力有不同程度影响,而噪声在95dB((A)以对听力的影响比)以对听力的影响比较严重 ⑵⑵引起各种病症引起各种病症长时间接触高声级噪声,除引起职业性耳聋外,还可引发消化不良、长时间接触高声级噪声,除引起职业性耳聋外,还可引发消化不良、食欲不振、恶心、呕吐、头痛、心跳加快、血压升高、失眠等全身性病症。
食欲不振、恶心、呕吐、头痛、心跳加快、血压升高、失眠等全身性病症 ⑶⑶引起事故引起事故强烈噪声可导致某此机器、设备、仪表、甚至建筑物的损坏或精度的下降;强烈噪声可导致某此机器、设备、仪表、甚至建筑物的损坏或精度的下降;在某些特殊场所,强烈的噪声可掩盖警告声响等,引起设备损坏或人员伤亡事故在某些特殊场所,强烈的噪声可掩盖警告声响等,引起设备损坏或人员伤亡事故2.预防噪声危害的措施:预防噪声危害的措施: ⑴⑴控制噪声传播控制噪声传播 隔声用吸声材料、吸声结构和暖声装置将噪声源封闭,防止噪声传播用吸声材料、吸声结构和暖声装置将噪声源封闭,防止噪声传播 消声用吸声材料铺装室内墙壁或悬挂于室内空间,可以吸收辐射和反射的声能,用吸声材料铺装室内墙壁或悬挂于室内空间,可以吸收辐射和反射的声能,降低传播中噪声的强度水平降低传播中噪声的强度水平 合理规划区厂房合理规划区厂房,在产生强烈噪声的作业场所周围设置良好的绿化防护带,车间墙,在产生强烈噪声的作业场所周围设置良好的绿化防护带,车间墙壁、顶面、地面等应设吸声材料壁、顶面、地面等应设吸声材料 ⑵⑵采用合理的防护措施。
采用合理的防护措施合理使用耳塞防声耳塞、耳罩具有一定的防声效果合理使用耳塞防声耳塞、耳罩具有一定的防声效果 ⑶⑶卫生保健措施卫生保健措施接触噪声的人员应时行定期体检对于已出现听力下降者,应给以接触噪声的人员应时行定期体检对于已出现听力下降者,应给以治疗和观察,重者应调离噪声作业治疗和观察,重者应调离噪声作业四、生产性振动的危害和防护四、生产性振动的危害和防护生产设备、工具产生的振动称为生产性振动按振动对人体作用的方式,可分为全生产设备、工具产生的振动称为生产性振动按振动对人体作用的方式,可分为全身振动和局部振动两种身振动和局部振动两种1.生产性振动的危害:生产性振动的危害:⑴⑴全身振动可引起前庭器官刺激和植物神经功能紊乱,如眩晕、恶心、血压升高、心率全身振动可引起前庭器官刺激和植物神经功能紊乱,如眩晕、恶心、血压升高、心率加快、疲倦、睡眠障碍等全身振动引起的功能加快、疲倦、睡眠障碍等全身振动引起的功能 性改变,脱离接触和休息后,多能性改变,脱离接触和休息后,多能自行恢复自行恢复⑵⑵局部振动则引起以末梢循环障碍为主的病变,还可累及肢体神经及运动功能,发病部局部振动则引起以末梢循环障碍为主的病变,还可累及肢体神经及运动功能,发病部位多在上肢,典型表现为发作性手指发白(白指症),患者多为神经衰弱证和手部位多在上肢,典型表现为发作性手指发白(白指症),患者多为神经衰弱证和手部症状。
手部症状以手指发麻、疼痛、发胀、发凉、手心多汗、遇冷后手指发白为主,症状手部症状以手指发麻、疼痛、发胀、发凉、手心多汗、遇冷后手指发白为主,其次为手僵、手无力、手颤和关节肌肉疼痛等不适其次为手僵、手无力、手颤和关节肌肉疼痛等不适2.生产性振动的防护:生产性振动的防护:逐步淘汰振动超标的工艺设备;严格控制制造和安装质量,防止逐步淘汰振动超标的工艺设备;严格控制制造和安装质量,防止振动。

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