给煤机培训20060426.ppt

微机称重式给煤机微机称重式给煤机上海发电设备成套设计研究所上海发电设备成套设计研究所 上海新拓电力设备有限公司上海新拓电力设备有限公司给煤机培训稿 一. 给煤机控制原理1.原理框图1根据中控室给煤率指令和称重传感器测得的皮带上煤的重量计算出要 求的电机转速，然后通过调速系统调节到所要求的电机转速，从而保证所 要求的给煤率 2．计算公式2给煤增量＝给煤率（公斤/秒）×0.2秒 D — 驱动轮直径（cm） Δ — 皮带厚度（cm）n — 皮带减速器速比 D ＝ 26.67 cm Δ ＝ 0.8 cm D + Δ ＝ 27.47 cm如果皮带厚度相差1mm就会产生0.36％误差3. 称重系统机械部分示意图4. 定度目的 （1）测皮重 （2）测速比 （3）测重量系数 3二. 键盘及应用45三. 参数表及设定OFF状态设定方法： 0. 按 打入参数 •按 进入地址 01 打入参数 •按 进入地址 02 打入参数 ... 30. 按 进入地址 30 打入参数 6标准八位给煤机操作参数表7四. 定度 1. 称重平台校验•放上称重块。

•放上校验直尺 •用0.02mm塞尺和称重传感器上调节螺丝，使其达到要求，注意在调 节过程中手不能压在称重结构上 •用同样方法调节另一侧 •再回过头来调节这一侧 •调好后将拼紧螺丝小心带紧 •取出校验直尺 2. 贴4张反光纸，上下和两头各贴一张，反光纸要贴得垂直 3. 装定度探头，要拧紧，指示灯向上，另一头插入电源板，进口侧一只插入CAL A，出口侧一只插入CAL B 4. 卸下称重块 5. 参数25设00，即按SHIFT SET UP 25 00 ENTER,然后按OFF退出 6. 按CAL 1 7. CAL 1通过后，放上称重块，按CAL 2 8. 记下皮重、速比和重量系数89. 再重做一次CAL 1和CAL 2,,并记下皮重、速比和重量系数 10. 检查二次定度值百分误差皮重百分误差SHIFT SELF TEST 1速比百分误差SHIFT SELF TEST 2重量系数百分误差SHIFT SELF TEST 3误差均应小于0.25％没有通过再重做一次，直至通过9五. 输入输出板标定输入板A1标定： •信号源接SIG+,SIG- •使信号源输出4mA •按SHIFT TRIM 8，记下显示频率值，正常应是2000左右 •待CPU自动退出后，使信号源输出20mA •按SHIFT TRIM 9，记下显示频率值，正常应是10000左右 •待CPU自动退出后，A1板标定结束输出板A3标定： •将万用表拨到mA档 •将万用表接到139(+)，140(-) •按SHIFT TRIM 0 CLEAR •看万用表上电流，用↑或↓调节，使电流到4mA，然后按ENTER，显示 频率正常应是200左右 •按SHIFT TRIM 1 CLEAR •看万用表上电流，用↑或↓调节，使电流到20mA，然后按ENTER，显示 频率正常应是1000左右10六. 如何保证给煤机精度 给煤机有四大环节 1． 给定（A1板标定）（1）4mA和20mA给定要精确 （2）先TRIM 8后TRIM 9（3）A1板线性要好 （4）让其自动退出判别：在REMOTE状态按TEST 6 2． 称重称重系统由机械部分、称重传感器和AD转换组成，机械部分是整个 称重系统基础，对给煤机精度影响非常大，可以说给煤机精度主要取决 于机械按装精度。

机械部分安装调试要点：（1）三辊要用校验直尺校平，误差≤±0.05mm2）三辊不能松动3）三辊要光滑4）三辊都要碰到皮带，都要转5）皮带要柔韧，要平直，两边周长要一致6）皮带不能跑偏7）皮带V型导向突起不能碰三辊导向槽底部11（8）称重块重量要与计算机中设定的值相一致定度时要把称重块上煤 粉 吹掉 9 ）称重传感器要调整到垂直方向10）拉杆就位螺母不要拧得过紧11）三辊润滑油要保持正常状态12）皮带要拉紧到标准位置，不能打滑13）驱动轮和张紧轮不能松动 3．测速调速（1） 机械传动要好（2） 测速发电机电压要正常1000转/分时为20～50伏判别:（1） G1、G2端测频率f，RPM= f ÷12×60（2） LOCAL运行，转速误差在±5RPM之内 4．反馈（A2、A3板标定）（1） 要精确调到4mA和20mA（2） 先TRIM 0后TRIM 1先TRIM 2后TRIM 312判别：模拟运行应该说把这四大环节工作做好了，±0.5%的精度是绝对能保证的但影响给煤机精度因素很多，有机械、电气、控制的，有设备因素，也有 人 为因素，因此很多用户提出要有检验手段，尤其是简单方便方法1） 实物标定（2） 自检功能（3） 使用煤量精度校验仪（专利产品）称重块重（公斤）×2给煤率（吨/小时）= —————————— × 3.6Δt(秒)Δt为反光纸从前称重托辊走到后称重托辊时间。

13七. 关于给煤机精度说明给煤率＝单位长度皮带上煤重量×皮带速度皮带速度＝单位长度皮带上煤重量×——————×电机转速电机转速＝单位长度皮带上煤重量×速比×电机转速皮带速度（cm/s） Л（d＋Δ） 速比＝———————— ＝——————电机转速（rpm） 60×nd－驱动轮直径（cm）Δ－皮带厚度n－皮带减速器减速比速比与皮带减速器减速比、驱动轮直径和皮带厚度有关，当这 三个值确定的情况下，速比是个常数，因此有很多给煤机厂家 生产的给煤机采用了理论速比值14由于皮带厚度很难保证是个常数，皮带拉得紧一点，皮带厚度就 会减少，皮带拉得松一点，皮带厚度就会增加，理论计算结果 ，皮带厚度相差1mm，精度就会相差0.36％，因此这种给煤机 精度不可能达到±0.25％我们的给煤机在安装完毕后要进行定度，在定度过程中在皮带上 贴反光纸，要测量实际速比，消除了皮带厚度不确定性所造成 的精度误差 给煤机计量误差中有二种类型误差，即固有误差和随机误差机 械加工误差和定度值的误差是固有误差，重量测量系统和电机 转速测量系统是不可避免的随机误差我们通过在皮带上送一 定数量的标准砝码（精度为0.01％），然后由计算机自动进行 修正，即消除固有误差，因此我们给煤机精度可达到±0.25％。

15八. 砝码校验操作 1. 参数设定按SHIFT SETUP 00 05 ENTER利用↑键至 02 800 ENTER利用↑键至 03 02 ENTER利用↑键至 25 07 ENTER按OFF键退出参数设定 2. 解除有煤信号，即237－2393. 卸下称重块4. 短接15－17，模拟中控室遥控启动5. 按REMOTE键，启动给煤机 6. 放砝码40只（一个挨着一个） 7. 当第一个砝码快到第一根称重托辊前，总量清零 8. 全部40个砝码走完后停机（即按OFF键） 9. 记下实际值和显示值 10. 若精度不在要求范围内，按SHIFT TEST 8进行自动修正（ 平时不能随便使用此功能）11. 若煤量计量精度需要提高到±0.25％内，则25单元设07（煤 量计量放大100倍，将十分位和百分位值也显示出来）后进行 砝码校验 1612. 重复5－11直到达到要求 13. 接上有煤信号（237～239） 14. 恢复参数按SHIFT SETUP 03 00 ENTER利用↑键至 25 00 ENTER按OFF键推出参数设定 15. 按上锁定开关 17九. 美国STOCK给煤机微机控制系统故障诊断和定位目前我国30万以上大型火电机组已普遍采用美国STOCK公司或引进 该公司技术所生产的带微机控制系统电子称重式给煤机。

我国自八十年 代就引进该公司先进技术，至今已生产了近千台，用于全国各地大型火 电机组微机控制系统由于稳定可靠、控制精度高、抗干扰能力强、操作简 便、调试维修方便和故障率低，深受广大用户欢迎尤其是该系统具有 自检和故障诊断功能，大大缩短了排除故障时间在使用过程中，广大用户普遍反映，故障诊断还不够具体，希望在 此基础上，通过简单测试，能尽快把故障定位到某一块板子或某器件上 为此根据我们在生产调试和电厂现场服务中所积累经验编写了这篇文 章，供广大用户参考，如有不当之处，请来信或来电批评指正，如有什 么问题急待解决，也可来信或来电，我们愿为广大用户提供多种形式周 到服务18（一 ） 一般故障（故障码01～12）1. 01故障码故障原因：A/D转换溢出（报警），自动转容积式运行故障定位：可按下图所示参数进行检查：（1） 传感器是否损坏2） 10V电源是否正常3） 是否真的超重4） 若上述均正常，则微机板有故障192. 02故障码故障原因：A/D没转换（报警），自动转容积式运行故障定位：微机板 3. 03故障码故障原因：计算机没有收到测速发电反馈信号（停机）故障定位：03故障流程表204. 05故障码故障原因：E2PROM（2804）存取出错（报警）。

故障定位：微机板 5. 06故障码故障原因：NRAM（2210）存取出错（报警）故障定位：微机板 6. 07故障码故障原因：计算机接到堵煤信号（停机）故障定位：按堵煤信号流程图检查和定位（见P28） 7. 08故障码故障原因：LOCAL运行或定度时，计算机接到堵煤信号（停机）故障定位：通常是皮带上有煤，若无煤查断煤信号流程图（见P28） 8. 09故障码故障原因：07单元达不到要求（停机）故障定位：正确设定07单元参数 9. 10故障码故障原因：给煤率达不到给定要求（报警）故障定位：通常是由空带引起的2110. 11故障码故障原因：计算机没有接到电机启动器已启动完毕信号（停机）故障定位：按遥控启动与应答信号流程图检查和定位（见P30）11. 12故障码故障原因：速度不稳定故障定位：按测速和调速信号流程图和定位（见P27）二）其它故障1．给煤率不稳定故障原因：此故障较为常见，其原因较多，主要原因如下: （1） 机械故障：A．皮带跑偏B．传动系统C．有异物阻碍D．皮带打滑（2） 进入计算机煤量给定信号不稳定3） 进入计算机重量信号不稳定。

4） 速度不稳定故障定位：可按如下流程进行定位22232．给煤率大于50%或转速大于600转/分时才能启动这是由于干扰信号串入测速发电机线路，应检查屏蔽线是否接地， 和接地是否正确3．电机总是全速运行1）电机内煤粉或其它异物堵塞，涡流环和爪极卡住2）轴承油干后咬死3）调速和测速信号回路有故障（见P27）4． 转速在给定转速与最大转速间波动通常是测速发电机信号时通时不通造成5． 给煤率在给定给煤率与最小给煤率之间波动通常是给定信号时通时不通造成6．最小给煤率时给煤率波动很打，给煤率大于50%时就正常通常是滑差电机爪极和涡流间时碰时不碰2425262728293031323334CS2024给煤机优越性我们生产的CS2024给煤机在引进、消化、吸收美国STOCK先进给煤机 技术基础上，根据我国国情和电厂要求，不断改进和创新，使我们 CS2024给煤机具有突出优点 1. 可靠性更高 （1） 出厂前进行带负载168小时考验，排除了个别元器件经不起长期时间 考验的问题并能消除设备配套不匹配造成运行中故障，华能南通电厂 和利港电厂由于控制和电机减速器不匹配，造成下雨天和下雪天常跳机 ，改用我们的减速器电机后，问题得到圆满解决。

（2） 控制板恒温室保存，调试时随身携带，避免运输和用户保存不 妥造成损坏。