混凝土工程外观质量问题汇总.doc

混凝土工程外观质量问题汇总-构造综合资料混凝土工程外观质量问题汇总1、蜂窝（ 1）配合比计量禁止，砂石级配不好 2）搅拌不平均 3）模板漏浆 4）振捣不够或漏振 5）一次浇捣混凝土太厚，分层不清，混凝土交接不清，振捣质量没法掌握 6）自由倾落高度超出规定，混凝土离析、石子赶堆 7）振捣器破坏，或间时断电造成漏振 8）振捣手少，振点少，振捣不到位2、麻面（ 1）同”蜂窝”原由 2）模板清理不净，或拆模过早，模板粘连 3）脱模剂涂刷不匀或漏税刷 4）木模未浇水润湿，混凝土表面脱水，起粉 5）浇筑时间过长，模板上挂灰过多不实时清理，造成面层不密实 6）振捣时间不充分，气泡未清除3、孔洞（1）同”蜂窝”原由 2）钢筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振捣 3）洞口、坑底模板无排气口，混凝土内的气囊4、露筋（ 1）同”蜂窝”原由 2）钢筋骨架加工禁止，顶贴模板 3）缺保护层垫块 4）钢筋过密 5）无钢筋定位举措、钢筋位移贴模板5、烂根（ 1）模板根部空隙不严漏浆 2）浇筑前未下同混凝土配合比同样的无石子沙浆 3）混凝土和易性差，水灰比过大石子沉底 4）浇筑高度过高，混凝土集中一处下料，混凝土角拉裂。

5）振捣不实 6）模内清理不净、润湿不好6、缺棱掉角（ 1）模板设计未考虑防备拆模掉角要素 2）木模未提早润湿，浇筑后木模膨胀造成混凝土角拉裂 3）模板未涂刷隔绝剂或涂刷不好，造成拆模粘连 4）模板缝不严，漏浆 5）拆模过早过猛，拆模方法及程序不妥 6）保养不好7、洞口变形（ 1）模内顶撑间距太大，断面太小 2）模内无斜顶撑，刚度不足，不可以保持方正 3）混凝土不对称浇筑将模挤偏 4）洞口模板与主体模板固定不好，造成相对挪动8、错台（ 1）放线偏差过大 2）模板位移变形，支模时无顺直找正举措 3）基层模板顶部华倾斜或涨模，上层模板纠正复位形成错台9、板缝混凝土浇筑不实（ 1）板缝太小，石子过大 2）缝模板支吊不牢、变形、漏浆 3）缝内杂物未清，或缝内布管 4）无小振动棒插捣或不振捣或振捣不好10、裂痕（ 1）水灰比过大，表面产生气孔，龟裂 2）水泥用量过大，缩短裂纹 3）保养不好或不实时，表面脱水，干缩裂纹 4）坍落度太大，浇筑过高过厚，素浆上调表面龟裂 5）拆模过早，使劲不妥将混凝土撬裂 6）混凝土表面抹压不实 7）钢筋保护层太薄，顺筋而裂 8）缺箍筋、温度筋使混凝土开裂 9）大概积混凝土无降低内外温差举措。

10）洞口拐角等应力集中处无增强钢筋 11）混凝土裂痕的原由及裂痕的特点（见下表）混凝土裂痕的原由及特点裂痕的原由裂痕的特点混凝土资料方面1.水泥凝固(时间)不正常面积较大混凝土凝固早期出现不规则裂缝2.水泥不正常膨胀放射型网状裂纹3.混凝土凝固时浮浆及下沉混凝土浇筑一、二小时后在钢筋上边及墙和楼板交接处断续发生4.骨猜中含泥混凝土表面出不规则网状干裂5.水泥消化热大概积混凝土浇筑后1~2周出现等距离规则的直线裂痕，有表面的也有贯穿的6.混凝土的硬化、干缩浇筑三个月后渐渐出现及发展，在窗口及梁柱端角出现斜裂纹，在修长梁、楼板、墙等处则出现等距离垂直裂纹7.接茬办理不好从混凝土内部爆裂，湿润地方比许多施工方面1.搅拌时间过长全面出现网状及长短不规则裂痕2.配筋踩乱,钢筋保护层减薄沿混凝土肋四周发生，及沿配筋和配管表面发生3.浇筑速度过快浇筑1~2h，在钢筋上边、在墙与板、梁与柱交接处部分出现4.浇筑不平均，不密实易成为各样裂纹的起点5.模板鼓起同等于模板挪动的方向，部分出现裂痕6.接茬办理不好接茬处出现冷茬裂痕7.硬化前受振或加荷硬化后出现受力状态的裂痕8.早期保养不好过早干燥浇筑不久表面出现不规则短裂早期受冻微细裂纹。

脱模后混凝土表面出现返白，空鼓9.模板支柱下沉在梁及楼板端部上边出现返白，空鼓等使用及环境条件1.温度、湿度变化近似干缩裂纹，已出现的裂纹随环境温度、湿度的变化而变化2.混凝土构件两面的温湿度差在低温或低湿的侧面，拐角处易发生3.多次冻融表面空鼓4.火灾表面受热整个表面出现龟背状裂纹5.钢筋锈蚀膨胀沿钢筋出现大裂痕、甚至剥落、流出锈水等沿钢筋出现大裂痕，甚至剥落，流出锈水等6.受酸及盐类浸蚀或混凝土表面受腐化，或产生膨胀性物质而全面溃裂构造及外力影响1.超载早载荷在梁与楼板受拉侧出现垂直裂纹2.地震、聚积荷载柱、梁、墙等处发生45°斜裂纹3.断面钢筋量不足构件受拉力出现垂直裂纹4.构造物地基不平均下沉发生45°大裂痕。