工程方案_外用电梯安装与拆卸方案（定稿）.doc

外用电梯安装与拆卸方案一、 编制依据《施工升降机安全规程》(GB10055-1996)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)《建筑现场机械设备检查技术规程》(JGJ160-2008)(SC200/200型施工升降机使用说明书》二、 工程概况地理位置：建筑概况：本工程总建筑面积 m二其中地上建筑面积为 nT,地下建筑面积 m2o主体 层，首层层高 米,二层以上层高 米 总高度为 米结构形式为—基础本工程0.000相当水平标高,拟采用 机械有限公司生产的SC200/200型施工升降电梯作为室内外装修作业用 垂直运输机械三、 基本要求1、参与安装与拆卸的人员必须熟悉升降机的机械性能、结构特 点并具备熟练的操作技术和排除一般故障的能力2、 参与本项工作的工人应有明确分工，各负其责，明确一人负 责指挥工作，明确指挥联络信号3、 遵守一切为保证安全生产所制定的纪律，安全用具携带齐全, 在高空作业的人员身体状况必须符合劳动部门的有关规定，严禁酒后 作业4、 安装作业时，每个吊笼顶部平台作业人数不得超过2人，升 降机的载重量不得超过500kgo5、 遇有雨、雪、大雾及风速超过13米/秒天气，不得进行此项 作业。

施工现场变压器容量满足现场用电要求6、 距升降机5M范围内，每个吊笼需设置带80A容断器的开关 一个，起合闸及短路保护作用四、升降机基础1、 升降机基础应制做成钢筋佐基础，考虑基础是设置在车库顶 上，基础除了按图纸要求的设置外，并在地下室设置600x600mm的 脚手架网对基础进行支撑加固2、 升降机基础下的地面承载力不得小于0.15MPa,基础所能承受的载荷不得小于250KNo3、 提前备好地脚螺栓6个，按说明书放置4、 基础浇注好后用水平仪抄平，待凝固佐强度报告问复合格后 方可安装五、外笼及吊笼安装1、 对于外笼与吊笼已组装在一起的升降机，具体安装方法如下: 用8吨（或以上）起重能力的起重机将吊笼机所带3节标准节吊笼于 升降机基础之上，用经纬仪测量基础标准节的垂直度，保证其垂直度 公差小于2节标准节高度的1 / 1000,调整完毕后用佐将地脚螺栓浇 注在基础上预留孔内,待径凝固后将地脚螺栓紧固2、 对外笼与吊笼分体升降机的安装：将外笼置于基础之上，调平垂直度，并紧固地脚螺栓方法同 整体升降机的安装）在基础标准上加一节带齿的标准节，将吊笼电机 的制动器拉手撬松，并用垫块垫实，用起重机将吊笼入导轨架立柱， 吊笼就位后将制动器复位，释放转动底板上及限位器底板上的靠背轮 螺母，用专用扳手转动偏心套调整滚轮与导轨架立柱的间隙，调整后 紧锁，安装完毕后，齿轮与齿条的侧向间隙为0.2 —0.3mm,靠背轮 与齿与齿条背面的间隙为0.5mm,各滚轮与导轨架立柱的间隙为Q. 5miHo六、电缆及电气装置的安装检查1、电缆安装供电电源距升降机电源应在20m以内，从供电电源引出的电缆线 其规格不得小于：3X16 + 2X10；双笼：3X25 + 2X10；或用两条3 X16+2X10电缆，以保证供电用量，即满载运行中电压波动不得大 于5%,但供电电源距升降机不能保证在20川以内，应按工地实际情 况适量增入电缆电缆的型号，安装时：1） 、将供电电缆从升降机电源箱内的总电源开关经空气开关接入 现场供电箱。

2） 、将电缆以自由状态盘入电缆筒内，不得扭扣，打结3） 、将电缆筒固定在外笼上的电缆臂正下方，将电缆线一端从电 缆筒底部引入接入电源箱，另一端通过电缆臂引到吊笼内接入电控 箱2、电气装置的检查电气装置在升降机出厂前以安装完毕，因此要升降机安装完毕后 应作好以下检查：1）、升降机结构：电阻和电气设备的金属外壳均应接地，接地电阻不得超过4欧姆2）、用兆欧表测量电动机及电气元件对地绝缘电阻不得小于1兆欧3）、检查各安全控制开关，分别触动各个门上的限位开关，断绳开关、上下限位开关、极限开关，每次触动时吊笼应不能运行4）、校核电动机接线，吊笼上下运行方向应与司机室操作台和笼顶操作台所示一致电气检查完毕后，升降机可进入安装工况七、飞臂的安装 笼顶部距导轨架顶部0.5m左右时停止1、先将推力轴承加润滑油，后装在吊杆底部2、将飞臂放入吊笼顶部的安装孔内3、在吊笼内将向心轴承安装在安装孔内，加压垫并用螺栓固定4、当飞臂不使用时，应将吊钩钩住吊笼顶部的吊点，使其固定八、导轨架的安装1、将标准节立柱的两端接头处及齿条连接处擦试干净，并加少量润滑油2、将吊杆的吊勾放至地面，用标准节吊具勾牢一节标准节（注意:标准节带锥套的一端向下）。

3、摇动摇把，将标准节吊至吊笼顶部放稳4、启动升降机，当吊笼升至接近导轨架顶部时，应点动行驶直至吊5、 用吊杆吊起标准节，对准导轨架上端的立管和齿条上的销孔放稳,用螺栓紧固，摘除吊勾、吊具6、 若现场配有起重机设备，可在地面上先将标准节联在一起，一次 直接吊接于导轨架顶部，用螺栓紧固7、 导轨架安装完毕后应达到以下要求：1） 、升降机运动部件与建筑物和固定施工设备之间的距离不得小于0.25m2） 、各标准节接缝处错位应小于* 0.8mm.3） 、相邻两根齿条对接处沿齿原方向错位小T 0.5mm.,沿齿高方向错位应小于0.2mm4） 、标准节联接螺栓的预力矩不得小于350Nmo5） 、标准节垂直误差应少于0.5%oo九、附墙支撑的安装1、 附墙支撑建筑物连接强度不得小于20KNo2、 支撑座与建筑物连接方法3、 直接式附墙架的安装：1）将前杆用U型螺栓固定于标准节方框上，将附墙后座用预埋件 和螺旋固定于建筑物的相对位置上2） 用吊杆（或者是其他起重设备协助）吊起中架、后架、附墙脚 （事先组合成一体），将其安装于建筑物与导轨之间3） 通过调整后架和附墙脚校正导轨架的垂直度，调整完将螺栓紧 固。

4） 从地面起每隔9米安装一套附墙架，同时安装电缆护架根据 施工现场实际操作时，第一道附墙为9.5米，以上为每8.6米一道附 墙0十、电缆导向装置在导架加高过程中同时安装电缆导向护架，直接式附墙为每安装 一道附墙的同时安装一道电缆导向架十一、安全限位装置的安装1、 里外笼门、吊笼顶部活动门的限位开关在出厂前已调整试验 合格2、 上行限位开关的安装：1）上行限位开关限位升关的碰铁应安装在保证限位升关触发 后留有的上部距离不得小于1.8米2）上行极限开关碰铁应安装在上行限位开关上方0.15米处3、 下行限位开关的安装：1） 下行限位碰铁的位置，当吊笼满载下行时，应使用吊笼触 发下行限位开关后距离缓冲弹簧100—200mm处停车2） 下行极限升关碰铁的安装，应保证吊笼未碰到缓冲极限升 关4、 必须保证极限开关触柄与上下极限碰铁的距离在开关断开 时，起触柄距碰铁0.2—2mm5、 紧固所有碰铁上的螺栓，保证碰铁不发生位移十二、安装后的检查1、 再次确认所有螺栓是否紧固2、 测试导轨架垂直度，并记录在案3、 按润滑要求对各部位进行加油润滑4、 上下运行试验各限位开关是否灵敏有效5、 做安全限速器坠落器试验。

6、 升降机运行一周后更换减速机的润滑油十三、升降机的拆卸1、升降机的拆卸顺序应当遵循“先装后拆、后装先拆”的顺序2、将吊笼小心开到导架顶部，拆下两个限位碰块3、 使用飞臂卸下导轨架标准节、过道竖杆、附墙架等，用吊笼运到地面注意，吊笼顶部一次只能装相当于3节标准节重量的物件4、 同时拆下电缆导向架，撑杆等直到只剩下3节标准节时， 把吊笼升•到缓冲器上5、 最后，切断主电源，拆下电源电缆，松开吊笼电机的制动闸, 用吊车吊走吊笼拆下三节标准节、基础构架及缓冲器等十四、安全技术措施1、 操作人员必须持证上岗，做好安全防护措施2、 严禁酒后上岗、严禁身患不适合高空作业疾病的人员作业3、 安装过程中必须有专人统一指挥，相互协作，不得违章指挥, 违章作业4、 升降机在安装过程中严禁乘人5、 每个吊笼顶平台作业人数不得超过2人6、 遇有雨、雪、雾及超过13米/秒等恶劣天气是不得进行安拆 作业7、 安拆过程中必须设立警戒线，并有专人进行看守，外来人员 不得入内8、利用设置在吊笼顶部的飞臂进行安拆工作时，吊钩的最大起重量不得超过200KG,不允许超载；利用塔吊协助进行安装时，塔 吊一次性最多只能吊装4节标准节。

9、 在升降机附近区域内用栅栏围住，并设置安全标语10、 其他安全注意事项。