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水源热泵使用手册范本.doc

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  • 卖家[上传人]:鲁**
  • 文档编号:427645937
  • 上传时间:2023-02-08
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    • ...wd...目录1技术特性11.1 基本技术参数11.2外部技术参数要求31.3尺寸构造图32运输及吊运过程中应注意问题42.1运输过程中应注意问题42.2吊运过程中应注意问题43热泵机组的维护、运行与调试43.1设备安装43.2开机前的检查53.3开机程序53.4正常运行和保养64热泵控制系统64.1面板及接口说明64.2界面说明95产品说明215.1前面板说明215.2后面板说明216安全本卷须知227异常现象分析及排除228服务承诺248.1产品服务承诺248.2售后服务承诺249附:水源热泵电路图241 技术特性1.1 基本技术参数n BGSRB-P〔普通型〕型号工程 0.1MW0.15MW0.2MW0.3MW0.4MW0.5MW制热量KW/h104149210326423529制冷量KW/h78119171266348436压缩机型式活塞式双螺旋杆式输入功率KW2630446681103能量调节级别≥2≥2≥4≥4≥4≥4R--22充注量Kg182226405570蒸发器型式钎焊板式井水用量W/h101520334354最低出水温度≥3℃冷凝器型式钎焊板式井水用量W/h468131720最高出水温度≤55≤62℃进出水管直径mmDN42DN57DN80DN80DN80空调面积㎡150023003300520068008000机组面积㎡0.840.9111.21.51.71) 制热工况:地下水进水温度12℃,回水温度7℃,冷凝器进水温度45℃,回水温度55℃;2) 制冷工况:地下水进水温度13℃,回水温度30℃,蒸发器进水温度12℃,回水温度7℃;3) 地下水温度应用范围为:80--35℃;4) 可根据用户需求定制。

      n BGSRB-G〔高温型〕型号工程 0.1MW0.14MW0.16MW0.23MW0.26MW0.3MW制热量KW/h98143166235268313制冷量KW/h74110127180206242压缩机型式双螺旋杆式输入功率KW263744596680能量调节级别≥4R--22充注量Kg151923303540蒸发器型式钎焊板式井水用量W/h111416222530最低出水温度≥3℃冷凝器型式钎焊板式井水用量W/h45681012最高出水温度≤70℃进出水管直径mmDN42DN57DN80DN80DN80空调面积㎡150022002600360042005000机组面积㎡0.840.9111.11.21.4机组面积㎡0.840.9111.21.51.7可根据用户需求定制n BGSRB-L〔冷水机组〕型号工程 0.12MW0.2MW0.35MW0.4MW0.8MW1MW制冷量KW/h1272153504018021050压缩机数量〔台〕111122压缩机型式双螺旋杆式输入功率KW375980103206240能量调节级别≥4≥8R--22充注量Kg20355060120150蒸发器型式钎焊板式水侧压降Mpa≤0.045最低出水温度5℃冷凝器型式钎焊板式水侧压降Mpa≤0.045最高出水温度40℃进出水管直径mmDN42DN80空调面积㎡18003000500055001100016000机组面积㎡0.80.91.41.63.24可根据用户需求定制1.2 外部技术参数要求型号工程0.1MW0.15MW0.2MW0.3MW0.4MW0.5MW电源/频率三相/50HZ电压380V1.3 尺寸构造图型号工程0.1MW0.15MW0.2MW0.3MW0.4MW0.5MW长度(单位mm)123415241734宽度(单位mm)7848941034高度(单位mm)140116411941可根据用户需求定制2 运输及吊运过程中应注意问题2.1 运输过程中应注意问题1) 防止雨淋2) 倾斜角度应小于30度3) 制止硬性碰撞4) 制止野蛮装卸2.2 吊运过程中应注意问题1) 使用吊车吊装时,要注意不要使钢丝绳与机器外壳摩擦,机壳上部装有吊环,可用吊车起吊。

      2) 采用叉车搬运,机组在出厂时已加上了垫木,运到现场安装时请将垫木撤掉3) 搬运过程中应防止剧烈振动,以免损坏机组3 热泵机组的维护、运行与调试3.1 设备安装¨ 机组的安装应由专业队伍进展,安装前应仔细阅读使用说明书¨ 安装前应开箱检查,管道是否有裂缝,附件是否齐全,外壳是否有划痕,电器元件外观是否有损伤发现此类问题应立即与我厂联系¨ 安装时为保证热泵机组的正常运行和维修机组四周必须有足够的通风空间和维修操作空间¨ 机组应安装在对噪音环境要求不高和不受雨水等其他水侵蚀阳光直射的地方机组就位后,应将地脚垫上减震垫,地基应考虑承受机组重量的2倍以上¨ 设备就位后,应对机组找平,水平度允许偏差为0.02%内,地脚可用橡胶板垫平并平放于水泥地板上¨ 机房设置应通风枯燥,照明良好,通风环境良好的地方¨ 水管管路系统的管道最高处安装排气阀门井泵出水口安装止回阀、砂过滤器,空调系统管路回水管安装过滤器,水管的工称直径与止回阀过滤器的工称直径应一致¨ 为防止水管中的焊渣,杂质随水进入交换器内,开机前应检查过滤器,并清洗过滤器水系统最高处设膨胀水箱,水管接好后,充满水打压至0.6Mpa,并在系统最低点设置排液阀。

      3.2 开机前的检查¨ 检查所有管路是否连接正确水的压力表,温度计(不一定安装)是否安装正确¨ 检查所有动力电缆,控制电缆是否全部连接到位,对所有电器线路仔细检查确信无接线错误检查无对地短路,检查接地线、接零线安装是否到位可靠,检查所有接线端子是否紧固¨ 点动水泵,检查水泵转向,如反向马上调整过来¨ 开启放气阀,放尽管内空气,试运行水泵,观察水压是否稳定¨ 合闸开启机组电源,开启控制电路开关,模拟起动试验.检查流量开关动作是否正常压缩机起动程序是否符合说明书要求3.3 开机程序1) 检查所有阀门是否翻开,开动水泵观察水泵进出口压力差,和压力稳定性假设压力过大,检查管道阀门是否开启,水过滤器是否装反或有杂质,垃圾堵塞假设水压不稳定那么应继续排放空气,直至水压稳定2) 应检查三相电各相电压是否平衡,相间电压不平衡值应小于2%,电压应在360—420伏之间3) 机组起动后,仔细观察压缩机电流是否正常,各相电压是否平衡 假设发现有如下故障,如跳闸控制回路故障指示等,应检查,找明原因后,方可起动假设为压缩机排气温度过高,那么说明机组系统内有过量空气未排尽,应予排放有时会出现水流故障系统水的流速到达1.3米以上时才能开机〔以免冻坏换热器〕。

      检查流量开关安装是否正确,如不适宜,更改后再行开机4) 水泵应能平稳运转假设发现水泵有异常噪音和漏水,调整正常前方可开机5) 启动压缩机检查是否有异常噪音或相序接反,如出现异常请及时调整6) 正常运行(制热工况时),吸气压力在0.4-0.6Mpa,排气压力在2.2-2.4Mpa间变化,排气温度不超过95℃7) 机组运行一小时后,观察进水温度变化假设在制冷运行时开机,那么应观察水的温升是否到达说明书的要求包括:a) 压力:水泵进、出口水压,机组进、出口水压,压缩机回、排气压力b) 温度:机组进、出口水温c) 电气:电压,电流8) 机组运行一个月后,应将所有电器接线端子重新紧固一遍,以免通电后发热引起接线端子松动,造成重大事故,如缺相运行等3.4 正常运行和保养1) 保养期内,应将循环水放净,并用清水反复清洗,将水过滤器拆卸清洗,待使用前再行放水放气,并添加高分子助凝剂或硫酸铝及次氯钠等化学药剂,以除去水中的悬浮物、有机物质、胶体成分、细菌,降低水中的色度和臭味2) 该机组采用钎焊板式换热器,应在一个运转周期后进展定期维护,对换热器进展清洗,可采用5%的草酸或磷酸浸泡冲洗3) 运转一定时间后,如出现冷凝压力过高,出水温度达不到要求,应考虑换热器是否结垢或有砂进入换热器内。

      4) 运行中,假设发现制冷和制热效果不好应检查系统是否有泄漏,比照直观的检查方法是看制冷系统管路和接口处是否有油迹如有,应及时修理并检漏,添加R22;假设无此现象,那么应考虑枯燥过滤器、毛细管是否堵塞,需修理更换5) 冬季机组所处房间低于0℃或机组不运行应及时将系统水和井水放净以免冻坏机组4 热泵控制系统4.1 面板及接口说明1) 蜂鸣器孔故障报警时发出“嘀——嘀——嘀——〞连续声按键确认时发出“嘀—〞单声2) 液晶LCD点阵显示器显示4行15列汉字3) 功能“FUN〞、查询“ALARM〞按功能“FUN〞键进展手动除霜和强制开关机,在主画面时,按“ALARM〞键可直接查询故障情况,再按下时,可复位故障并退出在故障发生时,按任意键可消除报警发声4) 机组运行LED指示灯组包括运行指示“RUNNING〞,故障指示“ALARM〞,通讯指示“COMM〞,制热指示“STANDBY1〞,制冷指示“STANDBY2〞以及“OUTPUT1-OUTPUT12〞工作状态输出指示5) 启动“START〞、停顿键“STOP〞系统在任何界面下均可单键启停,按“START〞键,机组即开场按系统设定开机机理运行,按“STOP〞键即按系统设定关机机理运行。

      6) 设置“MENU〞、选择“ENTER〞键组按“MENU〞可逐层返回,连续按此键可返回至主界面;“ENTER〞为选择确认,对欲修改设定值,先翻屏至相应界面,再按“ENTER〞进展修改,对反白局部选中必须按“ENTER〞确认7) 游标键p按pq游标键可翻屏,在设定状态时,此两键可调整数字及反白局部下移,按tu游标键反白局部逐字移动8) RS-485标准串行通讯口与计算机〔PC机〕通讯的连接口,通讯距离可至1000米,计算机需配置485/232转换口9) RS-485标准串行通讯口与控制系统I/O模块通讯的连接口〔RJ11〕,通讯距离可至1000米10) RS-232标准串行通讯口。

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