
音通储罐充水试验方案.doc.docx
17页山东东巨份10万吨/年己内酰胺工程』瀚罐灌水踏施工 方 案审批:审核:编制:山东昱通安装安装20XX-4-26・、工程概况二、试验准备三、 灌水试验所检查内容四、 试验灌区明细表五、 试验步骤及检查验收六、 充水试验,应符合的规定七、 罐壁的强度试验及严密试验八、 固定顶的强度及严密性试验九、固定顶的稳定性试验十、根底的沉降观测应符合以下规定1=十一、储罐的施工及验收,除《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及 验收标准》规定外,尚应符合国家现行的有关标准、标准的规定立式圆筒形钢制焊接储罐充水试验方案根据《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收标准》有关规定,确保储罐施工质量和平安,特制定充水试验规定山东东巨化工股份10万吨/年己内酰胺工程己内酰胺原料装置区内非标立式圆筒储罐共有9台,废液浓缩装置有2台, 己内酰胺装置有4台,己内酰胺成品罐区2台按设计图纸和施工 标准GB50128-2005要求,储罐建造完毕,且罐底真空实验完毕,伴 热管试压完毕,须做充水试验对罐体的强度、严密性、稳定性以及罐 根底进行检验二.试验准备1、 沉降观测点的设置宜选用不受破坏和不受扰动的基准点作为水准点,并做好基准点 的维护和标识;按标准要求在储罐根底的四周360度均分各取4个点 作为根底沉降观测点,用倒红三角显著标识。
2、 罐体检查除作为试水管路连接及排气、加压外的所有附件已封堵紧固;其 它与罐体焊接的构件全部完工;储罐焊缝外观质量、无损探伤、罐体 几何形状和尺寸等检查完成,且结果合格;所有与严密性试验有关的 焊缝,均不得涂刷油漆3、试水管路的敷设、检验量具的设置3. 1充水水源取自现场施工用水管段中,用DN65消防水管注水,用DN80钢管接至罐底DN80底油出口,两段各安装1只DN80截断阀,充水管路靠罐部位开三通安装1只DN25球阀作为试验排水,罐顶透光孔作为灌水排气罐顶DN200呼吸阀接口法兰上安装仪表接管,分支安装压力表、 真空表和试验排气阀,压力表量程为0~0.01MPa,真空表量程为 -0. OPO. 015MPa,表前安装球阀三、储罐建造完毕后应进行充水试验,并应检查以下内容1. 罐底严密性;2. 罐壁强度及严密性;3. 固定顶的强度、及严密性;4. 固定顶的稳定性试验5. 根底的沉降观测I、试验灌区明细表序号设备位号设备名称规格容积m3灌顶试 验正压灌顶负压材质试验液 面iWj度根底 沉降1V0601A、B己内酰胺 成品储罐017150*1127420002Kpa304089m2、V0507苯罐0 8000*97504004Kpa304087m3、V0502甲苯罐0 6000*88702005.5 Kpa304084、V1010浓缩液储 罐06580*73582207.5 Kpa304035、V0513A、B盐酸罐中11500*1155001000Q235-B6、V0501甲苯月亏罐中6000*78002005Kpa304037、V0510浓硫酸罐中7000*98703052KpaQ235-B20#8、V0261冷凝液缓 冲罐中4500*74921102Kpa304089、V0509苯己罐中8000*98704005.5 Kpa3040310、V0511硝酸罐中5000*78701202Kpa3160311、V0515液碱罐中4800*5744903040812、V0241己水溶液 缓冲罐中5600*62451353040813、V1OO1稀废液储 管中6580*73582203040314V0272己内酰胺缓冲罐中4500*5600903040815V0277己内酰胺 水溶液缓 冲槽中5000*8682157304085m五. 试验步骤及检查验收1 .充水试验一般要求(1) 充水试验应采用无腐蚀性清洁淡水,储罐的试验用水温度不应 低于5C。
2) 充水过程中应进行根底沉降观测,如根底发生设计不允许的沉 降,应停止充水,待处理前方可继续充水3) 充水和放水过程中应将透光孔翻开,且不得使根底浸水4) 在试验过程中,假设发现罐底渗漏,应立即将水放净,对罐底进 行试漏,找出试漏部位,按规定进行补焊5) 罐壁的强度及严密性试验,充水到设计最高液位并保持48h后, 罐壁无渗漏、无异常变形为合格发现渗漏时应放水,使液面比渗漏 处低300mm左右,并按规定进行修补6) 固定顶的强度及严密性试验,罐内水位在最高设计液位下Ini时 进行缓慢充水升压,当升至试验压力时,罐顶无异常变形,焊缝无渗 漏为合格试验后,应立即使储罐内部与大气相通,恢复到常压引 起温度剧烈变化的天气,不宜做固定顶的强度、严密性试验和稳定性试验7) 固定顶的稳定性试验应充水到设计最高液位用放水方法进行, 试验时应缓慢降压,到达试验负压时,罐顶无异常变形为合格,试验 后,应立即使储罐内部与大气相通,恢复到常压8) 放水过程中,将顶部通气孔、透光孔通风孔翻开,以防造成罐 内真空引起温度剧烈变化的天气不宜进行罐顶的强度、严密性、稳 定性试验9) 严禁就地排水,以防根底渗水下沉10) 试验过程中会同监理、业主及时做好检测数据的记录整理工作。
2. 具体试验步骤2. 1完成罐充水前沉降观测点和基准点的设置,并测量0水位时各测 点的标周2. 2翻开罐顶透光孔,翻开充水管路阀门,整个充水试验过程中检查罐底有无渗漏,不间断观察根底沉降和稳定状况水位至最高液位一 半及3/4处时,停滞进行沉降观测沉降观测频次不少于2次/d2. 3充水过程中不间断的检查罐底及壁板有无渗漏观察根底沉降和稳定状况对需要做正负压试验的罐体,在注水到最高设计水位Im以下 时,封闭罐顶透光孔,缓慢向罐内补水,当罐顶压力表读数到达 2. 156KPa时,用肥皂水依次涂刷罐顶焊缝,检查罐顶焊缝无渗漏评定 为罐顶强度、严密性试验合格;翻开罐顶透光孔,将水位充至设计试验周水位,保持48h,检查罐底及壁板有无渗漏在上述检验过程中罐底、罐壁无异常变形和焊缝无渗漏评定为罐底严密性和罐壁强度及严密性合格不间断观察根底沉降和稳定状况检验合格后保持水位 停滞2天进行沉降观测沉降观测频次不少于2次/d封闭罐顶透光孔,关闭消防补水阀,翻开充水管路上DN25球阀, 缓慢排放罐内水,当罐顶真空表读数到达0. 49KPa时,检查罐顶无异 常变形评定为罐顶稳定试验合格2. 6翻开罐顶透光孔,撤除充水管路,缓慢将罐内水位降至+5. 00m,停 滞2天进行沉降观测。
沉降观测频次不少于2次/d2. 7缓慢将罐内水位降至+0. 00m,进行沉降观测储罐根底沉降观测 结果的合格标准:① 根底顶面高出地坪不得小于300mm,排水管应在地坪以上② 储罐任意直径方向上的最终沉降差不得大于5mmo2. 8当第一台罐根底沉降量符合要求,且其他储罐根底构造和施工方 法和第一台罐完全相同,对其他储罐的充水试验,可取消充水到罐高 度1/2和3/4时的两次观察六、充水试验,应符合以下规定:1、 充水试验前,所有附件及其他与罐体焊接的构件应全部完工并检 验合格2、 充水试验前,所有与严密性试验有关的焊缝,均不得涂刷油漆3、 一般情况下,充水试验彩用洁净淡水;对于不锈钢罐,试验用水 中氯离子含量不得超过25mg/Lo试验水温不低于5c4、 充水试验中应进行根底沉降观测在充水试验中,如根底发生设 计不允许的沉降,应停止充水,待处理后,方可继续进行试验5、 充水和放水过程中,应翻开透光孔,且不得使根底浸水七、罐壁的强度试验及严密试验充水到设计最高液位并保持48小时后,罐壁无渗漏、无异常变形 为合格发现渗漏时应放水,使液面比渗漏处低300mm左右,并应 进行焊接修补八、 固定顶的强度及严密性试验罐内水位在最高设计液位下lm时进行缓慢充水升压,当升到试 验压力时,罐顶无异常变形,焊缝无渗漏为合格。
试验后,应立即使 储罐内部与大气相通,恢复到常压引起温度剧烈变化的天气,不宜 做固定顶的强度、严密性试验和稳定性试验九、 固定顶的稳定性试验应充水到设计最高液位用放水方法进行试验时应缓慢降压,达 到试验负压时,罐顶无异常变形为合格试验后,应立即使储罐内部与大气相通,恢复到位常压十、根底的沉降观测应符合以下规定1=1. 在罐壁下部圆周每隔10m左右,设一个点,点数宜为4的倍数且不得少于4点2. 充水试验时,应按设计文件的要求对根底进行沉降观测当无规 定时,可按储罐根底沉降观测方法:1) .新建罐区,每台罐充水前,均应进行一次观测2) .坚实地基根底,预计沉降量很小时,第一台罐可快速充水到罐高 的吃,进行沉降观测,并应与充水前观测到的数据进行对照,计算出 实际的不均匀沉降量当未超过允许的不均匀沉降量时,可继续充 水到罐高的解,进行观测,当仍未超过允许的不均匀沉降量,可继续 充水到最高操作液位,分别在充水后和保持48h后进行观测,当沉降 量无明显变化,即可放水;当沉降量有明显变化,那么应保持最高操作 液位,进行每天的定期观测,直至沉降稳定为止3) .当第一台罐根底沉降量符合要求,且其它油罐根底构造和施工 方法和第一台罐完全相同,对其它油罐的充水试验,可取消充水到罐 高的口和明时的两次观。
4) .软地基根底,预计沉降量超过300mm或可能发生滑移失效时,应 以的速度向罐内充水,当水位高度到达3m时,停止充水,每 天定期进行沉降观测并绘制时间、沉降量的曲线图,当日沉降量减少 时,可继续充水,但应减少日充水高度,以保证在荷载增加时,日沉 降量仍保持下降趋势当罐内水位接近最高操作液位时,应在每天清 晨作一次观测后再充水,并在当天黄昏再作一次观测,当发现沉降量 增加,应立即把当天充入的水放掉,并以较小的日充水量重复上述的 沉降观测,直到沉降量无明显变化,沉降稳定为止十一、储罐的施工及验收,除《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验 收标准》规定外,尚应符合国家现行的有关标准、标准的规定山东昱通安装20XX. 4. 27。












