第十一章 钢的炉外精炼.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第十一章 钢的炉外精炼,第一节 概 述,炉外精炼是近代炼钢技术发展的一个重要方向,炉内：熔化脱磷,炉外：脱,C,S.O,等,优点：钢液质量好,缩短炼钢时间,降低能耗,第一节 概 述,一、炉外精炼的重要作用,1,、提高钢的纯净度,清洁钢,采用惰性气体，或真空，避免了氧化脱氧、夹杂物2,、减少合金元素烧损,炉外加合金元素 没有氧化,3,、为冶炼超低碳钢开辟了途径,可炼低碳,C%0.06%,超低碳,C%0.03%,，可生产工业纯铁，超低碳不锈钢第一节 概 述,二、炉外精炼的技术发展史,发展史,三、炉外精炼技术在生产中的应用,目前工业常用方法,氩氧脱碳精炼法（,AOD,）,真空氩氧脱碳精炼法（,VOD,）,真空雅漾脱碳转炉法（,VODC,）,第二节 吹氧精炼原理,原理 图,11-1,透气塞：气泡细小而分散，减缓上升速度，提高净化效果,吹氧使钢液沸腾,气体夹杂物,随之上升,还可以脱氧,（氩气中,CO,分压为零）,图,11-1,钢包吹氧示意图,1-,氩气瓶,2-,减压阀,3-,耐压橡胶管,4-,活接头,5-,透气塞,6-,钢包支架,7-,钢液,8-,炉渣,第三节 氩氧脱碳精炼法,AOD,法如图,11-2,1,、过程,1),先吹氧 脱碳,C+OCO,FeO+CCO+Fe,2),吹氩氧混合气体,降低,CO,分压，继续 脱碳,3),吹氩 脱氧、脱碳,FeO+CCO+Fe,C%,可达,0.03%,，钢中,H,N,夹杂物可以彻底清除,2,、应用 高强钢，超高强钢，超低碳不锈钢,图,11-2 AOD,法精炼装置示意图,1-,加料、取样、出钢口,2-,转轴,3-,吹氧、氩用风口,第四节 真空氧氩脱碳精炼法,一、过程 图,11-5,熔化钢液（,1560,）,钢包,真空罐,抽真空,吹氧（上）,、氩（下）,调节成分,二、优点,1,脱碳能力更强,C%0.01%,2,清除钢液气体能力更强,节省氩气用量,只占,VOD,法的,1/81/10,4,设备较复杂、投资大,图,11-5 VOD,法精炼用的容器示意图,1-,吹氧管（氧枪）,2-,真空密封罩,3-,真空管路,4-,真空罐盖,5-,真空罐,6-,氩气管,7-,钢包,8-,透气砖,9-,小车,第四节 真空氧氩脱碳精炼法,第五节 真空氧氩脱碳转炉精炼法,过程 图,11-6,1,、先进行氧化脱碳,2,、盖上罩抽真空，,吹氩精炼,图,11-6 VODC,法所用的精炼设备示意图,1-,炉体（容器）,2-,钢液,3-,透气塞,4-,抽真空管,5-,吹氧管,6-,真空炉盖,第六节 钢包电弧加热（,LF,）精炼法,一、精炼装置的构造 图,11-7,钢包、加热盖、真空盖、原料添加装置、移动装置,图,11-7 LF,精炼炉构造示意图,1-,加热炉盖,2-,加热电极,3-,电弧,4-,钢液,5-,滑动水口,6-,透气塞,7-,移动车,8-,真空炉盖,9-,真空接管,10-,加料孔,第六节 钢包电弧加热（,LF,）精炼法,二、精炼过程,1,、注入钢液,2,、加热钢液,3,、精炼钢液（真空工位）,4,、重新加热个钢液（回位）调节成分 温度,5,、出钢浇铸,三、精炼效果,1,、除氢 可达,5060%,2,、脱氧,40%,3,、脱氮,15%,4,、脱硫,5060%,5,、非金属夹杂物 降低,40%,。