2024年打桩规程15篇.docx

2024年打桩规程15篇 目录 建筑安装工人操作规程机械施工打桩工 第一节 桩架的组装和移动 第1条 用扒杆安装塔式桩架时，升降扒杆动作要协调，到位后应拉紧缆风，绑牢底脚组装时应用工具找正螺孔，严禁把手指伸入孔内 第2条 安装履带式及轨道式柴油打桩机，连接各杆件应放在支架上进行竖立导杆时，必须锁住履带或用轨钳夹紧，并设置溜绳 第3条 导杆升到75度时，必须拉紧溜绳待导杆竖直装好撑杆后，溜绳方可拆除 第4条 移动塔式桩架时，禁止行人跨越滑车组 第5条 横移直式桩架时，左右缆风要有专人松紧，两个甏头要同时绕，底盘距扎沟滑轮不得小于1米 第6条 纵向移动直式桩架时，应将走管上扎沟滑轮及木棒取下，牵引钢丝绳及其滑车组应与桩架底盘平行 第7条 绕甏头应戴帆布手套，手距甏头不得小于60厘米 第8条 一根钢丝绳头不准同时绕在两个甏头上，若发生克索应立即停车反转解除 第9条 移动桩架和停止作业时，桩锤应放在最低位置 第二节 打混凝土预制桩 第10条 吊桩前应将桩锤提升到一定位置固定牢靠，防止吊桩时桩锤坠落。

第11条 起吊时吊点必须正确，速度要均匀，桩身应平衡，必要时桩架应设缆风 第12条 桩身附着物要清除干净，起吊后人员不准在桩下通过 第13条 吊桩与运桩发生干扰时，应停止运桩 第14条 插桩时，手脚严禁伸入桩与龙门之间 第15条 用撬棍或板舢等工具校正桩时，用力不宜过猛 第16条 打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫，发现损坏应及时修整或更换 第17条 锤击不宜偏心，开始落距要小如遇贯入度突然增大，桩身突然倾斜、位移、桩头严重损失、桩身断裂、桩锤严重回弹等应停止锤击，经采取措施后方可继续作业 第18条 熬制胶泥要穿好防护用品工作棚应通风良好，注意防火；容器不准用锡焊，防止熔穿漏泄；胶泥浇注后，上节桩应缓慢放下，防止胶泥飞溅 第19条 套送桩时，应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上 第20条 拔送桩时应选择合适的绳扣，操作时必须缓慢加力，随时注意桩架、钢丝绳的变化情况 第21条 送桩拔出后，地面孔洞必须及时回填或加盖 第三节 灌 注 桩 第22条 桩管深入到设计深度后，应将桩帽及桩锤升高到4米以上锁住，方可检查桩管或浇注混凝土。

第23条 耳环及底盘上骑马弹簧螺丝，应用钢丝绳绑牢，防止拆断时落下伤人 第24条 耳环落下时必须用控制绳，禁止让其自由落下 第25条 钻孔灌注桩浇注混凝土前，孔口应加盖板，附近不准堆放重物 打桩工岗位操作规程 打桩工岗位安全操作规程 打桩工岗位安全操作规程 1、岗位安全职责 1.1负责对日常作业的环境、安全措施等进行检查,保持作业场地符合安全规定 1.2严格按照打桩施工安全技术交底及安全操作规程进行作业 2、岗位任职条件 2.1接受过良好的专业安全技术及技能培训,熟练掌握打桩工一般知识及作业对象的操作技术和安全操作规程 2.2持证上岗 3、上岗作业准备 3.1接受安全技术交底,并熟悉其内容,并认真学习安全技术操作规程 3.2施工前应对工作现场的周围环境、建筑物和地质条件等情况进行全面了解,并检查作业区内有无高压线路,及采取相应安全措施 3.3按规定正确佩戴和使用劳动防护用品,如安全帽、安全带、手套等 4、安全操作规程 4.1用扒杆安装塔式桩架时,升降扒杆动作要协调,到位后拉紧缆风,绑牢底脚。

组装时应用工具找正螺孔,严禁把手指伸人孔内 4.2安装履带式及轨道式柴油打桩机,连接各杆件应放在支架上进行竖立导杆时,必须锁住履带或用轨钳夹紧,并设置溜绳 4.3导杆升到75°时,必须拉紧溜绳待导杆竖直装好撑杆后,溜绳方可拆除 4.4移动塔式桩架时,禁止行人跨越滑车组 4.5横移直式桩架时,左右缆风要有专人松紧,两个甏头要同时绕,底盘距扎沟滑轮不得小于1米 4.6纵向移动直式桩架时,应将走管上扎沟滑轮及木棒取下,牵引钢丝绳及其滑车组应与桩架底盘平行 4.7绕甏头应戴帆布手套,手距甏头不得小于60cm 4.8一根钢丝绳头不准同时绕在两个甏头上,若发生克索应立即停车反转解除 4.9移动桩架和停止作业时,桩锤应放在最低位置 4.10吊桩前应将桩锤提升到一定位置固定牢靠,防止吊桩时桩锤坠落 4.11起吊时吊点必须正确,速度要均匀,桩身应平稳,必要时桩架应设缆风 4.12桩身附着物要清除干净,起吊后人员不准在桩下通过吊桩与运桩发生干扰时,应停止运桩 4.13插桩时,手脚严禁伸入桩与龙门之间 4.14打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫,发现损坏应及时修整或更换。

4.15锤击不宜偏心,开始落距要小如遇贯入度突然增大,桩身突然倾斜、位移、桩头严重损坏、桩身断裂、桩锤严重回弹等应停止锤击,经采取措施后方可继续作业 4.16套送桩时,应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上 4.17拔送桩时应选择合适的绳扣,操作时必须缓慢加力,随时注意桩架、钢丝绳的变化情况 4.18送桩拔出后,地面孔洞必须及时回填或加盖 4.19灌注桩桩管沉入到设计深度后,应将桩帽及桩锤升高到4m以上锁住,方可检查桩管或浇注混凝土 4.20耳环及底盘上骑马弹簧螺丝,应用钢丝绳绑牢,防止折断时落下伤人耳环落下时必须用控制绳,禁止让其自由落下 4.21钻孔灌注桩浇注混凝土前,孔口应加盖板,附近不准堆放重物 5、其他注意事项 5.1遇六级以上大风或大雨、大雪和大雾等恶劣天气时,应停止作业当风力大于七级时,应将打桩机迎风向停置,放下打桩锤,并增设防风缆绳,必要时应将桩架放倒打桩机应有防雷措施,遇雷电时人员应远离打桩机 5.2施工场地如有坡度应满足打桩机稳定性的要求,对不利于打桩机运行的松软场地应进行整平压实在基坑和围堰内作业时,应配备足够的排水设备。

5.3作业场地的承载力小于打桩机的允许接地比压时,应铺设路基箱或钢板、枕木等 打桩工岗位安全操作规程 1.用扒杆安装塔式桩架时，升降扒杆动作要协调，到位后应拉紧缆风，绑牢底脚；组装时应用工具找正螺孔，严禁手指仲人孔内 2.场地的地耐力应符合桩机说明书要求 3.安装履带式及轨道式柴油打机机，连接各杆件应放在支架上进行；竖立导杆时，必须锁住履带或用轨钳夹紧，并设置溜木 4.导杆升到75度时，必须拉紧溜绳；待导杆竖直装好撑杆后，溜绳方可拆除 5.移动塔式桩架时，禁止行人跨越车组 6.一根钢丝绳头不准同时绕在两个甏头上，若发生克索，应立即停车反转解除；绕甏头应戴帆布手套，手距甏头不得小于60厘米 7.移动桩架和停止作业时，桩锤应放在最低位置 8.打混凝土预制桩，吊装前应将桩锤提升一定位置固定牢靠，防止吊桩时桩锤坠落 9.插桩时，手脚严禁伸人桩与龙门之间；用撬棍或板舢等工具校正桩时，用力不宜过猛 10.打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫，发现损坏应及时修整或更换 11.锤击不宜偏心，开始时落距要小。

如遇贯入度突然倾斜、位移、桩头严重损坏、桩身断裂、桩锤严重回弹等情况时，应停止锤击，经采取措施后方可继续作业 12.熬制胶泥时要佩戴好防护用品，工作棚应通风良好，注意防火；容器不准用焊锡，防止熔穿漏泄；胶泥浇注后，上节桩应缓慢放下，防止胶泥飞溅 13.送桩拔出后，地面孔洞必须及时回填或加盖 14.施工灌注桩时，桩管沉人到设计深度后，应将桩帽及桩锤升高到4米以上锁住，方可检查桩管或浇注混凝土 15.耳环及底盘上骑马弹簧螺丝，应用钢丝绳绑牢，防止折断时落下伤人；耳环落下时必须用控制绳，禁止让其自由落下 16.钻孔灌注桩浇注混凝土前，孔口应加盖板，附近不准堆放重物 打桩机的安装操作规程 一、打桩机操作人员，必须熟悉本机械的构造，性能、操作要领及安全注意事项，经考试合格并取得合格证后，方可单独操作 二、操作人员在操作时，必须精力集中不得与无关人员说、笑、打、闹，操作中不准吸烟及吃食物 三、严格遵守打桩机的有关保养规定，认真地做好各级保养，确保打桩机经常处于良好状态并要注意合理使用，正确操作 四、打桩机在工作前，应作好以下各项准备工作： 1、向施工人员了解施工条件和任务、及施工中发现的问题与本班应注意的事项。

2、根据施工人员所要求的震动力，调整打桩机变速齿轮的位置 3、检查电缆、导线的绝缘是否良好检查控制器触点是否良好，界限是否正确 4、检查电源的电压是否符合要求 5、按日常保养项目对各部进行润滑，保养 五、打桩机在工作中的安全注意事项： 1、打桩机工作时，要有专人指挥指挥人员与操作人员在工作前要相互核对信号工作中应密切配合 2、开始时，应用电铃或其它方式发出信号，通知周围人员离开 3、打桩机与桩帽，桩帽与管柱(或桩)平面要垫平，联结螺栓应拧紧，并应经常检查是否有松动 4、打桩机的启动应由低速档逐档加快到高速 5、打桩机在工作中应密切注视控制盘上电流、电压的指示情况若发现异响或其它异常情况，应立即停机检查 6、经常检查轴承温度及轴承盖螺钉是否有松动现象，要严格检查偏心铁块联结螺钉有无松动，防止发生事故 7、下沉时，管柱(或桩)周围严禁站人 8、打桩机配合射水、吸泥下沉时，应与有关人员预先联系，并在工作中互相关照 9、接长管柱或桩及安装桩帽时，工作人员必须佩戴安全带 10、下沉过程中，严禁进行机械的保养、维护工作。

六、打桩机停止工作后，应立即切断电源，并对打桩机和电动机进行检查、保养 七、打桩机长期停用，应入库保管，电动机要做好防潮保护，控制盘上的仪表，应拆下装箱保管 柴油打桩锤安全操作规程 一、柴油打桩锤应使用规定配合比的燃油作业前，应将燃油箱注满，并将出油阀门打开 二、作业前，应打开放气螺塞，排出油路中的空气，并应检查和试验燃油泵，从清扫孔中观察喷油情况；发现不正常时，应予调整 三、作业前，应使用起落架将上活塞提起稍高于上汽缸，打开贮油室油塞，按规定加满润滑油对自动润滑的桩锤，应采用专用油泵向润滑油管路加入润滑油，并应排除管路中的空气 四、对新启用的桩锤，应预先沿上活塞一周浇入0.5l润滑油，并应用油枪对下活塞加注一定量的润滑油 五、应检查所有紧固螺栓，并应重点检查导向板的固定螺栓，不得在松动及缺件情况下作业 六、应检查并确认起落架各工作机构安全可靠，启动钩与上活塞接触线在5~10mm之间 七、提起桩锤脱出砧座后，其下滑长度不宜超过$&& ''超过时应调整桩帽绳扣 八、应检查导向板磨损间隙，当间隙超过7mm时，应予更换。

九、应检查缓冲胶垫。