形位公差检验标准.docx

公差特征项目若用要素符号直线度平面度形状 单一要素圆度柱度形状或位轮廓度单一要素位置轮廓 面轮廊度泰关联要有或无等征项目适用要素符号有无基准平行度关联要素//有垂直度±倾斜度Z同轴度◎有对称度9■位置度有或无圆跳动/有全跳动有无基度公差定向外检科检验标准手册 检验标准编号SHWJ-001标准类别形位公差类 引用标准GB 1958-80 标准种类通用标准厅P检测项目检验标准检验手段检验方法示意图一、平面类零部件直线度检测方法： 1、将零件表面清理干净，去除尖角 毛刺I刀尺移动方向 \Lj、么.I^Q I 1J 1 ：2、将刀口尺或直尺与被测向直接接 触并靠紧，此时平尺与被测面之间It1直线度主/ 17^1401 ~FFFT（一）平台、塞误差1tIt“一"执图纸要求尺、刀口尺3、用塞尺检测IN,11\_y 14、移动刀口尺，按此方法检测若干 条素线，取其中最大误差值作为该 件的直线度误差编制审核审定批准发放日期（二）平台、杠 杆表、方箱、塞 尺二、轴类零部件直线度检测方法：1、将零件表面清理干净，去除尖角 毛刺平台共 页 第 页外检科检验标准手册核驳标准编与SHWJ-001标准类别形位公差类 引用标准GB 1958-80标准种类通用标准厅P1检测项目直线度“一"检验标准按图纸要求检验手段检验方法2、将被测轴放在平台上，并固定靠 紧在方箱底侧；示意图3、用杠杆表在被测素线的全长范围 内测量，同时记录检测数值，最大 数值与最小数值之差即为该条素线 直线度误差。

或用塞尺直接测量轴 与平台之间的最大间隙即可）!♦旋转被测件在整个圆周力向多次测日 14、将轴旋转几个角度，按上述方法 测量若干条素线,并计算，取其中 最大的误差值，作为被测零部件的 直线度误差编制审核审定批准谈日期共 页 第 页2、将被测件用可调顶尖支撑在平台 上 找平AB点外检科检验标准手册核驳标准编与SHWJ-001标准类别形位公差类引用标准GB 1958-80标准种类通用标准序号 检测项目检验标准检验手段检验方法示意图3、调整顶尖，使被测表面最远的三（一）平台、杠点A,B,C,与平台平行（利用杠杆表平向度按图纸要求杆表、顶大或高度尺使A、B、C三个点的高度r 1■相同）1 * J**-a4、用杠杆表在整个实际表面上进行r—测量，同时记录读数，其最大与最L -小读数之差，即为被测件平向度误 差・- -一一编制审核审定批准谈日期匕 页弟页外检科检验标准手册 检验标准编号SHWJ-001标准类别形位公差类 引用标准GB 1958-80 标准种类通用标准厅p检测项目检验标准检验手段检验方法示意图2平向度« 力/ J按图纸要求（二）刀口尺或二、加工或焊接类较大平面的检测 （如：收割机平台）：1、“米”字型检测法：用刀口尺或直板尺在整个被测平闻 上采用“米”字型方法进行检测， 用塞尺进行检验，取其测得的最大 数值，作为该被测零件的平向度误 差。

■ , x \ ■ ,・/**直尺、塞尺2、“栅格”型检测法：用刀口尺或直板尺在整个被测平闻 上采用栅格型方法进行检测，用塞 尺进行检验，取其测得的最大数值， 作为该被测零件的平向度误差—『 ■婕・piMQ编制审核审定批准发放日期共 页 第 页标准类别形位公差类引用标准GB 1958-80标准种类通用标准检测项目检验标准检验手段检验方法示意图按图纸要求千分尺（内径表）、或卡尺两点测量法也称直径法：1、将零件表面清理干净，去除尖角 毛刺2、用千分尺（内径表）直接测量被测轴（孔）的直径，在被测件的同一截面内按多个方向测量直径的变化情况，寻求各个方向测得读数中的最大差值之半（最大值减最小值之半）即为该被测截面的单个圆度3、按同样方法在轴向上测若干个截 面，取各截面上测得差值中最大的差值之生一,为该零件的圆度误差在轴向取 多个截面 进行测量旋转零部 件在同一 个截面测 量多次审定批准发放日期外检科检验标准手册核驳标准编与SHWJ-001标准类别形位公差类 引用标准GB 1958-80标准种类通用标准厅p检测项目检验标准检验手段检验方法示意图两点法（或直径法）：1、用内径表（或外径千分尺）测量 内孔（或外径）的尺寸，并读取数oL在轴向取多个截 面进行测量圆柱度7 o /”千分尺（内径 表）、或卡尺值记录一4按图纸要求2、按同样方法，在径向和轴向测量LfTg1L在同一截卸内旋 转测量2-3次若干个截面并记录读数，取其全部测量数值的最大和最小读数差之......半，作为该被测件的圆柱度误差。

r编制审核审定批准发放日期共 页 第 页检测项目标准类别检验标准形位公差类检验手段引用标准检验方法将轮廓样板（或半径规）按规定的方向放置在被测零件上，并靠紧,线轮廓度按图纸要求塞尺、样板、半径规样板与被测面之间的间隙即为该被测面的线轮廓度误差，根据光隙法估读（或用塞尺检测），取其最大问隙作为该零件的线轮廓度误差0审定审核批准页页GB 1958-80标准种类示意图轮廓‘择板被测零件f通用标准样 板 移 动 方 向样 板被 测 件发放日期外检科检验标准手册核驳标准编与SHWJ-001标准类别形位公差类 引用标准GB 1958-80标准种类通用标准厅P检测项目检验标准检验手段检验方法示意图1、将若干个截面轮廓样板放置在各 指定的位置上，根据光隙法估读（或 用塞尺）检测间隙的大小，取最大 间隙作为该零件的面轮廓度误差一‘端1V--\■■81^1盒样句gfa—6面轮廓度Q”按图纸要求塞尺、直角尺、 专用检具2、对于外形复杂，厚度较谆的零部 件，可以用样板、直角尺、塞尺测 量测量时，将样板与被测件叠合 在平放在平台上，然后用直 角尺靠紧样板的边沿，用塞尺检测 实际轮廓相对于样板轮廓的凸出或 凹下的数值，在公差值之内的便合 格反之不合格。

轮廓样板被测件1匕1一 A检测塞尺2编制审核审定批准谈日期共 页 第 页检测项目标准类别检验标准形位公差类检验手段引用标准检验方法、面对面步骤:1、将被测件的基准面固定在直角尺或方箱立面上，调整靠近基准面的被测表面的读数差为最小值（用高GB 1958-80标准种类示意图通用标准垂直度按图纸要求（一）杠杆表（高度尺）、方 箱、平台度尺或杠杆表在靠近A、B点平）2、然后用杠杆表对整个被测表面进行测量，取指示器在整个被测表面各点测得的最大与最小读数之差,—[JZTik c -将A、B处调平在整个被 测面进行 测量作为该件的垂直度误差审定批准发放日期共 页 第 页外检科检验标准手册核驳标准编与SHWJ-001标准类别形位公差类引用标准GB 1958-80标准种类通用标准厅P检测项目检验标准检验手段检验方法示意图7垂直度 ±按图纸要求（二）平台、直 角尺、塞尺二、线对面步骤：1、将被测件基准而固定在平台上a11直角尺♦ 12、用直角尺靠紧被测轴表面，此时 直角尺与轴之间的最大间隙即为 被测素线的垂直度误差ir— —匚 M塞尺 u口■.1LJ3、用塞尺进行检验，取其塞尺最大 值作为该被测素线的垂直度误差。

直角尺转动904、（公差为小时）按同样方法在其 圆周方向进行多次测量（或旋转 900测量），取其测量的最大数值 作为该被测件的垂直度误差*12I」编制审核审定批准谈日期页页弟（三）平台、直 角尺、芯轴、可三、线对线：（公差为单方向时）方法：1、将芯轴穿入被测件孔内被测件 及垂直 度要求外检科检验标准手册核驳标准编与SHWJ-001标准类别形位公差类引用标准GB 1958-80标准种类通用标准检测项目检验标准检验手段口垂直度按图纸要求检验方法2、用可调支撑将被测件架起；3、在指定方向上用直角尺靠紧基准 芯轴，调整支撑，使其与平 台垂直；4、将指示表测头放到被测芯轴顶 面，在测量距离为L2的两个位置上 测量，所测数值分别为M1。