钢包的浇注及烘烤工艺规程.doc

大包、中间包的浇注及烘烤工艺规程一、浇注前的准备1.1 在砌筑前应对中间包、大包钢壳进行检查（耳轴、焊口） ，有无变形，确保钢壳的完好性，符合砌筑及使用要求1.2 根据浇筑要求选择浇筑料，投入搅拌机的搅拌量不应超过搅拌机定量的 50%1.3 干料加入搅拌机内，应干混 1～2 分钟，按重量比加入 8～10%的水，继续搅拌 2～3 分钟，混匀成水泥浆状即可出料1.4 搅拌好的料应尽快使用，以在 15 分钟内用完为宜二、大包、中间包的浇注2.1 在浇注前，将残留在包底的杂物清理干净，放正水口座砖位置2.2 先浇注包底，浇注时，用插入式振动棒捣，振动以泥料充分泛浆无大的气泡冒出为宜，然后用泥刀将表面抹平2.3 从浇注料中取出振动棒时，不宜过快，防止造成空洞2.4 浇注完包底，待自然干燥 2 小时后方可支胎具，胎具安放要求中心定位，保证浇注后包墙厚度均匀2.5 一次性浇注包墙，并用插入式振动棒捣，同时要求表面泛浆2.6 浇注时应用边加料边振动的连续施工法，一次加料不宜超过300mm 高2.7 包壁浇注完毕，自然干燥 24 小时后，方可拆胎具，拆除胎具后需再自然干燥 24 小时2.8 浇注后，在施工工作层前要依据浇注工艺进行烘烤干燥和烧结。

三、钢包干燥3.1 拆除胎具后，要对中间包、钢包按升温曲线进行低温烘烤，温度达到 200-300℃时烘 24 小时以上 （中间包烘完后可直接投入生产）3.2 烘烤升温曲线分三个阶段：先是小火，再是中火，后是大火升温（钢包烘烤曲线如下图） 3.3 烘烤 3 小时左右，温度达到 800℃左右，停止加热待温度降低后，再进行烘烤 3 小时左右，即可投入使用中间包、大包干燥曲线图中 间 包 、 钢 包 干 燥 曲 线010020030040050060070080090010000 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180时 间 (min)温度(°C)大包烘干曲线钢 包 烘 烤 曲 线010020030040050060070080090010001100120013000 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120时 间 (min)温度(°C)四、中间包水口砖和座砖的安装4.1 不得使用有裂纹、变形或严重残缺的座砖和水口砖4.2 座砖下面的包底钢板应平整、无杂物4.3 座砖与对中器中心线偏差小于 1mm。

4.4 座砖与浇注料之间要打结密实4.5 水口砖四周涂泥料要均匀，装入座砖用木锤定位，做到平正、紧密4.6 水口的孔必须垂直于包底，不能装斜。