雷达、差压、磁翻板三种液位计在石油化工装置中常见故障及处理.docx

          雷达、差压、磁翻板三种液位计在石油化工装置中常见故障及处理                    摘要：本文较为详细的介绍雷达液位计、差压液位计、磁翻板液位计的常见故障和处理方法，有助于在以后的生产中，能够快速准确的对液位计故障进行排查处理，从而保证设备安全平稳的运行，并对现有液位计使用中存在的问题提出了建议，也为以后的改造提供了依据关键词： 液位计　常见故障　处理方法引言  在工业生产各种控制系统中，液位是重要的工艺参数之一，有很多场合需要对液位、水位、油位进行监控，准确指示液位情况，并对其进行自动控制，补充液位介质，如油储罐、消防、生活水池、水箱、建筑工地、水源井等地方液位控制作为工业中常见的参数控制，它对生产的影响不容忽视，液位的高低直接影响着工业过程控制的安全性，如果超出范围很可能会酿成危险的后果1雷达液位计常见故障及处理1.1检查供电是否正常1.2检查通讯是否正常通过安装了雷达调试软件的手提电脑、FBM(双向调制/解调器)接入 FCU 2160(现场通讯单元)，可以在操作界面上读取雷达的所有数据，发射波、反射波强度，雷达的组态数据如果读不到，则通讯有问题，还可以拿着这些设备到雷达表头处接入信号线，以判断故障所在，这样处理可以排除信号线的故障。

1.3如果罐底部有管道、支架，会对雷达波形成漫反射在无液位或液位较低情况下，显示不正常时，待工艺液位正常后，重启一下会有显示在工艺进油时，如果产生了蒸汽，也会形成漫反射而使液位失灵，温度正常后会自动恢复1.4对轻污油罐优先考虑天线结晶、沾污可能处理故障时必须二人以上，拆下雷达表头前必须佩戴合适的防护器具；在罐顶拆下的螺栓妥善放好，勿使滑落伤人；断电后抬起雷达表头倾斜放下，注意轻拿轻放，不使天线受损；用抹布擦去结晶或油污，不要让天线弯曲，切忌铁器刮擦，以免破坏天线表皮1.5如仍不能恢复正常，可以用好的雷达板卡甚至是底板、天线与之调换调换前要做好记号并且要断电，上电并进行必要的组态后，即可进行测试，以判定哪一块板卡出了问题1.6查看诊断信息若出现故障，可通过检查其故障代码，进行诊断和处理如果仍不能解决问题，则要联系或咨询生产厂家专业维修人员作进一步检查1.7石化生产装置雷达液位计主要出现的故障导波管内蜡结晶，由于凝析油在低于或接近１８℃时就凝结成蜡，特别是在冬季设备保温伴热不良时极易造成波导管内结蜡而影响液位的正常显示雷达发射装置与连接法兰中间有积灰，若设备所处位置每年春季风沙及灰尘天气时间较长，灰尘常常附着在仪表表面以及各个连接处，使发射针头积灰尘而造成接接触不好从而影响液位计显示不准确或是死值。

引压管积液，介质内的杂质长时间积累，堵塞导波管及引压管 2差压液位常见故障及处理2.1引压管引压管式差压液位计是差压液位计中故障最多的，主要表现在以下几个方面：介质易凝液而使负引压管侧积液而使液位显示偏小；负压侧引压管因接头漏气而使液位显示偏大；对于加灌隔离液的，因接头紧固不到位而漏液造成液位显示偏大；引压管内介质因温度变化而形成气泡，气泡因温度变化而使液位发生跳变；引压管因保温伴热不良造成结蜡或者介质内有杂质导致引压管或取压管堵塞，液位长时间不变化，多发生于杂质多的罐，塔等设备2.2膜盒漏液双法兰为下膜盒正压侧漏 ：现象为液位指示零下，多发生在强腐蚀介质中腐蚀漏一般为防腐蚀用哈氏合金、蒙乃尔合金等耐腐蚀材质若发生上膜盒负压侧漏 ，现象为液位指示最大，较少发生，主要常为硬伤造成2.3膜盒变形膜盒发生鼓瘪现象，这时液位指示差距大，主要发生在变送器拆缷过程中，因摆放不正确导致人为碰伤，运输过程中未采取保护措施以及在选型时压力等级太低，真实压力太大超过仪表所承受的最大静压力而使膜盒发生变形、损坏等2.4被测介质密度变化温度升高造成密度变低，压强减小，有时介质中含有杂质气泡，液位指示偏低温度降低造成密度变大，压强增大，液位指示偏高。

当介质在不同时间段工艺参数不同、环境温度变化等状况下，可能出现实际密度与设计密度的不同的而计算出的仪表量程不同而有较大差异2.5温度引起隔离液内水分蒸发站内使用的隔离液是乙二醇贫液，贫液含水15%左右，为了不使引压管或取压管因结蜡堵塞，加装了电伴热，但由于温度太高而引起隔离液内水分蒸发或使隔离液膨胀溢出，使隔离液压强降低，当温度达到伴热极限温度时隔离液密度小于容器内密度时，则隔离液被容器内介质替换，使隔离液密度发生改变，造成测量不准确2.6膜片附着杂质仪表取压口因位置不合适而使膜片附着污物，如处理厂大北气液分离器双法兰差压液位计因正压侧取压口在罐的最底部，底部沉积大量杂质及淤泥，由于液位计排液时不能将膜片处的淤泥排出从而使大量淤泥沉积在膜片上，造成测量不准2.7迁移和量程不准确当误差超出操作允许范围时，就需要对仪表的量程和迁移进行调整3磁翻板液位常见故障及处理3.1磁浮子装反此类问题在乙二醇重沸器的磁翻板液位计出现过，安装磁浮子后出现没有液位显示，只在有液位的那一点的磁翻柱有翻转，将磁浮子重新安装后问题得到解决3.2金属杂质使磁浮子卡死此类问题在大北气液分离器出现，由于大北单元气液分离器磁翻板下取压口是从分离器底部引出，分离器分离出的液相在长期沉积过程中杂质全部积聚在底部，在液位计排液过程中杂质流向磁翻板底部，由于磁浮子的磁性作用将杂质中的金属颗粒吸附在浮子上，当杂质越集越多时造成磁浮子无法在腔内上下自由运动即卡住的情况发生，对液位计拆卸清洗浮子上的杂质后问题得到解决。

3.3磁浮子变形此类问题在一套液液分离器水腔出现过，可能的原因有：1、在打开液位计时未按照先开上部引管阀门，再开下部引管阀门的顺序，先开了下部引管阀门，导致带压的液体将磁浮子冲击到顶部而发生变形；２、由于磁浮子本身因质量原因或压力等级太低，当容器内压力超过磁浮子所能承受的压力时造成变形，磁浮子变形后很容易卡在腔体内，使液位长时间保持在固定的点上，即使经过排液等方法也不能够解决，只能更换磁浮子3.4取压管结蜡站内介质中含蜡比较多，当温度接近或低于18℃会有结蜡的情况发生，引压管管径比较小，容易被堵住3.5介质性质的影响介质的密度如果发生改变，密度过大会造成磁浮子全部浮在液面之上，液位显示过高（但不会超过实际液位加磁浮子的总长度），密度过小会造成磁浮子沉在液面下面，液位显示过低；介质的温度如果相当高时如超过350℃时会使磁性失效；介质粘度过大会造成磁浮子被卡住4、结论及建议气液分离器使用的磁致伸缩液位计和差压液位计都易出现液位不准的问题，液位计的安装方式是侧底安装，介质含金杂质较多，这种安装方式容易使杂质堆积，使液位计测量不准确，在选用容器时选取侧侧安装生产处理装置中采用单法兰差压液位计使用乙二醇贫液作为隔离液，贫液含水85%，在电伴热的影响下水分蒸发使液位计测量不准，可以选用硅油等稳定性比较好的隔离液。

另外更改现有的电伴热缠绕方式，加装双球阀方便对液位计的排污和清洁参考文献1. ,石油化工自动控制设计手册/陆德民主编，化学工业出版社, 2013年5月第3版3  -全文完-。