单相异步电动机电磁计算方案调整.docx

单相异步电动机电磁计算方案调整现象可能原因调整方法调整过后对其他性能的影响1）减少定子匝数和定子铁心长度L1磁路过饱和空载电流Ium增大，cos炉降低1:过载1）总漏抗Xt即X1+X2）太大2）增大气隙长度空载电流Ium增大，cos炉降低能力低3）减小转子斜槽角度最小转矩减小(Tmax)太小4）调整槽形）增大槽□，米用宽而浅的槽形影响磁路2）在单相电机 中，转子电阻R2太 大同序号4同序号42 :最初起1）总漏抗Xt太大1）减少定子匝数和定子铁心长度L1磁路过饱和空载电流Ium增大，cos炉降低动转矩Tst太小2）增大气隙长度空载电流Ium增大，cos炉降低3）减小转子斜槽角度最小转矩减小4）调整槽形）增大槽影响磁路口，采用宽而浅的槽形2 ）转子电阻R2太小1 ）适当缩小转子导条和端环的截面R2增大，可能使额定转速下 降增大转子铝耗，影响效率2）调整转子槽形）采 用窄而深的槽形，增大集 肤效应正常运行时，X2增大，可能 使Tmax , cose下降转子轭磁密过饱和，使空载 电流Ium增大，cose下降1 ）可减小有效匝数比a起动电流1st增大3）在单相电机中有效匝数比a或2 ）增大副绕组电阴对电抗比值若减小截面，则电密增大，发热。

若反绕，则用铜量增加电容量C选取不当3）在具有电容器的单 相电机中，适当增大有效 匝数比a或电容量C起动电流1st增大，电容器电压Uc增高3 :最初起动电流1st太小1 ）总漏抗Xt太小1 ）适当增加定子匝数2）转子采用闭口槽3）总漏抗Xt增大，使Tmax ,Tst减小调整转子槽形，增大集肤效应2）在单相电机1 ）在单相电阻起动电机中，可增加aTst减小中有效匝数比a或电容量C选取不当2）在具有电容器的单 相电机中，适当减小a或 CTst减小，电容器电压Uc减 小4额定转转子电阻太大1 ）增大转子导条和端环的截面1 ） R2减小，可能使Tst下 降，PAL2减小，效率将提高2 ）单相电机中，可使Tmax 增大速低（转差率SN太大）R2或转子铝耗PAL2太大2）减少定子匝数1 ）磁路可能过饱和2 ）功率因数cose下降3 ）因Xt下降，可使Tmax ,Tst和Ist均增大5 :功率因数cose太低1 ）空载电流10太大1 ）减少主磁路饱和程 度；a.增加定子匝数b.总漏抗Xt增大，可能使Tmax , Tst下降，且使电容Ic电 流增大，削弱了 cose提高的效果增加铁心长度c.调整槽形尺寸，降低过饱和部分的磁密2）减小气隙长度1 ）增加制造和装配因难2 ）附加损耗和旋转铁耗增加2）在单相电机中有效匝数比a或电容量C选取不当适当的调整a和C的匹配，一般可加大C值若C增大时，则1st，Tst相 应增大，且使运行时副相电流增 大因 Pcu1=l1*l1*R1，定子电流I1变化较小，帮主要减少定子电阻R11 ）嵌线工艺允许时，缩短线圈端部高度嵌线较困难6 :效率（n）低1 ）定子铜耗太大2 ）放大线径，降低定子电密1 ）槽满率提高，嵌线困难2 ）若需放大槽形，影响磁密3）减小定子匝数，可 使定子，转子电阻同时减 小，使Pcu1，PAL2同时 下降（当电机磁密低时，1 ）磁密增加，lum增大，使cose下降2）铁耗增加，影响效率的提此法是个较有效措施）高3 ）漏抗减小，会使1st增大4 ）当cose亦低时，增加定子匝数，使11下降2）转子铝耗PAL2太大同序号4同序号4主要是降低磁密，措 施：1 ）增加铁心长（只适 于磁密很饱和时采用）1 ）增加铁重的电机体积2）铁心长增大，磁密减小，但用铁量增加，削弱了降低PFe的效果3）铁耗太大PFe2）增加定子匝数1 ）用铜量增加，Pcu、PAL2 增大，影响提高效率的效果2 ）Xt 增大，使 Tmax，Tst 下降3）调整槽形，使磁密分布合理4）减小旋转铁耗a.减小定、转子槽口或转子1 ）Xt增大，使Tmax，Tst下降2）降低cose采用闭口槽b.定子采用磁性槽楔c.增大气隙5）改善硅钢片材质性能a.热处理：退火或氧化膜处 1）理 增加工序和工时，提高成本b. 2）涂漆处理 受材料来源限制c.采用高导磁低损耗的硅钢1 ）定子绕组采用合理的短距、分布绕组4 ）附加损耗Ps2）转子斜槽太大3 ）增大气隙长度（尤 使空载电流Ium增大，cos^其是二极电机） 下降4 ）铸铝转子脱壳处理增加工序和工时（尤其是压铸法的转子）5）机械损耗太大温升有余量时采用1 ）风磨耗太大时，减 少风扇尺寸2 ）提高轴承挡加工质 量改善套轴承工艺，保证 轴承质量3）采用优质润滑油。