镇海石化经济开发区化工设备保养概要.doc

镇海石化经济开发区设备维护保养方案前言：一、石油化工腐蚀现状：　　1、国际统计：由于腐蚀原因的损失其总数占各国GDP的1－5%，这其中大约有25%是可以通过有效的防腐措施来加以解决的；　　2、1999年搞的“中国工业与自然环境腐蚀问题调查与对策”项目实施历时3年于2001年完成了石油开采、炼制、电力、化工、汽车等20个行业的腐蚀调查显示，我国的年腐蚀损失在5000亿元以上；3、石油化工行业的腐蚀损失占总产值的6%左右，高于其他行业的1倍；4、一旦发生事故往往造成人员伤亡，停工停产和环境污染，造成的间接损失更多二、化工环境：宁波市镇海石化经济开发区：属亚热带季风气候，四季分明，气候温和湿润，雨量充沛；无霜期长，冬夏季风交替出现，春秋季节有海陆风环流发生；无风沙现象；厂区海拔3.1～3.5m在开发区内的企业长期受到海洋与化工大气影响1）温度（2012年）：年平均温度 16.6℃最冷月平均温度 5.4℃（1 月）最热月平均温度 27.8℃（7 月）最冷月最低平均温度 2.8℃最热月最高平均温度 32.0℃极端最低温度 -6.6℃极端最高温度 41.2℃2）大气压力（2012年）：正常气压 1014.0hPa最小气压 975.2hPa最大气压 1039.9hPa夏季平均气压 1005.5hPa（7、8、9 月）冬季平均气压 1023.1hPa（12、l、2 月）3）降雨（2012年）：年平均降雨量 1314.8mm年最大降雨量 1625.6mm年最小降雨量 797.3mm日最大降雨量 283.4mm（任意 24 小时最大降水量）年平均降雨天数 150.9 天4）降雪（2012年）：最大积雪厚度 14.0cm土壤冻结最大深度 50mm5）风速、风压值（2012年）：年平均风速 5.0m／s春季平均风速 4.6m／s秋季平均风速 5.5m／s10 分钟最大平均风速 34.3m／s（东风，30 年一遇，地面上层 10m 高处）极大风速 ＞40.0m／s（地面上层 10m 高处，高度 35.5m）基本风压值 60～65 公斤／平方米6）风向（2012年）：主导风向 西北 频率 10％次主导风向 NNE、NNW、NE夏季主导风向 以东南偏东为主 频率 10％冬季主导风向 以西北为主 频率 10％7）湿度（2012年）：年平均相对湿度 79％年平均绝对湿度 16.9hpa月平均最大相对湿度 90％月平均最小相对湿度 60％7 月干球气温 28.6℃的情况下相对湿度 80.5％1 月干球气温 5.4℃的情况下相对湿度 75.6％4、1、化工环境主要防腐介质：1.大气腐蚀：石化产区70%的金属结构都是暴露在大气中，厂区大气中含有大量的SO2、SO3、CO2及大量的氮氧化物2.污水：石化在生产过程中产生大量的含盐及酸性和碱性污水3.石油酸、中间产物和产物4.海洋氯离子渗透及海水腐蚀。

2、大气腐蚀的分类：腐蚀性类别环境（指导实例）C1 很低 室内空间偶尔凝结 室外空气：内陆农村 C2 低 干燥的室内空间 C3 中等 室内空间湿度高，但杂质不多 室外空气：内陆城市，轻度含盐 C4 高 室内空间：化学工业，游泳池，海边码头 室外空气：内陆工业工厂，滨海城市地区 C5-I 很高 室外空气：非常潮湿的工业C5-M 很高 室外空气：含盐海边气氛 3、主要防腐部位：1.石油储罐，包括原油储罐、成品油储罐、球罐、气柜和水罐等2.管道、操作平台、设备及附件3.烟囱，包括烟道、预热器等：4.操作室及仓库墙面和地面5.污水处理池：6.脱硫及制硫系统防腐7.公用工程3、防腐部位备注说明：烟囱防腐的重要性：石油炼制装置的加工能力通常为百万吨级，废气排放量大，污染物成分复杂、毒性强、种类多、排放集中，危害性甚大排放的污染物质在距生产装置2千米处还可检出例如，炼油厂催化裂化装置排出的再生烟气含粉尘、一氧化碳、氮氧化物和二氧化硫，由于排放高度一般在100米左右，污染物扩散范围较大污水池防腐的重要性：石油化工废水中含有许多H2S、NH3、HCN、CO2、Cl- 、SO4 2- 等有害离子和有害细菌，并且还含有酚类、烃类等腐蚀介质。

三、石油化工行业的重要性防腐问题解决与否，往往会直接影响新技术、新材料、新工艺的实现尤其是现代化钢结构建筑构件的等效性，构件使用年限不同步，往往严重影响建筑的使用年限现代化高温、高压和处在复杂腐蚀解质的设备，其腐蚀问题解决不好，将影响正常生产；由于腐蚀失效而引起事故，屡见不鲜，造成巨大经济损失甚至灾难性事故 附腐蚀严重的照片待补充工程范例宁波大达化学有限公司是一家专业生产中高档油漆的厂家，位于宁波石化经济开发区（澥浦）中浦路368号主要生产重防腐涂料、海工专业防腐涂料、储罐专用防腐涂料和工业涂料等特别在海工防腐领域，我公司在国内居于领先地位，产品在上海世博会、第十六届广州亚运会、杭州湾大桥、嘉绍大桥大桥等得到广泛应用公司与20005年成为中国水运建设协会会员单位，与浙江大学联合参加并通过了浙江科技厅的重大科技专项重点项目《港口与海岸工程混凝土防腐关键技术与配套设备的开发应用》的验收，与中科院宁波分院合作成立了重防腐工程技术中心开展海洋新材料的研究 禾元化工公用工程管廊架项目 中金石化储罐防腐项目化工区管廊架钢结构防腐项目 富达能源聚乙烯设备防腐舟山纳海油污水处理厂原油储罐防腐项目涂料品种及施工应用一、涂料的品种：1、溶剂型丙烯酸漆 溶剂型丙烯酸漆：具有极好的耐候性，很高的机械性能，是目前发展很快的一类涂料。

溶剂型丙烯酸漆可分为自干型丙烯酸漆（热塑型）和交联固化型丙烯酸漆（热固型），前者属于非转化型涂料，后者属于转化型涂料自干型丙烯酸涂料主要用于建筑涂料、塑料涂料、电子涂料、道路划线涂料等，具有表干迅速、易于施工、保护和装饰作用明显的优点缺点是固含量不容易太高，硬度、弹性不容易兼顾，一次施工不能得到很厚的涂膜，涂膜丰满性不够理想交联固化型丙烯酸涂料主要有丙烯酸氨基漆、丙烯酸聚氨酯漆、丙烯酸醇酸漆、辐射固化丙烯酸涂料等品种广泛用于汽车涂料、电器涂料、木器涂料、建筑涂料等方面交联固化型丙烯酸涂料一般都具有很高的固含量，一次涂装可以得到很厚的涂膜，而且机械性能优良，可以制成高耐候性、高丰满度、高弹性、高硬度的涂料缺点是双组分涂料，施工比较麻烦，许多品种还需要加热固化或辐射固化，对环境条件要求比较高，一般都需要较好的设备，较熟练的涂装技巧 2、 氯化橡胶待补充　　3、聚氨酯漆 　 　　聚氨酯涂料是目前较常见的一类涂料，可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料双组分聚氨酯涂料一般是由异氰酸酯预聚物（也叫低分子氨基甲酸酯聚合物）和含羟基树脂两部分组成，通常称为固化剂组分和主剂组分这一类涂料的品种很多，应用范围也很广，根据含羟基组分的不同可分为丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、环氧聚氨酯等品种。

一般都具有良好的机械性能、较高的固体含量、各方面的性能都比较好是目前很有发展前途的一类涂料品种主要应用方向有木器涂料、汽车修补涂料、防腐涂料、地坪涂料、电子涂料、特种涂料等缺点是施工工序复杂，对施工环境要求很高，漆膜容易产生弊病单组分聚氨酯涂料主要有氨酯油涂料、潮气固化聚氨酯涂料、封闭型聚氨酯涂料等品种应用面不如双组分涂料广，主要用于地板涂料、防腐涂料、预卷材涂料等，其总体性能不如双组分涂料全面 　　3、环氧漆 　 　　环氧漆是近年来发展极为迅速的一类工业涂料，一般而言，对组成中含有较多环氧基团的涂料统称为环氧漆环氧漆的主要品种是双组分涂料，由环氧树脂和固化剂组成其他还有一些单组分自干型的品种，不过其性能与双组分涂料比较有一定的差距环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强；涂料本身非常耐腐蚀；机械性能优良，耐磨，耐冲击；可制成无溶剂或高固体份涂料；耐有机溶剂，耐热，耐水；涂膜无毒缺点是耐候性不好，日光照射久了有可能出现粉化现象，因而只能用于底漆或内用漆；装饰性较差，光泽不易保持；对施工环境要求较高，低温下涂膜固化缓慢，效果不好；许多品种需要高温固化，涂装设备的投入较大环氧树脂涂料主要用于地坪涂装、汽车底漆、金属防腐、化学防腐等方面。

　　4、酚醛漆　 酚醛树脂是酚与醛在催化剂存在下缩合生成的产品涂料工业中主要使用油溶酚醛树脂制漆酚醛漆的优点是干燥快，漆膜光亮坚硬、耐水性及耐化学腐蚀性好缺点是容易变黄，不宜制成浅色漆、耐候性不好酚醛漆主要用于防腐涂料、绝缘涂料、一般金属涂料、一般装饰性涂料等方面5、 氟碳漆待补充6、 有机硅涂料待补充2、 施工应用工艺流程表面处理 油漆涂装 分段验收 整体验收1、表面处理：各种除锈方法的特点除锈方法设备工具优点缺点手工、机械砂布、钢丝刷、铲刀、尖锤、平面砂轮机、动力钢丝刷工具简单、操作方便、费用低劳动力强度大、效率低、质量差、只能满足一般的涂装要求喷射空气压缩机、喷射机、油水分离器等工作效率高、除锈彻底、能控制质量、获得不同要求的表面粗糙度设备复杂、需要一定操作技术、劳动强度较高、费用高、污染环境酸洗酸洗槽、化学药品、厂房等效率高、使用大批件、质量较高、费用较低污染环境、废液不易处理、工艺要求较严钢结构防腐涂装工程主要机具表序号机具名称型号单位数量备注1喷 砂 机台喷砂除锈2回收装置套喷砂除锈3气 泵台喷砂除锈4喷漆气泵台涂 料5喷 漆 枪把使用数量涂 料6铲 刀把根据具体人工除锈7手动砂轮台工程量确定机械除锈8砂 布张人工除锈9电动钢丝刷台机械除锈10小压缩机台涂 料11油漆小桶个涂 料12刷 子把涂 料除锈方式说明：1、 喷砂处理：目前最有效的清理氧化皮，锈蚀和老化涂层的方法是喷射处理，高压喷出的磨包括石英砂、棱角砂或钢丸；选择哪种喷射处理等级，取决于多种因素（如油漆类型、预期性能及使用条件）。

当产品用于水下或腐蚀性大气中时，所需的喷砂处理应达到Sa 2 1/2（GB T8923.1-2011）或SSPC-SP10标准经喷射处理后形成的表面粗糙度很重要，它取决于使用的磨料、气压及喷射技巧，粗糙度大小会使油漆无法良好地附着；粗糙度太大，又会使涂覆表面不平整，很可能导致涂层提前失效，这对车间底漆之类的薄涂层覆来说，尤其如此下表列出了各种喷射处理方式形成的表面粗糙度磨料类型目数最大粗糙度特细砂8037μm粗砂1270μm钢丸1490μm铜矿渣—75-100μmG16号铁砂12200μm B—Sa 2 1/2级2、动力处理：在清除松散的氧化皮、老化涂层和锈蚀时，用动力工具效果最好且最为省力，但动力工具不能处理紧紧附着的锈蚀和。