铝合金压铸件砂孔的分类及原因分析.docx

tid = 1064291&pid=3847420铝合金压铸件砂孔的分类及原因3 © ©本人在压铸行业工作将近10年，现将我积累的有关铝压铸件的砂孔 问题的分析及原因分析与各位分享 一、概述：在压铸件中，由于压 铸的特殊性，铝合金是在高温、高速、高压的状态下成型的，所以压铸件 内部是不可避免的存在孔洞，我们统称这些孔洞为砂孔 二、砂孔的 分类及表现形式 1、气孔：在压铸生产过程中，由于模具型腔的复杂 性及生产过程的控制问题而产生的孔洞，会存在于铸件的任何位置，又可 以细分为卷入性气孔、析出性气孔和侵入性气孔三种，它们均有各自的表 现形式，后面我会逐一解释 2、渣孔：在压铸生产过程中，由于铝 汤的不纯净或在压铸时异物的进入而导致的孔洞，剖开可以明显看到与铝 合金机体不一致的异物 3、缩孔：由于铸件的收缩而造成孔洞，存 在于远离内浇口或产品的厚大部位，内孔呈不规则状态，孔壁有金属光泽， 没有被污染过 三、原因分析1、气孔 （1）卷入性气孔 原 因：由于模具型腔及料管（料筒、熔杯）内会有气体存在，在高速射出时， 由于气体来不及排出，被紊流的铝合金包裹，存在于铸件内部，形成气孔； 表现样式：气孔内部存在压力，如加热铸件到220度左右，铸件表面会有 凸起的泡泡，继续加热有时可能会有气泡声；剖开检测，孑L规则，内壁光 滑，无金属光泽，有被气体污染过的。

xiaoye0527工程师精华0积分149帖子73水位149技术分0工程师精华0积分148帖子73水位148 技术分&tid = 1064291&pid=3847421 懸接上文解决办法 a、想办法在压铸前将存在于模具型腔中及料 管中的气体排出，目前可以采用真空压铸，冲氧压铸等b、模具上作 文章，想办法将模具型腔内的气体排出去 C、压铸工艺上做文章，看 不见的东西总是好的，一定当量的气体存在于铸件的某一处，一定是不良 品，我们可以通过压铸的工艺将存在于一处的气体打散，分成若干份，让 气孔弥散tid = 1064291&pid=3847422 惡(2)析出性气孔 原因：由于铝合金在由液体凝固成固体时，溶解在铝合金内部的H会析出形成氢气，这些氢气会留在铸件的内部形成孔 洞 表现样式：剖开检测，内壁光滑，有金属光泽，会存在于铸件的任何地方 解决办法：a、严格控制铝液熔炼过程，禁止将潮湿的、含有油污的回炉料投炉重熔 b、铝液放置时间不可超过6小时，需要定时的精炼、除气处理 c、对于中央熔炉，如超过3天不生产，建议收炉，不可让铝液长时间放置不用 d、在潮湿天气，需加大精炼除气的频率rayyan&tid = 1064291&pid=3847423 &g(3 )侵入性气孔 原因：在压铸生产过程中，由于冲头、料管的润工程师滑油的过多及水剂脱模涂料的未吹干，这些物质在接触高温的铝液时会立刻汽化，这些气体在模具型腔内来不及排出而侵入到铸件内部，形成孔洞。

精华0积分表现样式:存在于铸件的表面,有时在铸件的表面会有凸起的气泡出现130帖子64解决办法：a、在生产过程中，模具表面的脱模剂需吹干b、严水位130技术分0格控制冲头及料管的润滑油的用量，料头微黄即可。