高压软起动控制器使用说明书.doc

使用产品前请阅读使用说明书使用产品前请阅读使用说明书KBGR– 150/3.3 KBGR– 150/6矿用隔爆型高压软起动控制器使用说明书使用说明书产品执行标准：产品执行标准：K/ZJZ 051-2011K/ZJZ 052-2011GB3836-2000山东金科星机电有限公司120112011 年年 0404 月月 目目 录录一、概述…………………………………………………………（2）二、正常工作条件………………………………………………（2）三、结构概述……………………………………………………（3）四、主要特点及性能……………………………………………（4）五、工作原理……………………………………………………（5）六、安装、调试、使用、维修…………………………………（5）七、维护保养……………………………………………………（10）八、运输与存储…………………………………………………（10）九、定货须知及开箱检查………………………………………（10）十、注意事项……………………………………………………（11）附图1：KBGR—150/3.3（6）Z矿用隔爆型高压软起动控制器电气原理图………………………………………………………（12）2安装使用前请仔细阅读说明书安装使用前请仔细阅读说明书一一 概述概述随着我国煤炭生产机械化、自动化程度的不断提高，长距离、大运量、高速度的皮带运输机、刮 板机日益增多。

因此，解决皮带机、刮板机的软起动，是矿井运输、安全生产、延长设备寿命的关键 问题 1）产品特点 矿用隔爆型高压软起动控制器是集光、电、机一体化的新技术产品，是一种具有软起动功能的电 磁起动器该产品适用于交流 3.3kV、6kV 的电压异步电动机重负荷软起动，在正常运转状态下对电 机进行各种保护它具有起动电流小，起动速度平稳可靠，保护功能齐全，起动过程胶带无振动，对 电网冲击小等优点起动曲线为“S”型曲线，还可以根据现场的实际工况调整，从而减小起动时皮 带的张力，降低对皮带带强的要求，进而可以降低皮带机的投资，延长皮带的使用寿命同时该产品 具备中文显示、故障排除帮助信息菜单、机外设置、修改参数等优点，对使用、维修带来极大的方便2）主要用途及适用范围 本起动器主要用于有甲烷和煤尘爆炸环境的煤矿井下、露天煤矿、冶金矿山、港口码头、选煤厂、 发电厂等大负荷恶劣环境中运输设备软起动，广泛用于老产品的软起动改造和新产品的软起动设计 起动器可以就地、远距离和联机起停控制，额定电压为 3.3kV 或 6kV ，频率是 50 赫兹，额定电 流在 50~150A 范围内的三相异步电机，起动方式可以是软起动，也可以像普通的磁力起动器一样直接 带负荷起动。

机壳外有隔离换相开关手柄，可以对电机的转向进行选择，必要时也允许分断电动机 3）规格： 电压等级：3.3kV、6kV 电流等级：150A 及以下 4）型号的组成及代表意义（例）：K B G R — 150 / 3.3（6） 额定电压 kV额定电流 A软起动高压隔爆型起动控制器5) 软起动控制器的隔爆形式与标志为: 矿用隔爆型 标志为: ExdI 6) 本产品执行标准：K/ZJZ 051-2011、、K/ZJZ 052-2011、、GB3836-2000GB3836-2000 二二 正常工作条件正常工作条件1、海拔高度不超过 2000 米2、周围环境温度最高不超过+40 摄氏度，最低不低于-5 摄氏度3、周围空气相对湿度不大于 95%（+25 摄氏度时） 34、在无剧烈振动、颠簸以及与水平面的安装倾斜度不超过 15 度的环境中 5、在有甲烷和煤尘爆炸环境的煤矿井下6、在无足以破坏绝缘和腐蚀金属的气体和蒸汽场所 7、在有防雨（滴水）设备以及没有经常充满水蒸气的环境 8、电网质量： 输入电压波形为正弦波； 输入电压幅值波动不超过额定值+10%～-25%；电源频率波动不超过额定值的 2%。

9、污染等级：3 级 10、安装类别：Ⅲ类三三 结构概述结构概述软/直起动器由安装在撬形底架上的方形隔爆外壳组成，如图1-1，如图1-2所示严 严 严 严 严 严严 严 严 严 严 严图1-1 3.3kV防爆外壳严 严 严 严 严 严图1-2 6kV防爆外壳 3.3kV隔爆外壳分上、下腔两部分上腔为接线腔，下腔为主腔，起动器的输出电缆和控制电缆的4连接，均采用压底式引入装置软起动控制器的前门采用快开门结构开门时，先顺时针转动门右旁锁孔里的门栓，直至门栓完 全脱离前门插入转轴缺槽，然后将门手柄向前板并使其左转，门向右平移脱离卡板后打开前门打开 后，以正常的操作方式不能合上隔离开关软起动控制器的组成电器元件（真空接触器、隔离换相开关、变压器、电流互感器、熔断器、中 间继电器、阻容吸收器、综合电脑保护器、显示器、控制按钮、可控硅组件、压敏保护组件等）均安 装在芯架小车上，前门打开后，芯架小车可沿导轨拉出，以方便安装和维修芯架小车与箱体的电气 连接采用插接联接方式，芯架上的插板进入主腔内的插座依靠主腔内螺旋机构拧入 上接线腔有六个接线柱，A、B、C 为电源进线接线柱，U、V、W 为负荷接线柱，另外还有三个 七芯接线柱用来远控及通讯状态信号，接线腔为隔爆兼本安接线腔。

四四 主要特点及性能主要特点及性能1、主要特点 1） 双闭环、单环或开环控制及双 PID 调节，满足多种控制场所 2） 具备短路、过载、缺相、漏电闭锁、控制器故障、旁路失败、通讯错误、皮带打滑等保护功 能 3） 操作简单，五个按键可以完成起动、停止、参数设定、试漏、帮助查看等功能 4） 全中文显示，内有参数说明，参数调整设置简单、直观 5） 点动功能，可以设置点动次数及时间可以通用于刮板机的软起动 6） 采用 485 通讯，可以进行多机联机，有自动平衡功率的特性 7） 维护方便，芯体可以方便的抽出壳体，采用模块化结构 2、主要性能1）额定电压：3.3kV 或 6kV2）额定电流：50～150A3）接通分断能力：接通 4000A、分断 3200A4）极限分断能力：4500A5）机械寿命： 100 万次；电寿命（AC4）： 3 万次6）隔离开关分断能力：1200A 7）工作中系统提供，短路、过载、断相、皮带打滑、过压、欠压、旁路失败、漏电闭锁等保护 功能8）当主电路对地绝缘电阻小于 40 千欧（1140V） 、22 千欧（660V）时，起动器应能实现主电路 漏电闭锁9）当电源电压为额定值的 75%--110%时，起动器能可靠工作。

10）起动器本安电路连接外部控制电缆应不大于 300m,电缆分布电感应小于 1mH/Km.分布电容应小于 0.1uF/Km. 11）通过通讯方式联机运行时，外部控制电缆不大于 1000 米，采用内双绕外加屏蔽层的电缆线12）隔爆型式：矿用隔爆型，防爆标志 ExdI 13）工作制：软起断续 14）冷却方式：自然冷却 3、主要参数 1）起动时间：0~60 秒可调 2） 起动方式：恒电流启动、 电流斜坡启动 3） 起动电压：3.3kV 或 6kV 选择 4） 起动初始电压：1~100%额定电压可调55） 额定电流：50~150A 可调 6） 起动过载倍数：1.0~6.0 可调 7） 通讯：单机、主机、从机可选 8） 点动次数：1~10 次可调 9） 点动得电时间：0.1~2.0 秒可调 10) 点动间隔：0.1~2.0 秒可调 11) 延时起动时间：0~20 秒可调五五 工作原理工作原理1、整体介绍 整个起动器分为智能控制保护器、继电器连接板、可控硅组件、接触器、隔离换相开关、互感器、 压敏阻容吸收器、显示设定等几大部分其中智能控制保护器是整个系统的核心部分，所有的动作都 由它来控制，就犹如人类的大脑；继电器连接板是控制执行放大部分，它连接着控制器和最终要控制 的元器件；可控硅组件是由三组反并联的大功率可控硅组成，软起动的过程就是由它来执行的，压敏 阻容吸收器既吸收了电机由于惯性转动产生的反电动势，又可以吸收电网中的部分高压毛刺，保护可 控硅不易损坏。

在电动机起动过程中，控制器根据带速传感器信号，可按匀加速的方式对电机进行自动控制，并 保证 a软起动控制器——>电动机2） 壳必须用铜芯电缆线可靠接地3）上电前必须检查起动器电压等级与电源等级是否相同，如果不同可调整控制变压器的抽头，进线端子上标有 3.3kV 或 6kV4）输送机的长度、张力、弹性延伸、弹性收缩和额定带速，来调整起动时间、起动方式及 PID 的参数，保证起动加速度在规定的范围内平稳起动；由电机功率，整定额定电流和过载倍数，以满足良好的起动性能和保护特性参数设定方法如下：控制器上电后，屏幕初始界面，如（图 6-1） ，按“向上”进入设定界面，如（图 6-2）所示，此时再通过按“向上”或“向下”来选择需要修改或查看的参数选中的参数项有底纹，如设定界面1（图 6-3）中的“2、起动时间” ，如果想设定某一个参数，选中后按“确认”进入设定界面 2（图 6-4） ，这时按“向上” 、 “向下”就可以修改参数了，得到理想的值后，按“确认”返回设定界面 1共有 18 个参数和两个附加选择项（见参数说明） ，参数修改完成后，在设定界面 1，翻页到“参数保存”如（图 6-5） ，按下“确认”键，参数保存到微电脑中， 操作面板操作面板图 6-1初始界面初始界面完成设定。

若仅仅是看看参数设定，不想保存参数，则翻页到“参数不保存” ，按“确认”返回到 初始界面图 6-2设定界面设定界面 1起动停止向上确认漏试向下软 起 动 控 制 器电压： **** 伏漏阻：*****千欧等待起动，欢迎使用参数设定1、起动方式 2、起动时间 3、初始电压7图 6-3设定界面设定界面 2图 6-4保存界面保存界面图 6-5 5）参数说明 ⑴ 软起动方式的选择：默认是“方式一：恒电流启动”方式，指软起动过程按设定的电压斜坡 的方式缓慢起动，起动图形如（图 6-6） “方式二：电流斜坡启动”起动过程按“S”型上升，并且有 电流的钳位作用 ⑵ 起动时间：默认的起动时间为 15 秒，指在获得起动信号到起动完成，进行旁路转换的这段 时间若有延时起动设定，则在延时完成后开始计算时间延时起 动时间启始 电压额定电压电压起动时间时间参数设定1、起动时间 15 秒 参数设定19、参数保存 8图 6-6⑷ 额定电流设定：默认值为 150A，根据电机铭牌参数进行设定，若设定值比实际值偏大则会造 成过载保护和短路保护不能正常动作，若设定值偏小则会造成过载保护和短路保护误动作。

延时起 动时间时间起动时间额定速度速度图 6-7 ⑸ 过载倍数设定：默认值为 6 倍，指在起动过程中电流钳位值用来保护电机和不对电网电流 造成冲击的此值太小会造成电机抖动甚至起动不起来 ⑹ 通讯设定：默认值为单机运行，若只是单台使用则选择“单机运行”若想多机联动，将主 控机设定为主机并根据从机的数目进行设定选择，若为从机，选择从机运行注意从机编号不能重复 举例：4 台联动，主控机设定为“主机：有 3 从机”，从机分别设定为：“从机：编号--1”、“从机： 编号--2”和“从机：编号--3”起动、停止通过主机完成 ⑺ 通讯连锁设定：主从机连锁则从机有故障其它控制器也停止，若不连锁则某一从机有故障， 其停止工作，而其它机器仍正常工作6）安装使用具体顺序如下： ⑴安装主电源，A、B、C 接电源，U、V、W 接负载； ⑵安装通讯电缆； ⑶安装远程本安控制相及连接线,外壳应铜芯电可靠接地 ⑷根据需要确定起动方式及控制方式； ⑸检查线路是否存在虚接现象 ⑹关门后上电，设定正确的参数 ⑺试车。