衬砌混凝土缺陷处理措施.docx

LXB供水工程（三段）施工二标衬砌混凝土缺陷处理措施合同编号：LXBQH-TJ006-Z0243中国ZK电SIK^HYDRO中国水利水电第十三工程局有限公司LXB供水工程（三段）施工二标项目部U!年五月主题:辽西北供水工程（三段）施工二标衬砌混凝土缺陷处理措施批准:审核:编制:1总则 11.1 目的 11.2适用范围 11.3引用标准 12混凝土质量缺陷的判别 13 混凝土质量缺陷的类型及处理措施 23. 1 蜂窝 23.2麻面、脱皮 23. 3表面气泡 33. 4 混凝土表面露筋 33.5错台、挂帘 44施工方法及配合比 41丙乳砂浆施工方法 42干硬性混凝土 53环氧砂浆 51总则1.1目的为保证衬砌质量，正确处理衬砌混凝土缺陷，编写本措施1.2适用范围本处理措施适用于辽西北供水工程（三段）施工二标普通混凝土施工，产生的混凝 土缺陷，如蜂窝、麻面、气泡、错台等的处理1.3引用标准1《南水北调中线干线工程混凝土结构质量缺陷及裂缝处理技术规定（试行）》2《南水北调工程外观质量评定标准（试行）》NSBD11-20083《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176—20074《水利水电建设工程验收规范》SL223-20085《水工混凝土施工规范》SDJ207-826 《水工混凝土施工规范》DL/T5144-20017《水工建筑物化学灌浆施工规范》DLT 5406-20108《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-20122混凝土质量缺陷的判别根据混凝土结构质量缺陷所处的工程部位、严重程度、对结构安全、运行及外观 影响程度，混凝土结构质量缺陷分为三类。

1 1类质量缺陷为：未达到设计或合同技术要求，但对结构安全、运行无影响、 仅对外观有较小影响的混凝土结构质量缺陷2 II类质量缺陷为：未达到设计或合同技术要求，对结构安全、运行、外观有一 定影响，经常规处理后，不影响结构正常使用和寿命的混凝土结构质量缺陷3 III类质量缺陷为：对结构安全、运行、外观有影响，需进行加固、补强等特殊 处理，处理后，不影响结构正常使用和寿命的混凝土结构质量缺陷混凝土结构外观缺陷判别标准项目区域质量标准内容1炎I【类表面缺陷蜂窝空洞累计面积V5%累计面积％ 单个面积m'W10%W0. 02 m2>10%>0. 02气泡累计面积V5%累计面积％ 单个深度mmW10%WlOmm>10%>10mm缺损掉角累计面积V5%累计面积％ 单个面积m'W10%W0・ 15 m2>10%>0. 153混凝土质量缺陷的类型及处理措施隧洞衬砌混凝土的质量缺陷类型主要有：蜂窝、麻面、露筋、表面脱皮、表面水泡 及气泡3.1蜂窝1产生的原因未按操作规程浇注币仝，下料不当，使碎石集中，造成磴离析振捣不密实或漏振, 模板有缝隙使水泥浆流失，造成严重漏浆2处理措施将缺陷部位松散混凝土凿除，直至密实混凝土，四周凿成方形或多边形，有锐角 的部位应凿除。

凿挖时应避免造成周边混凝土表面脱皮，凿挖深度视缺陷架空的深度而 定，原则上不小于3cm,凿挖时如钢筋出露，凿至钢筋底面以下不小于5cm,保证混凝 土与钢筋的握裹力6cm以内深度的缺陷，采用分层垂填丙乳砂浆修补，深度大于6cm的蜂窝露筋缺陷, 用干硬性混凝土修补修补完成的缺陷部位用养护膜粘胶带局部封闭，专人负责保温保 湿养护不少于7天3.2麻面、脱皮3. 2. 1产生的原因拆模过早或模板表面漏刷脱模剂，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮 3. 2. 2处理措施1缺陷深度小于5mm的，主要采用打磨的方式处理，打磨时注意与四周成型混凝 土平顺过渡连接，磨平后表面用混凝土原浆调色2缺陷深度大于或等于5mm,标定缺陷范围，凿成四边形或多边形等规则面，凿 至坚实基面，深度以最深凹处为标准，最深凹处的凿除厚度不小于5mm,然后采用原混 凝土标号相同的混凝土砂浆进行修补为了获得可以接受的混凝土表面颜色，把白水泥与灰色普通水泥按一定比例混合一 起使用，使用筛除了未见颗粒的细砂，砂浆中掺用浆合物（如丙乳），并用砂浆抹面， 以使用混凝土达到光滑的表面处理完成12h后，开始进行养护3. 3表面气泡1产生的原因下料过程中未严格控制铺料厚度，致使下料厚度太厚，振捣不充分，气泡不能及时 排出，在混凝土表面形成气泡。

2处理措施表面气泡处理釆用与混凝土同品种、同标号、同配比的水泥、外加剂配制后，对混 凝土构件表面所产生的细微气泡进行填补气泡处理视缺陷深度和直径大小确定，直径小于5mm的气泡，原则上可不做处理直径大于5mm的气泡，将气泡空腔内的污垢和乳皮用高压水或风清除干净，充分湿 润后用水泥浆或者1:2水泥砂浆抹平气泡密集区以满补为宜，散区可采用点补，釆用满刮修补时，不得在混凝土表面留 下刮痕3.4混凝土表面露筋3. 4. 1产生的原因1钢筋保护层不够，造成露筋；2混凝土振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋产生移位；3因其它原因，混凝土产生离析，或模板严重漏浆3.4.2缺陷处理的措施3. 4. 2. 1 一般情况（可透视钢筋网络，但混凝土表面平整），采取：1表面清洗干净；2用喷灯烘干；3刮环氧胶泥，遍数以看不到肋巴骨为准3. 4.2.2情况严重（内里钢筋已经锈蚀，导致混凝土表面胀裂渗水），则采取：1凿除混凝土，深度达到透过钢筋2厘米；2用水清洗干净并烘干；3用环氧砂浆填充并压实3.5错台、挂帘3. 5. 1产生的原因1模板接缝不好，平整度不够而形成的错台；2模板外支撑不稳固，混凝土浇筑过程中出现局部跑模、模板变形等原因形成的 错台。

3. 5.2处理的措施1错台宽度小于lcm的错台，直接进行打磨处理，先用合金磨光片快速打磨，预 留5mm厚度，然后用砂轮磨片打磨至设计轮廓，最后砂纸磨光；2错台相对高度大于lcm时，应先釆使用人工或风镐凿除错台，预留约5mm厚度, 然后对预留的部位作打磨处理磨除坡度：平行水流方向1/30,垂直水流方向1/20. 磨除后与成型混凝土平顺连接，最后用砂纸磨光，如果表面观赏度不佳，打磨过的部位 表面涂刷一层丙乳净浆；3挂帘处理：首先铲子将挂帘混凝土清除，再使用砂轮磨光机或砂纸在混凝土面 层轻轻打磨一遍4施工方法及配合比1丙乳砂浆釆用丙乳砂浆修补时，在结合面充分吸水湿润并表干后，先于基面涂刷一层丙乳胶 乳净浆，要求净浆涂布均匀，无漏涂净浆涂刷后立即摊铺搅拌均匀的丙乳砂浆，丙乳 砂浆要分层摊铺，每层厚度1.5cm,每层均需用木抹子拍实抹平，最后刷面层用铁抹子抹 光抹光操作半小时后，砂浆表面成膜，立即用塑料薄膜覆盖，并养护不少于7天打底和最后刷面层釆用的丙乳净浆配和比为重量比，丙乳：水泥二1:2,搅拌成浆 参考配合比见表4.1,使用前经试验确定表4. 1 丙乳砂浆配合比水灰比灰砂比丙乳/(%)水/(kg/m3)水泥/ (kg/m3)砂/(kg/m3)丙乳/ (kg/m3)稠度/ cm0. 251. 1151318208201231〜3注：水泥采用现用的42. 5水泥；砂釆用现使用的河砂，在使用前用2.15mm筛孔过砂； 丙烯酸脂共聚乳液釆用有资质认证厂家的产品，使用前请报请监理审批。

2干硬性混凝土施工程序：凿毛冲洗并清除积水一拌制预缩砂浆（细石牲）一涂水泥素浆（水灰比 0.4〜0.5）界面〜分层铺料、捣实一抹面一养护一质量鉴定〜打磨水泥选用P. 042. 5 水泥，砂子选用质地坚硬、颗粒级配良好、洁净的河砂，使用前过2. 5mm筛子；卵石为 经过10mm筛的细石参考配合比见表4. 2,使用前经试验确定表4. 2 干硬性混凝土配合比（质量比）水灰比灰砂比水泥（kg）水(kg)砂(kg)0.41:2.550201253环氧砂浆施工程序：凿毛冲洗并清除积水一涂刷基液一涂抹环氧砂浆一抹面一养护环氧砂浆涂抹厚度每层不超过15mm,层与层施工间隔为12〜72小时，每层应用力压实, 每层施工前均需涂刷基液，涂刷完毕后养护期限为7天参考配合比见表4. 3,使用前 经试验确定表4. 3 环氧树脂砂浆配合比（质量比）环氧树脂丙酮乙二胺石英粉或瓷粉砂（过2. 5mm筛）100158200500。