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结构用热连轧钢板及钢带.docx

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  • 卖家[上传人]:今***
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    • 宝山钢铁股份有限公司企业标准结构用热连轧钢板及钢带(Q/BQB 303-2009代替Q/BQB 303-2003BZJ 303-2008)宝钢资源查询1 范围本标准规定了结构用热连轧钢板及钢带的尺寸、外形、技术要求、试验和检验、包装、标志及检验文件等本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的碳素及低合金结构钢热连轧钢带以及由此横切成的钢板及纵切成的纵切钢带,以下简称钢板及钢带产品大部分在交货状态下被使用于建筑、桥梁、船舶、车辆等结构件,部分在进一步加工、热处理后使用于机械结构2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准GB/T 222-2006钢的成品化学成分允许偏差GB/T 223钢铁及合金化学分析方法GB/T 228-2002金属材料 室温拉伸试验方法GB/T 229-1994金属夏比冲击试验方法GB/T 232-1999金属材料 弯曲试验方法GB/T 2975-1998钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 4336-2002碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)GB/T 4340.1-1999金属维氏硬度试验 第一部分:试验方法GB/T 20066-2006钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 20123-2006钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)Q/BQB 300热连轧钢板及钢带的包装、标志及检验文件的一般规定Q/BQB 301热连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差3 分类和代号3.1钢板及钢带的牌号、公称厚度及其用途如表1所示。

      3.2 按表面处理方式分为:酸洗表面轧制表面3.3 按表面质量级别分为:普通级表面 FA较高级表面 FB3.4 按产品类别分为热轧钢带热轧钢板热轧纵切钢带热轧酸洗钢带热轧酸洗钢板表1类 别牌 号公称厚度a mm用 途结构用SS330≤12.7用于建筑、桥梁、船舶、车辆等结构件SS400≤22.0SS490≤16.0SS540≤6.0S185 (St33)≤18.0S235JR (St37-2)S235J0 (St37-3)S235J2S275JR (St44-2)S275J0、S275J2 、S355JRS355J0 (St52-3)S355J2、 S355K2≤25.4E295 (St50-2)≤10.0焊接结构用SM400A、SM400BSM490ASM570≤16.0用于建筑、桥梁、船舶、车辆、石油储罐、工程机械、采矿机械等要求优良的综合力学性能及焊接性能的结构件SM400CSM490B、SM490CSM490YA、SM490YBSM520B、SM520C≤12.7BSM590≤16.0B590GJA、B590GJB6.0~14.0B520JJ≤6.0B750GJ b3.0~12.0StE255、StE285<10.0StE355<16.0机械结构用C22、 C35<5.0用于经切削等加工并热处理后使用的机械结构件S20C、S35C、S45C≤8.0钢管用SPHT1、SPHT2、SPHT3、SPHT4≤13.0焊接钢管用注:括号内的牌号可使用至2010年年底。

      a 对于热轧酸洗表面钢板及钢带,公称厚度≤6.0mmb 边缘状态为不切边4 订货所需信息4.1 订货时用户需提供下列信息:a) 本企业标准号;b) 产品类别;c) 牌号、表面处理方式及表面质量级别;d) 规格及尺寸(厚度)精度;e) 边缘状态;f)用途;g)检验文件类型4.2 在订货合同中的省略事项4.2.1未说明表面处理方式时,以轧制表面交货4.2.2对于热轧钢板及钢带,未说明尺寸精度时,除本标准特别规定外(即除牌号SPHT1、SPHT2、SPHT3和SPHT4外),以Q/BQB 301中普通厚度精度交货;未说明边缘状态时,钢带以不切边状态交货,钢板以切边状态交货(除牌号B750GJ以不切边状态外)4.2.3对于热轧酸洗钢板及钢带,除本标准特别规定外(即除牌号SPHT1、SPHT2、SPHT3和SPHT4外),以Q/BQB 301中较高厚度精度交货;未说明边缘状态、表面质量级别和是否涂油时,以切边状态、较高级表面和涂油交货;未说明钢卷内径时,以钢卷内径610mm交货5 尺寸、外形、重量及允许偏差除牌号SPHT1、SPHT2、SPHT3和SPHT4的厚度允许偏差应符合表2的规定外,其它尺寸、外形、重量及允许偏差应符合Q/BQB301的规定,其中C22、C35、S20C和S35C的厚度公差应符合Q/BQB 301中表2的规定。

      表2 mm公 称 厚 度下列宽度时的厚度允许偏差<12001200~<15001500~<1800≥1800<1.60±0.14±0.15±0.16-1.60~<2.00±0.16±0.17±0.18±0.212.00~<2.50±0.17±0.19±0.21±0.252.50~<3.15±0.19±0.21±0.24±0.263.15~<4.00±0.21±0.23±0.26±0.274.00~<5.00±0.24±0.26±0.28±0.295.00~<6.00±0.26±0.28±0.29±0.316.00~<8.00±0.29±0.30±0.31±0.358.00~<10.00±0.32±0.33±0.34±0.4010.00~<12.5±0.35±0.36±0.37±0.4512.50~≤13.00±0.38±0.39±0.40±0.506 技术要求6.1 牌号及化学成分6.1.1 钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表3~表5的规定6.1.2 钢中残余元素的含量应符合下列规定:Cu≤0.20%, Cr≤0.15%, Ni≤0.15%, 但在供方能保证钢中残余元素Cu、Cr、Ni的含量符合上述规定时,可不进行这些元素的化学分析。

      6.1.3 钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定6.2 冶炼方法钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼6.3 交货状态钢板及钢带以热轧状态或控轧状态交货6.4 表面处理方式6.4.1钢板及钢带的表面处理方式可采用轧制表面和酸洗表面两种方式6.4.2酸洗表面的钢板及钢带,可以涂油或不涂油交货经涂油后的酸洗钢板及钢带,在正常包装、运输、搬运和贮存条件下,供方保证自生产完成之日起三个月内不产生锈蚀,所涂油膜应能用碱水溶液消除掉如需方要求以不涂油的酸洗钢板及钢带供货,应在合同中注明不涂油的酸洗钢板及钢带,在运输和加工过程中易产生锈蚀和擦伤,供方对此不作保证6.5 力学和工艺性能6.5.1 钢板及钢带的力学和工艺性能应符合相应表6~表10的规定6.5.2 弯曲试验后,试样的外侧面不得有肉眼可见的裂纹供方如能保证弯曲试验合格,可不进行试验6.5.3 冲击功值为一组三个试样试验结果的平均值,允许其中一个试样的试验结果小于规定值,但不得小于规定值的70%表3牌 号化 学 成 分 a(熔 炼 分 析) %CSiMnPSN bCeqSS330≤0.15≤0.30≤0.95≤0.035≤0.035--SS400≤0.21≤0.30≤1.40--SS490≤0.22≤0.25≤1.40--SS540≤0.30≤0.25≤1.60--S185 (St33)---≤0.040≤0.040--S235JR (St37-2)≤0.17≤0.35≤1.40≤0.035≤0.035≤0.012≤0.35S235J0(St37-3)≤0.030≤0.030S235J2≤0.025≤0.025-S275JR (St44-2)≤0.21≤0.35≤1.50≤0.035≤0.035≤0.012≤0.40-S275J0≤0.18≤0.030≤0.030S275J2≤0.18≤0.025≤0.025-E295 (St50-2)≤0.30≤0.35≤1.60≤0.035≤0.035≤0.012-S355JR≤0.24≤0.55≤1.60≤0.035≤0.035≤0.012≤0.45S355J0 (St52-3)≤0.20≤0.030≤0.030S355J2≤0.20≤0.025≤0.025-S355K2≤0.20≤0.025≤0.025表4牌 号化 学 成 分 (熔 炼 分 析) %CSiMnPS其 他cSM400A≤0.23≤0.35≥2.5 ×C≤0.035≤0.035-SM400B≤0.200.60~1.40SM400C≤0.18≤1.40SM490A≤0.20≤0.55≤1.60≤0.035≤0.035SM490B、SM490C≤0.18SM490YASM490YB≤0.20SM520B≤0.20SM520CSM570≤0.18BSM590≤0.16≤0.55≤2.00≤0.030≤0.025Ceqa≤0.45B590GJA≤0.15≤0.55≤1.60≤0.030≤0.030Nb+V≤0.15Ni≤0.50B590GJBB520JJ≤0.20≤0.55≤1.60≤0.035≤0.030Cu:0.20~0.45B750GJ≤0.20≤0.55≤1.80≤0.030≤0.030Cr≤0.50Mo≤0.50Nb+V+Ti≤0.22StE255≤0.18≤0.400.50~1.30≤0.030≤0.025Alt b≥0.020N≤0.015Nb+V+Ti≤0.22StE285≤0.18≤0.400.50~1.50StE355≤0.20≤0.500.90~1.65表5牌 号化 学 成 分 (熔 炼 分 析) %CSiMnPS其 他C220.17~0.24≤0.400.40~0.70≤0.035≤0.035aC350.32~0.390.50~0.80S20C0.18~0.230.。

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