【2017年整理】常用的硬质合金成分.doc

常用的硬质合金成分常用的硬质合金以 WC 为主要成分，根据是否加入其它碳化物而分为以下几类： （ 1）钨钴类（ WC+Co）硬质合金（ YG） 主要成分是碳化钨（WC）和粘结剂钴（ Co）其牌号是由“YG”（“硬、钴”两字汉语拼音字首）和平均含钴量的百分数组成例如，YG8，表示平均 WCo＝8％，其余为碳化钨的钨钴类硬质合金它由 WC 和 Co 组成，具有较高的抗弯强度的韧性，导热性好，但耐热性和耐磨性较差，主要用于加工铸铁和有色金属细晶粒的 YG 类硬质合金（如 YG3X、 YG6X），在含钴量相同时，其硬度耐磨性比 YG3、 YG6 高，强度和韧性稍差，适用于加工硬铸铁、奥氏体不锈钢、耐热合金、硬青铜等 （ 2）钨钛钴类（ WC+TiC+Co）硬质合金（ YT）主要成分是碳化钨、碳化钛（TiC）及钴其牌号由“YT”（“ 硬、钛”两字汉语拼音字首）和碳化钛平均含量组成例如， YT15，表示平均 WTi＝15％，其余为碳化钨和钴含量的钨钛钴类硬质合金由于 TiC 的硬度和熔点均比 WC 高，所以和 YG 相比，其硬度、耐磨性、红硬性增大，粘结温度高，抗氧化能力强，而且在高温下会生成 TiO 2,可减少粘结。

但导热性能较差，抗弯强度低，所以它适用于加工钢材等韧性材料 (3) 钨钽钴类（ WC+TaC+Co）硬质合金（ YA） 在 YG 类硬质合金的基础上添加 TaC(NbC),提高了常温、高温硬度与强度、抗热冲击性和耐磨性，可用于加工铸铁和不锈钢 （ 4）钨钛钽钴类（ WC+TiC+TaC+Co） )硬质合金 (YW) 主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽（或碳化铌）及钴这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金其牌号由 “YW”（“硬”、“ 万”两字汉语拼音字首）加顺序号组成，如 YW1在 YT 类硬质合金的基础上添加 TaC(NbC),提高了抗弯强度、冲击韧性、高温硬度、抗氧能力和耐磨性既可以加工钢，又可加工铸铁及有色金属因此常称为通用硬质合金（又称为万能硬质合金）目前主要用于加工耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工材料5)钢结硬质合金性能介于高速钢和硬质合金之间它是以一种或几种碳化物（如 TiC 和 WC）为硬化相，以碳钢或合金钢（如高速钢、铬钼钢等）粉末为粘结剂，经配料、混料、压制和烧结而成的粉末冶金材料经退火后，可进行切削加工；经淬火回火后，有相当于硬质合金的高硬度和高耐磨性；也可锻造和焊接，并有耐热、耐蚀、抗氧化等特性。

适于制造各种形状复杂的刀具，如麻花钻头、铣刀等，也可制造较高温度下工作的模具和耐磨零件常用硬质合金的牌号、成分、性能与应用 （见下表）化学成分　 Ｗ/%类别 牌号 WC TiC TaC Co 性能 适用范围YG3X 96.5 - ＜0.5 3适于铸铁、有色金属及其合金的精镗、精车等，亦可用于合金钢、淬火钢及钨、钼材料的精加工YG6 94.0 - - 6适于铸铁、有色金属及其合金、非金属材料连续切削时的粗车，间断切削时的半精车、精车YG8C 92.0 - - 8适于冲击回转凿岩机凿坚硬岩石，含坚硬夹石的切煤机齿、油井钻头、钻进坚硬岩石的冲击式钻头、冲压模具、刨刀和插刀等钨钴类合金YG15 85 - - 15 　适于冲击回转凿岩机凿坚硬、极坚硬岩石，在较大应力下工作的穿孔及冲压工具碳化钨含量较高，粘结剂含量较低时，其硬度较高，抗弯强度则较低；因而，YG3 则适于精加工；反之YG15 能承受较大的冲击载荷，适用于粗加工YT5 85 5 - 10适于碳钢、合金钢、锻件、冲压件、铸件的表皮加工，不平整断面、间断切削时的粗车、粗刨、半精刨粗铣、钻孔等YT15 79 15 - 6适于碳钢合金钢连续切削时半精车、精车，间断切削时小断面精车，连续面半精铣、精铣、孔精扩、粗扩等YT05 余量 10-12 10-12 6-8 　钨钛类合金YT30 66 30 - 4 　适于碳钢、合金钢精加工，如小断面精车、精镗、精扩等加人碳化钛，提高了硬度和耐热性。

含碳化钛越多，钴越少，则合金的硬度、耐磨性和耐热性越好，而抗弯强度就越差因此 YT30 用于精加工，而 YT15 适用于粗加工YW184～85 6 3～4 6适于耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工钢材的精加工，及一般钢材、普通铸铁、有色金属的精加工YW282～83 6 3～4 8适于耐热钢、高锰钢、不锈钢、高级合金钢等难加工钢材的半精加工，及一般钢材、普通铸铁、有色金属的半精加工通用合金YW3 余量 14-16 14-16 6-8 　加人碳化钽，显著提高了合金的硬度、耐磨性、耐热性及抗氧化的能力　可铸铁、耐热钢、高锰钢、高级合金钢等难加工的材料和有色金属。