发电机漏氢、漏水的检验方法.docx

发电机漏氢、漏水的检验方法一、发电机漏水的检验方法：（一）水系统检验方法的选用3.1.1 水系统检验方法分为水压检漏法和气体检漏法3.1.2 对于水冷绕组，若水压试验时压力表的指示有明显下降而又找不到漏点， 或对水压试 验有异议，可用气体检漏法进行查漏和验证二）水系统水压检漏法1. 安装发电机机定冷水路密封管路堵板1.1拆开定冷水13.7m进水法兰，加装打水压专用工具、精密压力表并密封；1.2拆开定冷水13・7m回水法兰，加装堵板并密封；1.3 拆开定冷水 13.7m 排气管法兰，安装临时排气门；1・4拆开定冷水虹吸管13.7m法兰，加装堵板并密封；1・5拆开定冷水励端汇水管6・4m放水管法兰，加装堵板密封，打开门前及门后阀门，擦净排水口底部滴水；1・6拆开定冷水汽端汇水管6.4m放水管法兰，加装堵板密封，打开门前及门后阀门，擦净 排水口底部滴水；1・7拆开定冷水励端汇水管6.4m放水取样管法兰，加装堵板密封，打开门前及门后阀门， 擦净排水口底部滴水；1・8拆开定冷水汽端汇水管6・4m放水取样管法兰，加装堵板密封，打开门前及门后阀门，擦净排水口底部滴水2. 试验设备仪表2.1 试压泵（0-35Mpa） 1 台；2.2 0・4级以上的精密压力表（0.1-1MPa；2.3 试验管道及阀门部件；2.4 干净合格的除盐水。

3 安装试验水压管路（如图所示接泵压机4试验方法4.1 用水压泵往机充入合格凝补水，在1 3 . 7米临时安装空气管排气门排放空气4.2 在水压检漏过程中，必须经过几次排放空气消除水中的空气，以免影响水 压检漏的 结果4.3 进行水压试验时，压力应缓慢上升，避免突然上升要仔细检查引水管接头 处和汇水 环处有无渗水现象4.4当压力达到0.50MPa时，关紧阀门静压2小时10 分钟记录一次压力值4.5 当达到试验压力及水压稳定后，开始记录数据，每 试验时间为 8小时5 检验方法5.1 粗检：在引水管接头处 和汇水环处用手触摸和用手纸擦拭；5.2 观察压力表变化；5.3 判断标准：水压试验过程中，压力的指示无明显变化，手摸引水管接头及法 兰连接处 无漏水现象6.检验标准：定子水压试验的要求项目名称压力（表压）MPa时间h线 棒2.52上下层线棒水接头并焊后22线圈装绝缘引水管后1.54机组交接0.758全部更换绝缘引水管0.88局部更换绝缘引水管及水系统局部检修后0.58机组大修0.58三）水系统气体检漏法本方法采用氟里昂（R12）乍为示踪气体，用肥皂水和卤素检漏仪进行检漏,并进行气密试验331 设备仪表及材料a) 轻便的带报警装置的卤素检漏仪，灵敏度 1 [l/l或1 x io-6cm3/s及以上；b) U型汞柱压差计或精密压力表0・4级及以上；c) 温度计0 50C,分度值0・1C；d) 大气压力表；e) 氟里昂R12优质)；f) 氮气或干燥、无油、清洁的压缩空气；g) 试验管道及阀门等附件；h) 十六烷基磺酸钠或肥皂水。

3.3.2 检验要求3.3.2.1 安装试验充气管道及氟里昂管道接口，如图 1 所示图 1 管道连接示意图1 —排气阀门； 2—压力表； 3—氟里昂气体瓶阀门；4—压缩空气阀门； 5—充入被试气体进口阀门3.322 系统排水：为排空水系统残余的水分，先充入压缩空气，压力低于检漏压力，然后瞬间排气，带出系统中的残水，重复上述步骤直至确保系统水分排空 和吹干防止发生死角积水332.3充气：向被检部件充入氮气或压缩空气至 O.IMPa 再缓慢充入一定量 氟里昂，氟里 昂的用量按被检设备充气体积的 33 50g/m3 计算最后充入氮气 或压缩空气至规定压 力，见表 3水系统气体检漏的压力（表压） MPa被检部件双水冷型水氢氢型交接检修交接检修定子线棒1.51.51.5PN1.5PN定子绕组装绝缘引水管后0.60.61.3PN1.1PN疋子部水系统0.40.41.3PN1.1PN转子绕组0.70.7注：PN为额定运行氢压注意事项：充氟里昂的过程应缓慢进行，并加接充气延长铜管防止线棒因聚四氟 乙烯接头 突然降温造成泄漏，充气过程中应多次停顿，让环境温度对充气管道进 行升温，防止管道 结露并保证管道入口温度无剧烈变化。

整个充气过程要监视线 棒温度，使线棒确无明显降 温现象发生，以保证绕组的安全3・3・2・4充气后静止1h再进行检漏3.3.3检验方法3.3.3.1 检漏：a）粗检：在被检部位外表面涂肥皂水，进行检测b）精检：用带报警的卤素检漏仪检漏，仪器量程放至最小档将仪器探头在被检部分外表面缓慢移动，逐个检漏若有泄漏，仪器会发出报警声必要时要剥开绝缘，用吸尘器吸干净积聚在表面和缝隙中的氟里昂气体， 再检漏直至检 不出漏点为止333.2 水系统气密试验：a) 水系统气密试验的压力为额定运行氢压b) 试验方法：将被检容器气压降至额定运行氢气压力， 稳定2h后开始进行气密试验，试验进行 24h 以上，记录开始与结束时的有关数据于气密试验数据记 录表格上，见表4,按下面公式计算24h泄漏压降和24h漏气率c) 计算公式：△Pd=(24/ At) [(P1-P2)-(91-62)(P1+B1)/(273+ 01)+(B1-B2)] (1)即24 273 R BiP … |d 2 273—8=( ARd/RI) X 100%式中：At 试验进行时间，h;ARd——24h 泄漏压降， MPa；84h 漏气率， %;P|， P2 试验开始与结束时的被检部件压力(表压)， MPa；91,62 ——试验开始与结束时的被检部件平均温度，C；Bi, B2――试验开始与结束时的大气压力，MPa。

发电机氢(水)冷系统气密性试验数据记录表序时环境温大气压力机(部件)机(部件)油气压号间度MPa(B)压力MPa(P)温度c (9力差334 判断标准3.341 检漏：a） 粗检：在被检焊缝或接头处肥皂水无吹泡现象b） 精检：氟里昂在大气中的泄漏量：水氢氢型发电机不大于 3X 106cm3/s 或氟里昂的检出浓度（体积比）不大于 3 x 106双水冷型发电机不大于 1 x 10'4cm3/s 或氟里昂的检出浓度（体积比）不大于 100X 1063・3・4・2水系统气密试验：24h的泄漏压降APdWo.2%P1,即24h的泄漏率3=0.2%,式 中 P1 为起始试验压力二、发电机漏氢的检验方法：试验前应具备的条件：1. 发电机所有检修项目已完成，各部件组装已结束2. 与发电机连接的所有管道、阀门、仪表工作结束3. 发电机两端轴承密封油投运正常开动密封油系统，保证油气压力差在一定。