
压力容器及管道安全管理.pptx
34页单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,压力容器及管道的安全管理,YA LI RONG QI JI GUAN DAO DE AN QUAN GUAN LI,危险化学品,目录,一,压力容器安全运行,二,压力容器的维护和保养,三,压力管道安全管理,压力容器安全运行,一,压力是确定物质状态的基本参数,大多数物质的熔点、沸点随着压力的变化而变化,超高压下许多物质的性质和形态与常压时完全不同,压力还可以改变化学反应过程的速度和反应的转化率几乎每一个化工工艺过程都离不开压力容器加强压力容器安全操作的管理是实现化工安全生产的重要环节之一一,压力容器安全运行,正确合理地操作和使用压力容器,是保证压力容器安全运行的重要措施。
压力容器的使用单位应在容器运行过程中从使用条件、环境条件和维修条件等方面采取控制措施,以保证压力容器的安全运行一,压力容器安全运行,1,、,压力容器投用前的准备工作,检查压力容器安装、检验、修理工作后遗留的辅助设施是否全部拆除,,,压力容器内有无遗留工具、杂物等检查附属设备及安全防护设施是否完好检查水、电、汽等的供给是否恢复,,,道路是否畅通,,,操作环境是否符合安全运行的要求一,压力容器安全运行,检查系统中压力容器连接部位、接管等的连接情况,,,该抽的盲板是否抽出,,,阀门是否处于规定的启闭状态检查安全附件、仪器仪表是否齐全,,,并检查其灵敏程度及校验情况,,,若发现安全附件无产品合格证或规格、性能不符合要求或逾期未校验等情况,,,不得使用编制压力容器的有关管理制度及安全操作规程,,,操作人员应熟悉和掌握有关内容,,,并了解工艺流程和工艺条件,一,压力容器安全运行,2,、,压力容器安全操作的一般要求,压力容器操作人员必须持证上岗,,,并定期接受专业培训和安全教育压力容器操作人员要熟悉本岗位的工艺流程,,,熟悉容器的类别、结构、主要技术参数和技术性能,,,严格按操作规程操作,,,掌握处理一般事故的方法,,,认真填写操作记录。
严格控制工艺参数,,,严禁压力容器超温,,,超压运行,,,随时检查容器安全附件的运行情况,,,保证其灵敏可靠一,压力容器安全运行,要平稳操作压力容器运行期间,,,还应尽量避免压力、温度的频繁和大幅度波动,容器内有压力时,,,不得进行任何修理对于特殊的生产工艺过程,,,需要带温带压紧固螺栓,,,或出现紧急泄漏需进行带压堵漏时,,,使用单位必须按设计规定制定有效的操作密闭防护措施一,压力容器安全运行,坚持容器运行期间的巡回检查,,,及时发现操作中或设备上岀现的不正常状态,,,并采取相应措施进行调整或消除正确处理紧急情况一,压力容器安全运行,3,运,行,中,工,艺,参,数,的,控,制,高温下使用的压力容器主要是控制介质的最高温度,,,并保证器壁温度不高于其设计温度,;,低温下使用的压力容器,,,主要控制介质的最低温度,,,并保证器壁温度不低于设计温度压力和温度是压力容器使用过程中的两个主要参数压力的控制要点主要是控制容器的操作压力不超过最高工作压力,,,温度的控制主要是控制其极端的工作温度压 力 和 温 度 控 制,(,1,),一,压力容器安全运行,压力容器运行中,,,操作人员应严格按照容器安全操作规程中规定的压力和温度进行操作,,,严禁盲目提高工作压力。
可采用连锁装置、实行安全操作挂牌制度来防止操作失误对于反应容器,,,必须严格按照规定的工艺要求进行投料、升温、升压和控制反应速度,,,注意投料顺序,,,严格控制反应物料的配比,,,并按照规定的顺序进行降温、卸压和出料一,压力容器安全运行,(2),液 位 控 制,液位控制主要是针对液化气体介质的容器和部分反应容器的介质比例而言盛装液化气体的容器应严格按照规定的充装系数充装,,,以保证在设计的温度下容器内有足够的气相空间反应容器则需通过控制液位来实现控制反应速度和不正常反应的产生,一,压力容器安全运行,(3),介,质,腐,蚀,性,的,控,制,在操作过程中,,,介质的工艺条件对容器的腐蚀有很大影响因此,,,必须严格控制介质的成分及杂质含量、流速、温度、水分及,pH,值等工艺指标,,,以减少腐蚀速度,,,延长使用寿命一,压力容器安全运行,(4),交 变 载 荷 的 控 制,压力容器在反复变化的载荷作用下会产生疲劳破坏,,,为了防止容器疲劳破坏,,,就容器使用过程中工艺参数控制而言,,,应尽量使压力、温度的升降平稳,,,尽量避免突然的开、停车,,,避免不必要的频繁加压和卸压对要求压力、温度稳定的工艺过程,,,则要防止压力、温度的急剧升降,,,使操作工艺指标稳定。
对于高温压力容器,,,应尽可能减缓温度的突变,,,以降低热应力一,压力容器安全运行,4,、,压力容器运行中的检查,操作人员在容器运行期间应经常对容器进行检查,,,及时发现操作中或设备的不正常状态,,,并及时处理1,),设备状况检查,设备状况方面主要是检查阀门开关是否正常,;,各连接部位有无泄漏、渗漏现象,;,容器有无明显变形,,,外表面有无腐蚀,,,保温层是否完好,,,连接管道有无异常振动、磨损等现象,;,支承、支座、紧固螺栓是否完好,,,基础有无下沉、倾斜一,压力容器安全运行,工艺条件方面主要是检查操作压力、温度液位是否在安全操作规程规定的范围内,;,检查工作介质的化学成分,,,特别是那些影响容器安全,(,如产生应力腐蚀、使压力或温度升高等,),的成分是否符合要求2),工 艺 条 件 检 查,安全装置方面主要是检查安全装置以及与安全有关的仪表量具,(,如温度计、计量用的衡器及流量计等,),是否保持良好状态,,,连锁装置是否完好3),安 全 装 置 检 查,一,压力容器安全运行,5,、,压 力 容 器 的 紧 急 停 运,停止向容器内输入气体或其他物料,,,泄放容器内的气体或其他物料,,,使容器内的压力下降。
压力容器紧急停运时,,,操作人员必须做到保持镇定、判断准确、操作正确、处理迅速,,,防止事故扩大容器停止运行的操作包括,:,一,压力容器安全运行,紧急停运前,,,操作人员应根据容器内介质状况做好个人防护在执行紧急停运的同时,,,还应按规定执行程序及时向本单位有关部门报告对于系统连续生产的,,,还必须做好与前、后有关岗位的联系工作一,压力容器安全运行,压力容器运行过程中,,,发生下列异常现象之一时,,,操作人员应立即采取紧急措施,,,停止容器运行1),压力容器的工作压力、介质温度或器壁温度超过允许值,采取措施仍得不到有效控制2),压力容器的主要承压部件出现裂纹、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象3),发生火灾直接威胁到压力容器的安全运行一,压力容器安全运行,(4),安全装置失效,,,连接管件断裂,,,紧固件损坏,,,难以保证安全运行5),过量充装,,,容器液位失去控制,,,采取措施仍得不到有效控制6),压力容器与管道发生严重震动,,,危及安全运行一,压力容器安全运行,二,压力容器的维护和保养,压力容器的使用安全与其维护保养工作密切相关做好压力容器的维护保养工作,,,使压力容器在完好状态下运行,,,就能防患于未然,,,提高压力容器的使用效率,,,延长使用寿命。
二,压力容器的维护和保养,24,1,、,压力容器运行期间的维护保养,工艺介质对材料有腐蚀性的压力容器,,,通常采用防腐蚀层来防止介质对器壁的腐蚀,,,如涂层、搪瓷、衬里等1),保持完好的防腐层,防腐层一旦损坏,,,介质接触器壁,,,局部加速腐蚀会产生严重的内部后果因此,,,要经常检查防腐层有无自行脱落,,,检查衬里是否开裂管壁或焊缝处有无渗漏现象发现防腐层损坏时,,,即使是局部的,,,也应该经过修补等妥善处理后才能继续使用二,压力容器的维护和保养,25,(2),对于有保温层的压力容器,,,要检查保温层是否完好,,,防止容器壁裸露3),维护保养好安全装置压力容器的安全装置是防止其发生超压事故的重要装置,,,应使它们处于灵敏准确、使用可靠状态因此必须在压力容器运行过程中,,,按照有关规定加强维护保养二,压力容器的维护和保养,(5),彻底消除“跑”、“冒”、“滴”、“漏”现象4),减少或消除压力容器的震动压力容器的震动对其正常使用有很大影响当发现压力容器有震动时,,,应及时查找原因,,,采取措施,,,如隔离震源、加强支撑装置等,,,以消除或减轻压力容器的震动二,压力容器的维护和保养,2,、,压力容器停用期间的维护保养,对长期停用或临时停用的压力容器,,,也应加强维护保养工作。
停用期间保养不善的压力容器甚至比正常使用的压力容器损坏得更快,,,有些压力容器就是忽略了停用期间的维护而造成了日后的事故二,压力容器的维护和保养,停止运行的压力容器尤其是长期停用的压力容器,,,一定要将内部介质排放干净,,,清除内壁的污垢、附着物和腐蚀产物对于腐蚀性介质,,,排放后还需经过置换、清洗、吹干等技术处理,,,使压力容器内部干燥和洁净应保持压力容器表面清洁,,,并保持压力容器及周围环境的干燥此外,,,要保持压力容器外表面的防腐油漆等完好无损有保温层的压力容器,,,还要注意保温层下的防腐和支座处的防腐二,压力容器的维护和保养,三,压力管道安全管理,压力管道,压力管道是化工生产中必不可少的重要部件,,,用以连接化工设备与机械,,,输送和控制流体介质,,,共同完成化工工艺过程化工压力管道内部介质多为有毒、易燃、具有腐蚀性的物料,,,由于腐蚀、磨损使管壁变薄,,,极易造成泄漏而引起火灾、爆炸事故因此,,,在化工生产中压力管道的安全具有极其重要的地位,三,压力管道安全管理,31,压力管道的使用单位应对其安全管理工作全面负责,,,防止因其泄漏或破裂而引起中毒、火灾或爆炸事故1),贯彻执行,压力管道安全管理与监察规定,及压力管道的技术规范、标准,,,建立健全本单位的压力管道安全管理制度。
2,)压力管道及其安全设施必须符合国家有关规定3,),应有专职或兼职专业技术人员负责压力管道安全管理工作压力管道工作的操作人员和压力管道的检验人员必须经过安全技术培训,在压力管道安全管理过程中,,,应注意以下几点,:,三,压力管道安全管理,(,4,),(,5,),(,6,),按规定对压力管道进行定期检验,,,并对其附属的仪器仪表安全保护装置、测量调控装置等定期校验和检修建立压力管道技术档案,,,并到单位所在地,(,市,),级质量技术监督行政部门登记对输送可燃、易爆或有毒介质的压力管道,,,应建立巡回线检查制度,,,制定应急措施和救援方案,,,根据需要建立抢救队伍,,,并定期演练三,压力管道安全管理,(8),按有关规定及时如实向主管部门和当地质量技术监督行政部门等有关部门报告压力管道事故,,,并协助做好事故调查和善后处理工作,,,认真总结经验教训,,,采取相应措施,,,防止事故重复发生7),对事故隐患应及时采取措施进行整改,,,重大事故隐患应以书面形式报告主管部门和质量技术监督行政部门三,压力管道安全管理,感谢聆听,GAN XIE LING TING,危险化学品,。












