剪力墙结构清水模板安装与拆除施工技术交底 (2).pdf

本文档可编辑修改！1 1、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑全现浇剪力墙结构清水模板的安装与拆除2、施工准备2.1 作业条件2.1.1 、模板按墙进行编号， 并涂刷好脱模剂 (油质脱模剂， 一般为机油：柴油： 5：5) ，分规格堆放2.1.2 、外挂架已吊装到位2.1.3 、弹好楼层轴线、墙身线、门窗洞口位置线，弹出楼层轴线偏 500mm 的支模辅助线， 并清扫干净墙身部位杂物 所有线已经预检2.1.4 、墙暗柱、墙体、连梁钢筋绑扎完毕，水电预埋箱、盒、预埋件，并办好隐检，钢筋保护层卡具、钢筋骨架拉结筋间距、数量应满足设计要求， 水平、竖向梯子筋安装到位， 钢筋有可靠的定位措施本文档可编辑修改！2 2.1.5 、门窗洞口及其他预留洞口模板已安装到位，位置正确，并与墙体钢筋可靠连接2.1.6 、墙体根部 1Ocm范围内应抹平压光，并在根部贴20mm 厚泡沫海棉条 ( 密度应稍大一点 ) ，以防模板下口跑浆， 注意海绵条不得伸人墙内2.1.7 、模板安装前，墙体与顶板间施工缝应处理完毕；墙体与墙体间竖向施工缝已处理完毕，并已经隐检2.1.8 、电梯井道安装筒模前预先在楼面下，井壁上预留4 个250mm 200mm 的预留孔，用以支撑工作平台的4 个钢支腿。

2.1.9 、施工时，顶板混凝土强度应不小于1.2MPa 2.1.10 、已作技术交底2.1.11 、大模板应设计有上人操作台( 根据工程情况设置一到两层)、护身栏、上人爬梯等2.1.12 、大模板应有计算书， 且穿墙对拉螺栓孔的设置应满足要求本文档可编辑修改！3 2.2 材质要求2.2.1 、墙体模板采用定型大钢模板，模板应根据工程图纸加工定制板高：根据工程实际情况确定钢板厚度应不小于6mm ， 大模之间应采用企口方式连接2.2.2 、应有配套的定型钢角模阴阳角模用子母口与大模板结合2.2.3 、穿墙对拉螺栓和套筒，根据工地情况确定大小及连接方式2.2.4 、地脚螺栓及垫板2.2.5 、脱模剂：纯净机油、柴油、水质脱模剂2.3 工器具塔吊、专用扳手、撬棍、手锤、磁力线坠、盒尺、水平尺等3、操作工艺本文档可编辑修改！4 3.1 工艺流程准备工作安正号模板安装外墙安反号模板固定模板上口预检3.2 在下层外墙混凝土强度达到7.5MPa时，利用下一层外墙螺栓孔挂金属外挂架3.3 安装外墙内侧、内墙模板3.3.1 、先将阴阳角模吊到作业现场使之就位3.3.2 、按照先横墙后纵墙的安装顺序，按编号 (大模板应有编号现场有组装平面图 )、按顺序将模板吊至安装部位，用撬棍按墙线把模板调整到位。

安装穿墙螺栓，对称调整模板、地脚丝杠，用磁力线坠借助支模辅助线， 调测模板垂直度， 使模板垂直度偏差 2mm ，水平标高偏差 2mm ，并挂线调整模板上口， 使上口顺直偏差 2mm 然后拧紧地脚丝杠及穿墙螺栓本文档可编辑修改！5 3.3.3 、安装外墙外侧模板：模板放在金属三角平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固校正， 注意施工缝处连接处必须严密、 牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象3.3.4 、检查角模与墙体模板、 角模与墙模子母口接缝是否严密，如不严密应用泡沫海棉填充缝隙，使之间隙严密， 防止出现漏浆， 错台等现象3.3.5 、电梯井道支模前，应将工作平台吊人电梯井道内，工作平台的主次龙骨和钢支腿均应用10#槽钢，龙骨间距应 2，8 75 8 100 梁、拱、壳8 75 8 100 悬臂构件100 4.3.2 对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时， 不应在结构构件建立预应力前拆除本文档可编辑修改！15 检查数量：全数检查检验方法：观察4.3.3 后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行检查数量：全数检查检验方法：观察。

一般项目4.3.4 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤检查数量：全数检查检验方法：观察4.3.5 主模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运检查数量：全数检查本文档可编辑修改！16 检验方法：观察5、成品保护1、保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变形2、大模板吊运就位时要平稳、准确，不得兜挂钢筋用撬棍调整大模板时，要注意保护模板下面泡沫3、拆除模板时按程序文件进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗等处出现裂纹4、若模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂5、在靠近模板，电焊钢筋、铁管时，在施焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊渣火烧坏模板面6、浇筑砼时，插人式振捣棒不能直接碰撞模板，同时要控制好振捣时间6、应注意的质量问题本文档可编辑修改！17 6.1 、墙身超厚防治方法：模板就位后调整要认真，穿墙螺栓要全部穿齐、拧紧6.2 、混凝土墙体表面粘连防治方法：模板支撑前必须清理干净，脱模剂涂刷均匀，不得漏刷，拆模时混凝二卜强度必须达到1.2MPa 6.3 、角模与大模，缝隙处跑浆防治方法：模板安装时连接固定要牢，缝隙堵塞严密，并应加强检查。

6.4 、门窗洞口混凝土变形防治方法：门窗洞口模板的组装，必须与大模板固定牢固6.5 、严格控制模板上口标高，使顶板支模时钢角贴牢墙体混凝土6.6 、模板企口处错台：大模板企口处未清理干净或未采取有效的防止错台的措施7、质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1 模板分项工程预检记录本文档可编辑修改！18 7.2 模板分项工程质量评定资料8、安全环保措施8.1 支模过程中应遵守安全操作规程，如遇中途停歇，应将就位的支顶模板联结稳固， 不得空架浮搁 拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人8.2 拆模时应搭设脚手板8.3 拆楼层外边模板时， 应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施8.4 拆模后模板或木方上的钉子，应及时拔除或敲平，防止钉子扎脚分类精心精选精品文档， 欢迎下载，所有文档经过整理后分类挑选加工，下载后可重新编辑，正文所有带XX或是空格类下载后可自行代入字词。