砼内墙顶棚抹灰施工质量控制要点.doc

砼内墙顶棚抹灰施工质量控制要点1.1 质量标准（1）主控项目① 室内砼墙、顶棚抹灰所用的材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定 ② 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷2）一般项目 ① 表面： 中级抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整，线角顺直清晰 高级抹灰：表面光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观 ② 护角材料、高度符合施工规范规定，表面光滑、平顺；门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整 ③ 孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面，尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整 ④ 分格条（缝）：宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐、横平竖直、通顺3）允许偏差项目见表6-3 砼内墙、顶棚抹灰允许偏差 表6-3 项次项 目允许偏差(mm)检 验 方 法中级高级1立面垂直53用2m托线板检查2表面平整42用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直42用2m托线板检查4阴阳角方正42用20cm方尺和楔形塞尺检查5分格条(缝)平直3—拉5m小线和尺量检查 注：1.中级抹灰本表第4项阴角方正可不检查； 2.顶棚抹灰，第1项表面平整，可不检查，但应平顺。

1.2 应注意的质量问题（1）门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝：① 门窗框两边塞灰不严实，墙体预埋木砖间距过大或松动经开关振动，在门窗框处产生空鼓裂缝应重视门窗框塞缝工序施工质量 ② 基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中水分很快被基层吸收，影响粘结力应认真清理和提前浇水，砖墙可提前一天浇水，一般浇二遍，使洇水深度达到8~10mm即可符合要求 ③ 基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩产生裂缝，应分层赶平，每遍厚度宜为7～9mm ④ 配制的砂浆和原材料质量不符合要求或使用不当，应根据不同基层采取配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料和材料使用部位的管理2）抹灰面层起泡、有抹纹、曝灰开花：① 抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后产生起泡现象，其中基层为砼顶板和砼墙面较为常见 ② 底灰过分干燥，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故压光时容易出现抹纹或漏压 ③ 淋制面灰时（包括底灰），对欠火灰、过火灰颗粒及杂质应过滤彻底， 保证灰膏熟化时间，否则抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀，造成抹灰表面爆灰，出现开花3）抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：抹灰前要认真挂线、做灰饼和冲筋，使冲筋交圈，阴阳角处亦要冲筋，顺杠、找规矩。

4）门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等抹罩面灰接槎明显或颜色不一致：抹罩面灰要留施工缝时，注意尽量留在分格条、阴角处和门窗框边部；室内如遇施工洞口时，可采用甩整面墙的方法5）踢脚板、水泥墙裙和窗台板等上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等：操作要加细，按规范去吊垂直、拉线找直、找方，抹完灰后要反尺把上口赶平压光6）暖气槽两侧上下窗口墙垛抹灰不通顺：应按规范吊直找方7）管道后抹灰不平、不光、管根空裂等：应按规范安放过墙套管等，管后抹灰准备专用工具（鸭嘴铁抹子），工作细致即能克服8）水泥面层无强度、表面不实：水泥早期脱水或使用过夜灰造成，要加强管理。