火电厂阀门内漏的诊断和治理措施.doc

火电厂阀门内漏的诊断和治理措施热力系统阀门主要分为截止阀、闸阀、蝶阀、调节阀、 安全阀等，在系统的运行中起着控制介质流向、隔离或连接 不同系统、调节流量、保证系统安全运行等作用阀门内漏 会不可避免产生汽水损失，造成能量损失，导致系统补给水 量就要增加，相对所消耗的煤量也要增多，同时阀门内漏腐 蚀将使阀门寿命降低， 损坏过快， 不仅影响公司的经济效益， 而且影响机组的安全性而阀门内漏现象在许多电厂普遍存 在，防止阀门内漏是火力发电厂节能减排的重要举措 阀门内漏对火力发电厂的影响1.对火力发电厂安全生产的影响：安全生产是火力发电 厂生产工作中的重中之重，离开了安全生产，经济运行的连 续性和高效性就失去了保证从电厂安全生产方面而言，阀 门内漏将使运行中的设备无法隔离消缺，主要体现在安全措 施无法执行到位，严重威胁检修人员的安全作业，例如我们 在给水泵检修时，要求必须放尽存水，泄压力至 0MPa ，给 水泵的进、 出口电动门必须严密关闭，否则检修人员解体 阀门时如果系统还有压力，就会造成严重后果2.对火力发电厂经济运行的影响： （ 1）汽水损失增加阀门内漏导致机组内汽水流失，阀门内漏个数越多， 汽水损失越大。

（ 2）热经济性降低经过加热、升压后的工质未经利用直接泄漏排地沟（或大气） （ 3）机组效率降低 高温、高压工质未经利用， 直接排入凝汽器， 导致凝汽器热负荷增加，机组真空下降，汽轮机效率明显降 低例如汽轮机蒸汽系统旁路门或疏水门内漏，对电厂的经 济运行影响很大 （4 ）内漏阀门数量的增加，徒增阀门修复、研磨和更换费用 （ 5）机组补给水率增大阀门漏泄导致水的流失，使机组不能正常经济运行，需要对 系统进行补水，导致机组的补给水率增大阀门内漏的原因 在实际生产中，造成阀门内漏的原因较多，主要有以下 几方面：1. 阀门质量差造成内漏不合格的阀门产品进入生产现 场，或阀内件材质选型及热处理差，硬度不够，易被高速流 体冲坏， 使阀门在使用过程中产生内漏 2.阀门调试不好引起内漏电动阀门受加工、装配工艺的影响，普遍存在 手动关严后电动打不开的现象，如通过上、下限位开关的动 作位置把电动阀门的行程调整小一些，又会出现电动阀门关 不严或者阀门开不全的不理想状态；把电动阀门的行程调整 大一些，则引起过力矩开关保护动作；如果将过力矩开关的 动作值调整的大一些，则出现撞坏减速传动机构或者撞坏阀 门，甚至将电机烧毁的事故。

为了解决这一问题，通常，电 动门调试时手动将电动阀门全关，再往开的方向回一圈，这时定电动门的下限位开关位置，然后将电动阀门开到全开位 置定上限开关位置，这样电动阀门就不会出现手动关严后电 动打不开的现象，才能使电动门开、关操作自如，但这样又 会无形中引起了电动门内漏即使电动阀门调整的比较理想， 由于限位开关的动作位置是相对固定的，介质在运行中对阀 门的不断冲刷、磨损，也会造成阀门关闭不严而引起内漏现 象 3.热力系统水质不合格， 管道冲洗不干净造成阀门内漏机组在启动时，特别是在调试期间，由于系统长期停 运，管道内积存铁锈、积盐较多，这时应全开系统的疏放水 阀门进行冲洗，如果冲洗不彻底，铁锈等杂质就会在阀芯、 阀座之间存积，阀门关闭时卡涩在阀芯底部，使阀门关闭不 严造成冲刷内漏 4. 运行人员操作不当造成阀门内漏在机组启、停时，应选择合适的开关阀门时机如果关闭过 晚或停机时开启过早，由于蒸汽参数较高，对阀门的冲刷会 比较严重在关闭阀门时应确认关到阀门内漏的判定方法目前，判断阀门内漏的标准一般为阀门关闭状态下 6 小时后，阀门明显有漏流声音，或用红外线测温仪表测量阀杆 （靠近阀体处）或阀体下游 150mm 处金属温度，如大于 70C,则认定为“内漏”。

这种判断方法对大多数的内漏阀门 是适用的， 但在实际工作中， 我们碰到了以下一些特殊情况：1. 由于管道安装位置原因， 使得有些门前、 后存在扰动 着的高温蒸汽， 如高旁、 低旁及高加的启动排空气门等， 这些 阀 门即使严密不漏，其阀杆温度也将超过 70C所以，这些阀 门的内漏判定要采用其他方式，如用高旁后温度与高排 温度 的对比判定高旁门是否内漏，用低旁后温度与汽轮机 低压缸 排汽温度的对比判定低旁门是否内漏、观察高加启 动排气口 是否冒汽判定高加启动排气门是否内漏等2. 并排接入疏、 放水母管的疏水门或排污门， 当最后一道 阀 门位置均靠近母管时， 只要管路中任一支路阀门内漏， 其 他 阀门温度均会升高以至超过 70C，如锅炉排污阀门、过热蒸汽疏水等 因此，这些阀门的内漏判定也要采用其他方式， 一般测量门前管壁温度或一次门前阀杆温度来确定内漏情 况防止阀门内漏的有效措施1. 选择合格的疏水阀门在疏水阀门选购时，应选择合 格的供应商，并对疏水阀门一定周期内的严密性进行确认2. 加强落实检修验收责任要成立防治阀门内漏的组织 机构，指定责任人兑现考核，建立阀门内漏检查和治理的台 账，严把阀门检修验收关。

阀门检修、研磨或修复后应由专 业人员来检验密封面的结合程度，检修质量不合格应坚决返工 3.在疏水门前后管道外壁上加装管壁温度测点， 然后引至 DCS 系统这样，疏水门内漏情况就一目了然不 仅为检修提供了依据，而且使疏水阀门泄漏状况公开化，便 于各级技术人员对疏水阀门的泄漏情况进行监督管理4.规范阀门操作在汽轮机启动、停机过程中，运行人员应 严格执行规程中对疏水阀门开启和关闭的规定，按时开启、 关闭疏水阀门，严禁早开、晚关疏水阀门，以免蒸汽过度冲 刷造成疏水阀门损坏在手动关闭阀门时必须关严，以避免 阀门被冲刷在开关阀门时，尽可能避免阀门在小开度长时 间运行，对于关断型阀门原则上只能全关或者全开，不允许 半开半关状态，以防阀门结合面冲刷导致阀门内漏对于设 置有一、二次门的热力管道，为了预防阀门内漏，阀门的操 作顺序应为开启时先开一次门，再开二次门，通过二次门进 行节流调整；关闭时先关二次门，再关一次门，这样做的目 的是保护一次门；对一些蝶阀，现场应清楚地标识开关的位 置，这些阀门如果关到位后就不应再加力关，否则，开关过 头均会造成阀门冲刷；开关不同型号的阀门时应选择对应型 号的扳手或用手操作， 防止用力不当拧坏阀门。

5.定期 检查阀门状态及时复紧阀门机组启动后，除了所有疏放手 动门必须关严外，对于电动疏放水门，应在电动关闭完毕后 立即手动压关一次， 各疏放水门关闭后 6 小时后（ 10 小时内）， 对疏水门后有温度指示的，应根据阀门后管道温度指示分析 判断该阀门是否内漏，对于疏水门后没有温度指示的，则利 用红外线测温仪测量阀门前后管壁温度或利用手感，来判断 阀门是否内漏结束语防治发电厂系统阀门内漏是降低机组热耗、提高机组经 济性的基础工作，各级技术人员应做好阀门内漏的预防和运 行维护工作，阀门购买严格把关，安装检修注重质量，运行 操作规范到位，监督检查执行到位，让每一位员工从思想上 用心去做，阀门内漏治理就能取得成效，火力发电厂经济性 将得到大幅度提高。