省煤器焊接作业新技术新工艺新材料新设备的应用.doc

省煤器焊接作业新技术新工艺新材料新设备的应用本项目中无新技术、新工艺、新材料、新设备的应用1 作业质量标准及检验要求1.1 作业质量标准1.1.1主要质量控制标准a) 应重视焊接质量的检查和检验工作，实行焊接质量四级检查验收制度，贯彻自检与专业检验相结合的方法，做好焊接前、焊接过程中和焊接结束后三个阶段的质量检查，严格按照检验项目和程序进行，做好验评工作b) 焊缝外观质量标准执行《电力建设施工质量验收及评价规程》（第七部分：焊接）DL/5210.7-2010及《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012的规定c) 焊缝外形允许尺寸见下表（单位：mm）焊缝外形允许尺寸表焊缝类别接头位置Ⅰ焊缝余高平焊0～2其他位置≯3焊缝余高差平焊≤2其他位置≤2焊缝宽度比坡口增宽＜4每侧增宽＜2注1：焊缝表面不允许有深度大于1mm的尖锐凹槽，且不允许低于母材表面；注2：δ为较薄部件的板厚d) 焊缝表露缺陷允许范围见表焊缝表露缺陷允许范围表焊接接头类别缺陷名称质量要求Ⅰ裂纹、未熔合不允许根部未焊透不允许气孔、夹渣不允许咬边不要求修磨的焊缝深度≯0.5mm；焊缝两侧总长度：管件≯焊缝全长的10%，且≯40mm要求修磨的焊缝不允许根部凸出≯2mm内凹≤1.5mm1.1.2工艺质量要求a) 焊缝角变形允许值如下：焊件偏差值管件<100mma≤2管件≥100mma≤3b) 管子、管道的外壁错口值不得超过以下规定：锅炉受热面管子：外壁错口值不大于10%壁厚，且不大于1mm；c) 焊接完毕，焊工应用钢丝刷清理焊缝区的熔渣和飞溅物，焊缝应圆滑过度到母材，焊缝余高差符合要求，表面成型美观，焊缝外形尺寸应符合设计要求。

1.2 检验要求1.2.1试验项目目录1.2.1.1外观检查：锅炉省煤器焊口焊接接头类别为Ⅰ类接头，质量检验实行四级检查验收制度，自检与专业检验相结合，做好焊接前、焊接过程中和焊接结束后三个阶段的质量检查焊工本人应按照《焊缝表面质量（观感）记录表》要求对所有焊接接头进行100%外观检查焊接质检查员对锅炉本体管道焊口100%专检，必要时应用合格焊缝检验尺或5倍放大镜检验1.2.1.2焊接接头无损检验a）外观检查不合格的焊缝，不允许进行其它项目检查b）省煤器系统焊口焊接接头进行100%的无损检测，其中不少于50%的射线检测c）对同一焊接接头同时采用射线和超声波两种方法进行检验时，均应合格d）对修复后的焊接接头，应重新100%进行无损检验1.2.1.3渗透检验 膜式壁及蛇形管管排现场安装焊口焊缝及两侧各200mm范围内：合金总含量＞10%的合金钢材质按100%；合金总含量3～10%的合金钢材质按50%、合金总含量＜3%的合金钢材质按25%比例做PT检验1.2.2本项目见证点、停工待检点和旁站点目录依据《焊接专业质检项目划分表》各分项工程中质量控制点划分要求为准。